專利名稱：疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于疊鉚復(fù)合模領(lǐng)域，用于各種微型電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子鐵芯的沖制疊鉚，具體地說，涉及一種疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的疊鉚復(fù)合模結(jié)構(gòu)，只能單沖定子片、轉(zhuǎn)子片，再通過鐵鉚釘或鋁鉚釘鉚壓成定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯，并通過亞弧焊來進(jìn)行，增加了后道工序和制造成本，制造麻煩，效率低下，穩(wěn)定性差，而且加工成的定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯一致性差，外觀不整齊，產(chǎn)品的質(zhì)量難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可降低制造成本的疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)，它與下模結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合模沖壓出的定子片、轉(zhuǎn)子片可一次壓合成定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯，且壓合成的定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯一致性好，外觀整齊。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)，包括模柄上打桿、上模架、上墊板、凸模固定板、凹模、頂件器、凸模、圓柱銷、下打桿和打板，上墊板、凸模固定板和凹模通過螺釘與上模架固定在一起，圓柱銷自上而下依次穿過上模架、上墊板、凸模固定板和凹模，頂件器安裝在凹模內(nèi)部，凸模穿過頂件器和凸模固定板，且其上端與上墊板固定連接，上打桿穿過模柄且其下端抵在上模架內(nèi)的打板上，下打桿自上而下依次穿過上模架、上墊板和凸模固定板，且下打桿的上端抵在打板上，下端抵在頂件器上，其特征在于還包括V型打凸凸模，且V型打凸凸模自上而下依次穿過上模架、上墊板、凸模固定板和頂件器，V型打凸凸模的頂端支承有承壓塊，承壓塊的上端旋有緊固螺釘，緊固螺釘?shù)纳隙说衷诖虬迳稀?br> 采用上述技術(shù)方案后，由于在上模結(jié)構(gòu)中增加了V型打凸凸模，且V型打凸凸模自上而下依次穿過上模架、上墊板、凸模固定板和頂件器，V型打凸凸模的頂端支承有承壓塊，承壓塊的上端旋有緊固螺釘，緊固螺釘?shù)纳隙说衷诖虬迳?。因而沖壓后的定子片或轉(zhuǎn)子片被V型打凸凸模打出V型槽，并在下模的作用下在定子片或轉(zhuǎn)子片上形成與V型槽相對(duì)應(yīng)的V型凸塊，一定數(shù)量的定子片或轉(zhuǎn)子片可以很方便的疊在一起，并可經(jīng)壓合一次成型，制成定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯，省掉了亞弧焊等后道工序，降低了制造成本，且一次成型后的定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯一致性好，外觀整齊。同時(shí)還提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量也能得到很好的控制。


圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖；圖2為圖1的A-A剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的V型打凸凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視示意圖；圖5為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖(沖壓起始狀態(tài))；圖6為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖(沖壓中間狀態(tài))；圖7為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖(沖壓完成狀態(tài))；圖8為經(jīng)本實(shí)用新型加工后的定子片或轉(zhuǎn)子片疊合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為經(jīng)本實(shí)用新型加工后的定子片或轉(zhuǎn)子片鉚合成定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯的完成狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1～4所示，一種疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)，包括模柄1、上打桿2、上模架3、上墊板5、凸模固定板7、凹模8、頂件器9、凸模10、圓柱銷11、下打桿6和打板16，上墊板5、凸模固定板7和凹模8通過螺釘4與上模架3固定在一起，圓柱銷11自上而下依次穿過上模架3、上墊板5、凸模固定板7和凹模8，頂件器9安裝在凹模8內(nèi)部，凸模10穿過頂件器9和凸模固定板7，且其上端通過螺釘12與上墊板5固定連接，上打桿2穿過模柄1且其下端抵在上模架3內(nèi)的打板16上，下打桿6自上而下依次穿過上模架3、上墊板5和凸模固定板7，且下打桿6的上端抵在打板16上，下端抵在頂件器9上，還包括V型打凸凸模13，且V型打凸凸模13自上而下依次穿過上模架3、上墊板5、凸模固定板7和頂件器9，V型打凸凸模13的頂端支承有承壓塊14，承壓塊14的上端旋有緊固螺釘15，緊固螺釘15的上端抵在打板16上。
如圖5～7所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，V型打凸凸模13在工件17上打出一個(gè)V型槽19，并在下模18的作用下在工件17的另一側(cè)與V型槽19相對(duì)應(yīng)的位置形成一個(gè)V型凸塊20，也即是在沖壓完的定子片或轉(zhuǎn)子片上形成一個(gè)V型槽19和一個(gè)V型凸塊20。
如圖8、9所示，本實(shí)用新型的上模結(jié)構(gòu)加工完的定子片或轉(zhuǎn)子片壓合時(shí)，上面一個(gè)定子片或轉(zhuǎn)子片的V型凸塊20正好嵌入相鄰的下方定子片或轉(zhuǎn)子片的V型槽19中，定位非常準(zhǔn)確，并在最下方的定子片或轉(zhuǎn)子片上設(shè)置與V型凸塊20相配合的通孔21，保證鉚合后的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯外觀整齊。無需在定子片或轉(zhuǎn)子片上打孔后再用鐵鉚釘或鋁鉚釘鉚合，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)，包括模柄(1)、上打桿(2)、上模架(3)、上墊板(5)、凸模固定板(7)、凹模(8)、頂件器(9)、凸模(10)、圓柱銷(11)、下打桿(6)和打板(16)，上墊板(5)、凸模固定板(7)和凹模(8)通過螺釘(4)與上模架(3)固定在一起，圓柱銷(11)自上而下依次穿過上模架(3)、上墊板(5)、凸模固定板(7)和凹模(8)，頂件器(9)安裝在凹模(8)內(nèi)部，凸模(10)穿過頂件器(9)和凸模固定板(7)，且其上端與上墊板(5)固定連接，上打桿(2)穿過模柄(1)且其下端抵在上模架(3)內(nèi)的打板(16)上，下打桿(6)自上而下依次穿過上模架(3)、上墊板(5)和凸模固定板(7)，且下打桿(6)的上端抵在打板(16)上，下端抵在頂件器(9)上，其特征在于還包括V型打凸凸模(13)，且V型打凸凸模(13)自上而下依次穿過上模架(3)、上墊板(5)、凸模固定板(7)和頂件器(9)，V型打凸凸模(13)的頂端支承有承壓塊(14)，承壓塊(14)的上端旋有緊固螺釘(15)，緊固螺釘(15)的上端抵在打板(16)上。
專利摘要一種疊鉚復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)，包括模柄(1)、上打桿(2)、上模架(3)、上墊板(5)、凸模固定板(7)、凹模(8)、頂件器(9)、凸模(10)、圓柱銷(11)、下打桿(6)和打板(16)，其特征在于還包括V型打凸凸模(13)，且V型打凸凸模(13)自上而下依次穿過上模架(3)、上墊板(5)、凸模固定板(7)和頂件器(9)，V型打凸凸模(13)的頂端支承有承壓塊(14)，承壓塊(14)的上端旋有緊固螺釘(15)，緊固螺釘(15)的上端抵在打板(16)上。本實(shí)用新型與下模結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合模沖壓出的定子片、轉(zhuǎn)子片可一次壓合成定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯，降低了生產(chǎn)成本，且壓合成的定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯一致性好，外觀整齊。本實(shí)用新型特別適合各種微型電機(jī)的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的沖制疊鉚。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2652549SQ20032011052
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者張澤華, 張伏生 申請(qǐng)人:常州曄泰電機(jī)電器廠