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      全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3054965閱讀:613來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋼坯剪斷機(jī)。特別是涉及一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī)。主要用于連鑄生產(chǎn)線(xiàn)上的大斷面連鑄鋼坯的在線(xiàn)熱剪切。
      背景技術(shù)
      連續(xù)鑄鋼技術(shù)已成為當(dāng)代冶金生產(chǎn)的重大技術(shù)成果而被廣泛推廣使用。作為連鑄,按其工藝要求在下線(xiàn)時(shí)必須進(jìn)行定尺,即在線(xiàn)切斷鋼坯。目前,在線(xiàn)切斷鋼坯的方式,大多采用自動(dòng)或人工火焰切割,材料損耗大,切割成本高。傳統(tǒng)的剪斷機(jī)為固定式結(jié)構(gòu),由機(jī)架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。它只適合于已下線(xiàn)的軋件坯料的剪切。而不能對(duì)在線(xiàn)的連鑄鋼坯進(jìn)行剪切。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種在連鑄生產(chǎn)線(xiàn)上能實(shí)行快速、高效在線(xiàn)熱剪切的全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),包括機(jī)架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置和行走機(jī)構(gòu),機(jī)架由機(jī)架左、右側(cè)架和上、下橫梁圍合成一框形結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌固定在左側(cè)架和右側(cè)架的內(nèi)側(cè);剪切裝置包括剪切油缸、上刀座、剪切上刀片、下刀座和剪切下刀片,剪切油缸裝置在上橫梁中心,上刀座連接于剪切油缸活塞端,其左、右兩側(cè)置于導(dǎo)軌上,剪切上刀片連接于上刀座上,下刀座連接于下橫梁上,剪切下刀片連接于下刀座上;壓料裝置包括壓料油缸支座、壓料油缸和壓料頭,壓料油缸支座橫向連接于左、右側(cè)架上,壓料油缸裝置在壓料油缸支座中心,壓料頭連接于壓料油缸活塞端,行走機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架底部。
      上述行走機(jī)構(gòu)包括行走電機(jī)、減速器、鏈輪鏈條裝置、傳動(dòng)軸、左、右主動(dòng)輪和左、右從動(dòng)輪,行走電機(jī)與減速器相連,減速器裝置在下橫梁上,左、右主動(dòng)輪和左、右從動(dòng)輪分別裝置于機(jī)架底部?jī)蓚?cè),傳動(dòng)軸兩端裝置于左、右主動(dòng)輪上,鏈輪鏈條裝置連接于傳動(dòng)軸和減速器輸出軸上。
      上述行走電機(jī)最好采用變頻調(diào)速電機(jī)。
      工作原理剪斷機(jī)處于初始位置,連鑄鋼坯穿過(guò)剪切刀口,變頻調(diào)速行走電機(jī)工作將剪斷機(jī)的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行加速,鋼坯碰到連鑄線(xiàn)上定尺裝置的發(fā)訊器,剪斷機(jī)前進(jìn)行走速度達(dá)到與鋼坯同速,壓料油缸工作將鋼坯壓住,壓料到位剪斷機(jī)上的行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊,剪切油缸工作將鋼坯剪斷并回程,壓料油缸同時(shí)回程。剪切油缸和壓料油缸回程時(shí),剪斷機(jī)在變頻電機(jī)控制下快速返回,到達(dá)起始點(diǎn)等待下一次剪切。
      與傳統(tǒng)的火焰切割方式相比,本實(shí)用新型具有切斷速度快、生產(chǎn)效率高,材料無(wú)燒損,能源消耗少等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1的左側(cè)視圖。
      圖3為圖1的后視圖。
      圖4為圖1的A-A剖示圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1~4所示,本實(shí)用新型為一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī)。主要由機(jī)架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置、行走機(jī)構(gòu)以及液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
      機(jī)架由左側(cè)架3、右側(cè)架4、上橫梁2和下橫梁9圍合成一框形結(jié)構(gòu)。
      導(dǎo)軌29固定在左側(cè)架3和右側(cè)架4的內(nèi)側(cè)。導(dǎo)軌9表面固定有耐磨襯板28。
      剪切裝置由剪切油缸1、上刀座5、剪切上刀片21、下刀座6、剪切下刀片20、楔型調(diào)整塊25、楔型導(dǎo)向板27、調(diào)整塊固定螺釘24、調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘30和導(dǎo)向板固定螺釘26等組成。剪切油缸1裝置在上橫梁2中心,上刀座5連接于剪切油缸1活塞端,剪切上刀片21向下連接于上刀座5上。下刀座6向上連接于下橫梁9中心,剪切下刀片20向上連接于下刀座6上。楔型導(dǎo)向板27和楔型調(diào)整塊25均設(shè)置于上刀座5左、右兩端的兩側(cè),楔型導(dǎo)向板27用導(dǎo)向板固定螺釘26固定在上刀座5上,其一楔形面與導(dǎo)軌29上的耐磨襯板28接合,楔型調(diào)整塊25用調(diào)整塊固定螺釘24和調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘30連接在上刀座5上,其楔形面與楔形導(dǎo)向板27的另一楔形面接合。旋轉(zhuǎn)楔型調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘30可以調(diào)整上刀座5上的剪切上刀片21與下刀座6上的剪切下刀片20間的間隙。
      壓料裝置由壓料油缸支座17、壓料油缸18和壓料頭19組成。壓料油缸支座17橫向連接于左側(cè)架3和右側(cè)架4上,壓料油缸18裝置在壓料油缸支座17的中心,壓料頭19向下連接于壓料油缸18活塞端。
      行走機(jī)構(gòu)由變頻調(diào)速行走電機(jī)22、擺線(xiàn)針輪減速器23、鏈輪鏈條裝置13、傳動(dòng)軸14、左主動(dòng)輪11、右主動(dòng)輪16、左主動(dòng)輪支架12、右主動(dòng)輪支架15、左從動(dòng)輪8、右從動(dòng)輪31、左從動(dòng)輪支架7和右從動(dòng)輪支架10組成。擺線(xiàn)針輪減速器23裝置于下橫梁9上,行走電機(jī)22與擺線(xiàn)針輪減速器23相連,左主動(dòng)輪支架12和右主動(dòng)輪支架15裝置于下橫梁9一側(cè)兩端,左主動(dòng)輪11和右主動(dòng)輪16分別裝置于左主動(dòng)輪支架12和右主動(dòng)輪支架15上,并裝置于傳動(dòng)軸14兩端。左從動(dòng)輪支架7和右從動(dòng)輪支架10裝置于下橫梁9另一側(cè)兩端。左從動(dòng)輪8和右從動(dòng)輪31分別裝置于左從動(dòng)輪支架7和右從動(dòng)輪支架10上。鏈輪鏈條裝置13連接于傳動(dòng)軸14和減速器23輸出軸上。
      權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),其特征在于它包括機(jī)架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置和行走機(jī)構(gòu),機(jī)架由左、右側(cè)架(3)、(4)和上、下橫梁(2)、(9)圍合成一框形結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌(29)固定在左側(cè)架(3)和右側(cè)架(4)的內(nèi)側(cè);剪切裝置包括剪切油缸(1)、上刀座(5)、剪切上刀片(21)、下刀座(6)和剪切下刀片(20),剪切油缸(1)裝置在上橫梁(2)中心,上刀座(5)連接于剪切油缸(1)活塞端,其左、右兩側(cè)置于導(dǎo)軌(29)上,剪切上刀片(21)連接于上刀座(5)上,下刀座(6)連接于下梁橫(9)上,剪切下刀片(20)連接于下刀座(6)上;壓料裝置包括壓料油缸支座(17)、壓料油缸(18)和壓料頭(19),壓料油缸支座(17)橫向連接于左、右側(cè)架(3)、(4)上,壓料油缸(18)裝置在壓料油缸支座(17)中心,壓料頭(19)連接于壓料油缸(18)活塞端,行走機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架底部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),其特征在于行走機(jī)構(gòu)包括行走電機(jī)(22)、減速器(23)、鏈輪鏈條裝置(13)、傳動(dòng)軸(14)、左、右主動(dòng)輪(11)、(16)和左、右從動(dòng)輪(8)、(31),減速器(23)裝置在下橫梁(9)上,行走電機(jī)(22)與減速器(23)相連,左、右主動(dòng)輪(11)、(16)和左、右從動(dòng)輪(8)、(31)分別裝置于機(jī)架底部?jī)蓚?cè),傳動(dòng)軸(14)兩端裝置于左、右主動(dòng)輪(11)、(16)上,鏈輪鏈條裝置(13)連接于傳動(dòng)軸(14)和減速器(23)輸出軸上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),其特征在于上刀座(5)左、右兩端的兩側(cè)設(shè)置有楔型調(diào)整塊(25)和楔型導(dǎo)向板(27),楔型導(dǎo)向板(27)用導(dǎo)向板固定螺釘(26)固定在上刀座(5)上,其一楔形面與導(dǎo)軌(29)上的耐磨襯板(28)接合,楔型調(diào)整塊(25)用調(diào)整塊固定螺釘(24)和調(diào)整塊調(diào)節(jié)螺釘(30)連接在上刀座(5)上,其楔形面與楔形導(dǎo)向板(27)的另一楔形面接合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),其特征在于行走電機(jī)(22)為變頻調(diào)速電機(jī)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),其特征在于行走電機(jī)(22)為變頻調(diào)速電機(jī)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)在線(xiàn)液壓鋼坯剪斷機(jī),包括機(jī)架、導(dǎo)軌、剪切裝置、壓料裝置和行走機(jī)構(gòu),機(jī)架由左、右側(cè)架3、4和上、下橫梁2、9圍合成一框形結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌固定在左、右側(cè)架內(nèi)側(cè);剪切裝置包括剪切油缸1、上刀座5、剪切上刀片21、下刀座6和剪切下刀片20,剪切油缸1裝置在上橫梁2中心,上刀座5連接于剪切油缸1活塞端,兩側(cè)置于導(dǎo)軌上,下刀座6連接于下梁橫9上;壓料裝置包括壓料油缸支座17、壓料油缸18和壓料頭19,壓料油缸支座17橫向連接于左、右側(cè)架3、4上,壓料油缸裝置在壓料油缸支座17中心,行走機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架底部。本實(shí)用新型在連鑄生產(chǎn)線(xiàn)上能實(shí)行快速、高效在線(xiàn)熱剪切。
      文檔編號(hào)B23D25/00GK2645831SQ20032011036
      公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
      發(fā)明者胡品龍, 顧瑞華, 于春帆, 李士忠, 胡品榮 申請(qǐng)人:江陰市華宏液壓機(jī)械研究所
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