專(zhuān)利名稱(chēng)：用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋸切機(jī)臺(tái)附件，特別是指一種用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架。
背景技術(shù)：
一般鋸切機(jī)臺(tái)底部所結(jié)合的腳架，通常以可收折的方式設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，前述腳架提供使用者架高鋸切機(jī)臺(tái)以利加工使用，或是收折時(shí)可方便收納或運(yùn)送鋸切機(jī)臺(tái)。常見(jiàn)的腳架結(jié)構(gòu)包含有一矩形框架以及四支腳；框架的頂面固設(shè)鋸切機(jī)臺(tái)，各支腳的頂端則分別樞接于框架的轉(zhuǎn)角處下方，且彼此呈交叉狀連結(jié)，讓使用者在要使用鋸切機(jī)臺(tái)時(shí)，可將各支腳撐起并置于地面上；而當(dāng)要收折腳架時(shí)，只要朝框架的相對(duì)二側(cè)向外扳轉(zhuǎn)各支腳，使其收靠于框架的底面。
由于為方便鋸切加工使用，前述各支腳的長(zhǎng)度較長(zhǎng)以利架高使用，然而，當(dāng)收折起上述的腳架結(jié)構(gòu)后，各支腳相對(duì)于樞接處的另一端為經(jīng)旋轉(zhuǎn)而從框架的底面二側(cè)向外延伸且凸出于框架，為此，使用者在搬動(dòng)腳架時(shí)必須先閃避各支腳的位置，且于裝箱運(yùn)送鋸切機(jī)臺(tái)與腳架時(shí)，各凸出于框架外部的支腳同時(shí)占去了部分收納空間，進(jìn)而造成體積增加。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其收折后體積較小，可方便裝箱及運(yùn)送。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，具有多數(shù)可收折的支腳，且各支腳還可彎折以減少占用空間。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，由多數(shù)可收折的支腳組成，各支腳在撐開(kāi)使用時(shí)可撐起鋸切機(jī)臺(tái)，不使用時(shí)可收靠在鋸切機(jī)臺(tái)底面；腳架的特征在于各支腳分別由一上管、一下管、一對(duì)接件與一軸銷(xiāo)組成，其中，上管下段具有貫穿管體的一樞接孔與一位于上管內(nèi)側(cè)且連通至管體底緣的缺口；下管上段側(cè)面設(shè)有貫穿管體的一縱向長(zhǎng)溝孔與一定位孔；對(duì)接件由一頂?shù)植?、一基部與一末端具有凸鈕的延伸片構(gòu)成，頂?shù)植课挥诨可戏剑咳糜谙鹿苌隙沃星一可暇哂幸淮┛?，延伸片末端朝定位孔伸設(shè)，而軸銷(xiāo)一端依序穿過(guò)樞接孔、長(zhǎng)溝孔與穿孔后將上管與下管對(duì)接；經(jīng)采用上述結(jié)構(gòu)，在支腳處于撐開(kāi)使用狀態(tài)時(shí)，對(duì)接件的凸鈕卡抵在下管定位孔中且軸銷(xiāo)位于長(zhǎng)溝孔底緣處；當(dāng)支腳收靠在鋸切機(jī)臺(tái)底面時(shí)，下壓凸鈕致其脫離定位孔且將下管相對(duì)上管拉出，在軸銷(xiāo)位于長(zhǎng)溝孔頂緣部位時(shí)，下管以軸銷(xiāo)為旋轉(zhuǎn)中心并朝缺口方向扳轉(zhuǎn)，在下管相對(duì)上管呈收折狀態(tài)時(shí)，頂?shù)植繉⒌钟|在上管內(nèi)壁并促使下管穩(wěn)定擺置。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體組合圖；圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型第一對(duì)接件的立體圖；圖4是本實(shí)用新型第二對(duì)接件的立體圖；圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的正視圖，其中顯示定位組件與連桿的卡定狀態(tài)；圖6是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部圖，顯示第一支腳中軸銷(xiāo)位于長(zhǎng)溝孔底緣部位的狀態(tài)；圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部圖，顯示第二支腳中軸銷(xiāo)位于長(zhǎng)溝孔底緣部位的狀態(tài)；圖8類(lèi)同于圖5，顯示定位組件與連桿的分離狀態(tài)；圖9類(lèi)同于圖7，顯示第二支腳中插銷(xiāo)位于長(zhǎng)溝孔頂緣部位的狀態(tài)；圖10是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部圖，顯示第二下管呈收折狀態(tài)；圖11是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的底部立體圖，其中第二下管呈收折狀態(tài)；圖12類(lèi)同于圖6，顯示第一支腳中插銷(xiāo)位于長(zhǎng)溝孔頂緣部位的狀態(tài)；圖13是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部圖，顯示第一下管呈收折狀態(tài)；圖14是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的底部立體圖，其中各下管呈收折狀態(tài)；圖15類(lèi)同于圖14，顯示本實(shí)用新型的頂部立體圖。
具體實(shí)施方式
下面列舉本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架1，包含有一矩形框架10，二樞設(shè)于框架10前側(cè)的第一支腳20，以及二樞設(shè)于框架10后側(cè)的第二支腳50，其中框架10呈矩形，具有一前側(cè)邊11、一后側(cè)邊12、一左側(cè)邊13以及一右側(cè)邊14。左側(cè)邊13及右側(cè)邊14分別與前側(cè)邊11及后側(cè)邊12的二端連接，前側(cè)邊11及后側(cè)邊12靠近右側(cè)邊14的相對(duì)位置一端下方各設(shè)有一夾片15，各夾片15概呈ㄇ形且開(kāi)口朝下，框架10的頂面可供一鋸切機(jī)臺(tái)90固設(shè)。
二第一支腳20，各包含有一上管21、一第一對(duì)接件23、一第一下管24以及一軸銷(xiāo)25。各上管21及各第一下管24為具有預(yù)定長(zhǎng)度的方形管體，各上管21的頂端各分別通過(guò)一螺栓26樞接在框架10的前側(cè)邊11，使得其中一上管21位于前側(cè)邊11左端的內(nèi)側(cè)，另一上管21位于前側(cè)邊11右端的外側(cè)。樞設(shè)在前側(cè)邊11左端內(nèi)側(cè)的上管21，其身部設(shè)有沿軸向延伸且貫穿前后側(cè)管壁的長(zhǎng)形導(dǎo)孔27。樞設(shè)在前側(cè)邊11右端外側(cè)的上管21，其身部設(shè)有一貫孔28。各上管21的底端再設(shè)一套管22，套管22為方形管體，頂部套固于上管21，近底部位置則具有貫穿左右側(cè)管壁的一樞接孔30，套管22的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一從套管22底緣向上延伸預(yù)定距離的缺口31(如圖6所示)。
各第一對(duì)接件23，以塑料材質(zhì)一體成型制成，如圖3所示，具有一頂?shù)植?3、一基部34與二延伸片40?；?4概呈矩形環(huán)體，具有一貫通相對(duì)二側(cè)壁中央的穿孔36，頂?shù)植?3為從另二側(cè)壁頂緣向上延伸。頂?shù)植?3包含有二彎折片37，各彎折片37呈片體，具有一與基部34相連接且與側(cè)壁呈預(yù)定角度傾斜的斜切段38，與一從斜切段38呈水平延伸的抵觸段39。二延伸片40為從基部34相對(duì)于各彎折片37的側(cè)壁底緣向下延伸，且在自由端的外側(cè)面設(shè)有一呈半球體的凸鈕41。
各第一下管24的近頂端處設(shè)有貫穿左右側(cè)管壁且沿軸向延伸的一縱向長(zhǎng)溝孔42，相對(duì)于長(zhǎng)溝孔42下方設(shè)有一貫穿前后側(cè)管壁的圓形定位孔43，第一下管24的底端設(shè)有一腳墊44。第一對(duì)接件23設(shè)于第一下管24頂端內(nèi)，且穿孔36與長(zhǎng)溝孔42對(duì)齊，各第一下管24以長(zhǎng)溝孔42對(duì)齊各套管22的樞接孔30方向穿入套管22底端。
各軸銷(xiāo)25在本實(shí)施例中為一螺栓，以其螺紋端依序穿過(guò)套管22的樞接孔30、第一下管24的長(zhǎng)溝孔42與第一對(duì)接件23的穿孔36后，將上管21與第一下管24對(duì)接，且第一下管24可相對(duì)于上管21偏轉(zhuǎn)。
二第二支腳50，各包含有一上管51、一第二對(duì)接件53、一第二下管54以及一軸銷(xiāo)55。各上管51頂端樞設(shè)于框架10的后側(cè)邊12，且其中一上管51位于后側(cè)邊12左端的內(nèi)側(cè)，另一上管51位于后側(cè)邊12右端的外側(cè)，而樞設(shè)于后側(cè)邊12左端內(nèi)側(cè)的上管51，其身部設(shè)有一長(zhǎng)形導(dǎo)孔57，樞設(shè)于后側(cè)邊12右端外側(cè)的上管51，其身部設(shè)有一貫孔58。各上管51底端再套固一套管52，套管52近底端處具有一樞接孔59，內(nèi)側(cè)面設(shè)有一從套管52底緣向上延伸預(yù)定距離的缺口60。
各第二對(duì)接件53，以塑料材質(zhì)一體成型制成，如圖4所示，具有一頂?shù)植?1、一基部62與二延伸片69?；?2概呈矩形環(huán)體，具有一貫通相對(duì)二側(cè)壁中央的穿孔64，而頂?shù)植?1為從鄰接其中一側(cè)壁頂緣向上延伸。頂?shù)植?1包含有一呈片體的彎折片65，彎折片65具有一與基部62相連接且與側(cè)壁呈預(yù)定角度傾斜的斜切段66、一從斜切段66呈預(yù)定角度傾斜延伸的抵觸段67、以及一從抵觸段67呈水平延伸的尾段68。各延伸片69為從基部62相對(duì)于各彎折片65的側(cè)壁底緣向下延伸，并在自由端的外側(cè)面設(shè)有一呈半球體的凸鈕70。
各第二下管54，為方形管體，具有一直段74以及與直段74呈預(yù)定角度的傾斜段73，直段74的頂端設(shè)有貫穿左右側(cè)管壁且沿軸向延伸的一縱向長(zhǎng)溝孔71，而相對(duì)于長(zhǎng)溝孔71下方則設(shè)有一貫穿前后側(cè)管壁的圓形定位孔72。第二下管54的底端設(shè)有一腳墊83。各第二對(duì)接件53設(shè)于第二下管54的直段74內(nèi)部。
各軸銷(xiāo)55，為一螺栓，以其螺紋端依序穿過(guò)套管52的樞接孔59、第二下管54的長(zhǎng)溝孔71與第二對(duì)接件53的穿孔64后，將上管51與第二下管54對(duì)接，且第二下管54可相對(duì)于上管51偏轉(zhuǎn)。
此外，設(shè)于框架10內(nèi)側(cè)的第一支腳20及第二支腳50之間連接一橫桿77，設(shè)于框架10外側(cè)的第一支腳20及第二支腳50之間連接另一橫桿78。橫桿77的中央位置設(shè)有一定位組件80，定位組件80具有一爪勾81以及一撥板82，撥板82樞設(shè)在橫桿77上，內(nèi)端樞接爪勾81。一軸桿79穿設(shè)于框架10前側(cè)邊11二端的第一支腳20的貫孔28與長(zhǎng)形導(dǎo)孔27，而另一軸桿79穿設(shè)于框架10后側(cè)邊12二端的第二支腳50的貫孔58與導(dǎo)孔57，使得二第一支腳20及第二支腳50呈交叉設(shè)置。
以上即為本實(shí)用新型各構(gòu)件及其相關(guān)聯(lián)位置的說(shuō)明，接著，再將腳架1的收折動(dòng)作說(shuō)明如下如圖1所示，腳架1處于撐開(kāi)的狀態(tài)，此時(shí)，各第一支腳20內(nèi)的第一對(duì)接件23以其凸鈕41卡抵在第一下管24的定位孔43中，且軸銷(xiāo)25位于第一下管24的長(zhǎng)溝孔42的底緣46(如圖6所示)，而各第二支腳50的第二對(duì)接件53同樣以其凸鈕70卡抵在第二下管54的定位孔72中，且軸銷(xiāo)55位于第二下管54的長(zhǎng)溝孔71的底緣76(如圖7所示)，使得各第一支腳20及第二支腳50穩(wěn)固支撐于地面上，另如圖5所示，此時(shí)爪勾81前端勾住橫桿78以避免各支腳20、50錯(cuò)開(kāi)。
如圖8所示，要收折腳架1時(shí)，先將撥板82往上扳起使爪勾81與橫桿78脫離，接著將各第一支腳20與第二支腳50旋轉(zhuǎn)收靠在框架10下方，且設(shè)于框架10內(nèi)側(cè)的第一支腳20與第二支腳50的上管21、51分別卡入二夾片15內(nèi)，此后，先收折各第二支腳50的第二下管54，如圖9所示，下壓各凸鈕70使其脫離定位孔72，且將第二下管54相對(duì)上管51拉出，當(dāng)軸銷(xiāo)55位于長(zhǎng)溝孔71的頂緣75時(shí)，第二下管54以軸銷(xiāo)55為旋轉(zhuǎn)中心朝缺口60方向扳轉(zhuǎn)，如圖10及圖11所示，第二對(duì)接件53的頂?shù)植?1先以尾段68抵于套管52的內(nèi)側(cè)壁，直到抵觸段67抵觸于套管52內(nèi)壁為止，促使第二下管54相對(duì)于上管51穩(wěn)定彎設(shè)擺置。
如圖12、圖13所示，接著要繼續(xù)收折各第一支腳20時(shí)，先下壓各凸鈕41，使其脫離定位孔43且將第一下管24相對(duì)上管21拉出，當(dāng)軸銷(xiāo)25位于長(zhǎng)溝孔42的頂緣45時(shí)，第一下管24以軸銷(xiāo)25為旋轉(zhuǎn)中心朝缺口31方向扳轉(zhuǎn)，直到抵觸段39抵觸于套管22內(nèi)壁為止。如圖14、圖15所示，此時(shí)第一下管24相對(duì)于上管21呈垂直狀地穩(wěn)定擺置，即可將腳架1收折至收折狀態(tài)。
綜上所述，采用上述設(shè)計(jì)，可使本實(shí)用新型在收折后的體積較小，方便裝箱及運(yùn)送，且各支腳更可作彎折動(dòng)作以減少所占用的空間。另外值得一提的是，本實(shí)用新型的腳架1在撐開(kāi)使用時(shí)可將鋸切機(jī)臺(tái)90架高至適合鋸切加工使用的高度位置。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，故凡應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求范圍所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，所述腳架具有多數(shù)可收折的支腳，所述各支腳可撐開(kāi)而撐起一鋸切機(jī)臺(tái)，或是收靠于所述鋸切機(jī)臺(tái)底面；其特征在于所述各支腳分別由一上管、一下管、一對(duì)接件與一軸銷(xiāo)組成，所述上管下段具有貫穿管壁的一樞接孔與一位于所述上管內(nèi)側(cè)且連通至管體底緣的缺口；所述下管上段側(cè)面設(shè)有貫穿管體的一縱向長(zhǎng)溝孔與一定位孔；所述對(duì)接件由一頂?shù)植?、一基部與一末端具有凸鈕的延伸片構(gòu)成，所述頂?shù)植课挥谒龌可戏剑龌咳糜谒鱿鹿苌隙沃星一可暇哂幸淮┛?，所述延伸片末端朝所述下管的定位孔伸設(shè)，所述軸銷(xiāo)一端依序穿過(guò)所述樞接孔、所述長(zhǎng)溝孔與所述穿孔后，將所述上管與所述下管對(duì)接。
2.如權(quán)利要求1所述用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其特征在于所述對(duì)接件為一體成型，所述頂?shù)植繌乃龌宽斁壋涎由煨纬删邚椥缘钠w，所述片體具有相鄰的一斜切段與一抵觸段，在所述上管與所述下管呈垂直擺設(shè)時(shí)，所述抵觸段外側(cè)面貼抵于所述上管內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其特征在于所述腳架還包含有一矩形框架，所述框架固結(jié)于所述鋸切機(jī)臺(tái)底面，四所述支腳以其上管頭端與所述框架樞接，其中二所述支腳連接于所述框架前端外側(cè)，另二所述支腳連接于所述框架后端內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其特征在于連接于所述框架前端的二所述支腳的上管各具有一貫孔，連接于所述框架后端的二所述支腳的上管各設(shè)有一長(zhǎng)形導(dǎo)孔，二軸桿穿過(guò)所述貫孔與所述長(zhǎng)形導(dǎo)孔，將所述各支腳彼此連結(jié)并呈交叉設(shè)置，當(dāng)所述各軸桿位于所述長(zhǎng)形導(dǎo)孔底緣時(shí)，所述各支腳共同撐起所述鋸切機(jī)臺(tái)，當(dāng)所述各軸桿位于所述長(zhǎng)形導(dǎo)孔頂緣時(shí)，所述各支腳則收靠于所述鋸切機(jī)臺(tái)底面。
5.如權(quán)利要求4所述用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其特征在于還包括有一促使所述各支腳在撐開(kāi)使用時(shí)穩(wěn)固架設(shè)的定位組件。
6.如權(quán)利要求5所述用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其特征在于在同一側(cè)的二所述支腳之間還分別連接有一橫桿，所述定位組件固設(shè)在其中一所述橫桿上且具有一爪勾，在所述各支腳撐開(kāi)使用且所述二橫桿呈并鄰設(shè)置時(shí)，所述爪勾前端勾住另一所述橫桿。
7.如權(quán)利要求6所述用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，其特征在于所述框架前端兩側(cè)各設(shè)有一夾片，所述各夾片可夾住連接于所述框架后端且處于收靠在所述鋸切機(jī)臺(tái)底面的二所述支腳。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于支撐鋸切機(jī)臺(tái)的腳架，由多數(shù)可收折的支腳組成，各支腳由一上管、一下管、一對(duì)接件與一軸銷(xiāo)構(gòu)成；其中，下管設(shè)有一定位孔，對(duì)接件塞置于下管內(nèi)且具有一頂?shù)植?、一基部與一末端具有凸鈕的延伸片，軸銷(xiāo)穿設(shè)上管、下管與對(duì)接件，當(dāng)支腳撐開(kāi)使用時(shí)，凸鈕卡抵在定位孔中，使得上管與下管對(duì)接，當(dāng)支腳收折時(shí)，凸鈕脫離定位孔，且下管可相對(duì)上管旋轉(zhuǎn)并收折，直至頂?shù)植康钟|在上管內(nèi)壁而促使下管穩(wěn)定收折擺置。
文檔編號(hào)B23D47/02GK2686797SQ200320129679
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者黃秋江 申請(qǐng)人:圣杰機(jī)器工業(yè)股份有限公司