專利名稱：通用快速變換孔鋸軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸裝置，該裝置可使孔鋸在電鉆上快速安裝并拆下。
背景技術(shù)：
孔鋸?fù)ǔＥc電鉆連接使用，用來在工件上鉆孔。在工作中，常常需要鉆不同尺寸的孔，因而本發(fā)明能方便的將不同尺寸的孔鋸在電鉆上快速安裝并拆下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明總的目的是提供一種軸裝置，該裝置可以很容易地將孔鋸安裝到電鉆上，并從電鉆上拆下。
本發(fā)明的另一目的是提供一種軸裝置，該裝置不需拆下定心鉆頭就可在電鉆上安裝并拆下孔鋸。
本發(fā)明的另一目的是在使用中減小軸裝置和孔鋸的振動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的是在孔鋸磨損后可容易地更換孔鋸。
本發(fā)明的另一目的是提供一種軸裝置，可容易地將切屑從孔鋸上去除。
本發(fā)明的另一目的是在鉆定位孔時(shí)可以使操作者看得更清楚。
本發(fā)明的另一目的是在剛要鉆定位孔時(shí)消除孔鋸要鉆入工件的傾向。
簡言之，如前所述，本發(fā)明的軸裝置包括一個(gè)軸柄，一個(gè)套管和一個(gè)接頭。軸裝置的套管套在軸柄的一部分上。軸柄安裝電鉆的夾具內(nèi)，可使軸裝置旋轉(zhuǎn)。孔鋸安裝在軸裝置的接頭中。通過將接頭的一部分插入軸柄孔中，可以很容易地將接頭和孔鋸安裝到軸裝置的剩余部分中。通過向遠(yuǎn)端移動(dòng)套管，鋼珠與接頭強(qiáng)制接合，從而將接頭鎖定在軸裝置的剩余部分內(nèi)。


本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、連接方式與操作，以及其他發(fā)明目的和優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合附圖并參考下面的說明可更好地理解，其中相同附圖標(biāo)記標(biāo)注相同部件，在如下附圖中圖1是軸裝置第一實(shí)施例的截面圖，所示的是處于未鎖定狀態(tài)的軸裝置及安裝在軸裝置上的孔鋸和定心鉆頭；圖2a是圖1中軸裝置的軸柄的透視圖；圖2b是圖2a中軸柄的頂視圖；圖2c是軸柄沿圖2b中剖線2c-2c的剖視圖；圖2d是圖2a中軸柄的左視圖；圖2e是圖2a中軸柄的右視圖；圖3a是圖1中軸裝置接頭的透視圖；圖3b是圖3a中接頭和鋼珠的正視圖；圖3c是圖3b的接頭的右視圖；圖4a是圖1中軸裝置套管的透視圖；圖4b是圖4a中套管的截面圖；圖5是圖1中處于鎖定狀態(tài)的軸裝置以及安裝在軸裝置上的孔鋸和定心鉆頭的截面圖；圖6是軸裝置第二實(shí)施例的截面圖，所示的是處于未鎖定狀態(tài)的軸裝置及安裝在軸裝置上的定心鉆頭；圖7a是圖6中軸裝置的接頭和鋼珠的正視圖；圖7b是圖7a中接頭的截面圖；圖7c是圖7a中接頭的左視圖；圖7d是圖7a中接頭的右視圖；圖8是圖6中處于鎖定狀態(tài)的軸裝置及安裝在軸裝置上的定位鉆頭的截面圖；圖9a是與圖6中的軸裝置連接使用的軸襯的正視圖；圖9b是圖9a中軸襯的右視圖。
具體實(shí)施例方式
盡管本發(fā)明可能會(huì)受到幾種不同實(shí)施例的影響，但下面仍將對(duì)所示的附圖進(jìn)行詳細(xì)描述，可以理解，這些具體實(shí)施方式
只是用來說明本發(fā)明的原理，并非將本發(fā)明局限于下面所述的內(nèi)容。
在描述本發(fā)明時(shí)，用“近端”一詞表示靠近本發(fā)明使用者的部件、表面或位置，用“遠(yuǎn)端”一詞表示距離本發(fā)明使用者較遠(yuǎn)的部件、表面或位置。
軸裝置10，200可快速地在軸裝置上安裝和拆卸孔鋸。這種快速安裝和拆卸可以很容易地更換不同尺寸的孔鋸，還可使孔鋸切削下來的切屑很容易地從孔鋸上除去。
圖1-5所示的是第一實(shí)施例的軸裝置10，圖6-8所示的是第二實(shí)施例的軸裝置200。圖9a-9b表示與第二實(shí)施中的軸裝置200配套使用的軸套250。
如圖1-5所示的是第一實(shí)施例中的軸裝置10。軸裝置10通常包括軸柄20，套管22，接頭24，定位螺絲26，鋼珠28，C形鋼環(huán)30和O形環(huán)32。圖1中所示的軸裝置10處于未鎖定/打開狀態(tài)。孔鋸34和定位鉆頭36安裝在軸裝置10上。
圖2a-2e更清楚地展示了軸柄20。軸柄20最好由金屬，例如鋼制成。軸柄20通常包括細(xì)長的夾緊部38，中間部40和凸臺(tái)部42。夾緊部38從軸柄20的近端延伸到中間部40。中間部40從夾緊部38延伸到凸臺(tái)部42。軸柄20的夾緊部38包括可被電鉆(未示出)的卡盤(未示出)夾住的夾緊表面，可使軸裝置10旋轉(zhuǎn)。中間部40和凸臺(tái)部42容納下面所述的接頭24。
中間部40的直徑比夾緊部38大。中間部40包括與軸套20接合的外側(cè)壁46，和與接頭24接合的內(nèi)側(cè)壁48，這些將在下面詳述。
外側(cè)壁46包括第一部分50，第二部分52和第三部分54。外側(cè)壁46的第一部分50通常有一個(gè)角度，將夾緊部38連接到中間部40上。外側(cè)壁的第二部分52通常是圓柱形的。第三部分54相對(duì)第二部分52成角度，將中間部40連接到凸臺(tái)42上。第二部分52和第三部分54間的角度最好約為15度。中間部40的外側(cè)壁46包括C形凹槽56，以容納C形環(huán)30，從而與下面所述的套管22接合。C形凹槽與中間部40的遠(yuǎn)端間隔一定距離。兩個(gè)徑向相對(duì)的滾珠孔58從外側(cè)壁46延伸到內(nèi)側(cè)壁48上。滾珠孔58的位置靠近C形凹槽56。
凸臺(tái)部42的直徑比中間部40的直徑大。凸臺(tái)部42包括近端壁60和遠(yuǎn)端壁62。近端壁60從中間部40外側(cè)壁46的第三部分54上向外伸出。近端壁60基本與軸柄20的軸中心線垂直。遠(yuǎn)端壁62形成軸柄20的遠(yuǎn)端末端。如圖1所示，遠(yuǎn)端壁62最好與軸柄20的軸中心線成約80°角。
軸柄孔64由內(nèi)側(cè)壁48形成，從軸柄20的遠(yuǎn)端伸出，通過軸柄20的凸臺(tái)部42，伸到軸柄20的中間部40中。軸柄孔64包括定位部分66和接頭部分68。
軸柄孔64的定位部分66通常是圓柱形的，位于軸柄20的中間部40中。軸柄孔64的定位部分66容納如下所述的定位鉆頭36。
軸柄孔64的接頭部分68通過軸柄20的凸臺(tái)部42，經(jīng)過軸柄20的中間部40，延伸到軸柄孔64的定位部分66中。軸柄孔64的接頭部分68的直徑比軸柄孔64的定位部分66的直徑大。軸柄孔64的接頭部分68與徑向相對(duì)的滾珠孔58形成流體通道。
軸柄孔64的接頭部分68包括第一部分70，第二部分72和第三部分74。第一部分70通常是圓柱形的，從軸柄孔64的定位部分66上伸出，延伸到軸柄孔64接頭部分68的第二部分72上。第一部分70延伸到滾珠孔58的近端和遠(yuǎn)端。軸柄孔64接頭部分68的第二部分72是六角形的，從第一部分70延伸到第三部分74上。接頭部分68的第二部分72延伸到C形凹槽56的近端和遠(yuǎn)端。軸柄孔64接頭部分68的第三部分74是圓柱形的，從第二部分72延伸到軸柄20的遠(yuǎn)端末端。軸柄孔64接頭部分68的第三部分74的直徑比軸柄孔64接頭部分68的第二部分72的直徑大。軸柄肩76可使軸柄孔64接頭部分68的第二部分72和第三部分74相接。第三部分74還包括O形凹槽77，可使軸柄孔64的接頭部分68的第二部分72與第三部分74相接。
定位螺絲孔78在軸柄20的中間部40中。定位螺絲孔78靠近滾珠孔58。定位螺絲孔78從軸柄20的外側(cè)壁46延伸到軸柄孔64的定位部分66。定位螺絲孔78基本上與軸柄孔64垂直。螺紋沿定位螺絲孔78側(cè)壁分布，可與所述的定位螺絲26(見圖1)接合。
圖3a-3c清楚地展示了軸裝置10的接頭24。接頭24最好由金屬，例如鋼制成，該接頭包括軸90，凸臺(tái)92和前端94。軸90通常是圓柱形的。凸臺(tái)92通常是園盤形。凸臺(tái)92的直徑比軸90的直徑大。前端94的直徑比凸臺(tái)92的直徑小。圓柱形接頭孔96貫通接頭24。
接頭24的軸90具有外側(cè)壁97，該外側(cè)壁包括第一部分98，第二部分100和第三部分102。第一部分98位于軸90的近端末端，通常是圓柱形的。第一部分98從近端末端向遠(yuǎn)端延伸到第二部分100。在外側(cè)壁97的第一部分98內(nèi)有凹面槽104，可容納所述的鋼珠28。第二部分100從第一部分98伸向第三部分102。第二部分100是六角形的。外側(cè)壁97的第三部分102通常是圓柱形的。接頭軸肩1 03可使外側(cè)壁97的第二部分100和第三部分102接合。
凸臺(tái)92包括近端壁106和遠(yuǎn)端壁108。兩個(gè)徑向相對(duì)的安裝孔110貫通接頭24的凸臺(tái)92，從凸臺(tái)92的遠(yuǎn)端壁108伸向近端壁106。
接頭24的前端94通常是圓柱形的。前端94從凸臺(tái)92向遠(yuǎn)處伸出，形成接頭24的遠(yuǎn)端末端。
圖4a-4b清楚地表示了軸裝置10的套管22。套管22通常是管狀，最好由金屬例如鋼制成。套管22包括外表面116和內(nèi)表面118。套管通孔119由內(nèi)表面118形成，從套管22的近端末端到套管22的遠(yuǎn)端末端，貫通整個(gè)套管22的軸中心線。
圓柱形的滾珠凸起120從內(nèi)表面118繞套管22的內(nèi)圓周延伸。滾珠凸起120大致位于套管22的中央。滾珠凸起120包括近端壁122，遠(yuǎn)端壁124和內(nèi)側(cè)壁126。
一個(gè)近似圓柱形的鎖定凸起128也從內(nèi)表面118上沿套管22的內(nèi)圓周表面向內(nèi)延伸。鎖定凸起128靠近套管22的遠(yuǎn)端末端。鎖定凸起128包括近端壁130和凸形曲面內(nèi)壁132。平面部分132a從曲面內(nèi)壁132向遠(yuǎn)端延伸，平面部分132b從曲面內(nèi)壁132向近端延伸。
端壁134靠近套管22的近端末端，繞套管22的內(nèi)圓周表面延伸。定位螺絲凹槽136位于端壁134和滾珠凸起120的近端壁122之間。定位螺絲凹槽136繞套管22的內(nèi)圓周表面延伸。定位螺絲凹槽136沿套管延伸的長度，比軸柄20的定位螺絲通孔78的直徑大。
滾珠槽138位于滾珠凸起120的遠(yuǎn)端壁124與鎖定凸起128的近端壁130之間。滾珠槽138沿套管延伸的長度，比鋼珠28的直徑稍大一些。
進(jìn)入孔140從外側(cè)壁116延伸到內(nèi)側(cè)壁118。進(jìn)入孔140使所述定位螺絲26進(jìn)入。進(jìn)入孔140的位置大體上朝向定位螺絲凹槽136的遠(yuǎn)端末端。
通過將C形環(huán)30放入軸柄20的C形凹槽56中，開始裝配軸裝置10。O形環(huán)32位于O形凹槽77中。定位鉆頭36插入軸柄20中，鋼珠28置于軸柄20的滾珠孔58中。然后，套管22的遠(yuǎn)端末端套過軸柄20的夾緊部38，套過軸柄20的中間部40，直到C形環(huán)30到達(dá)套管22的遠(yuǎn)端末端。當(dāng)套管22的遠(yuǎn)端末端套過軸柄20時(shí)，內(nèi)側(cè)壁132與鋼珠128接觸，使鋼珠128壓入軸柄20的滾珠孔58中。如圖1所示，當(dāng)套管22的遠(yuǎn)端末端套過C形環(huán)30時(shí)，套管22的滾珠槽138基本與軸柄20的滾珠孔58對(duì)齊，鋼珠28可自由地移動(dòng)到套管22的滾珠槽138中。
接著，定位螺絲26通過套管22的進(jìn)入孔140，進(jìn)入軸柄20的定位螺絲孔78中，與定位鉆頭36接合。定位螺絲26，安裝在定位螺絲孔78中時(shí)，可使套管22“停止”。套管22 沿軸柄20向近向遠(yuǎn)移動(dòng)有限的距離。定位螺絲26與套管22的滾珠凸起120的近端壁122之間的接觸使套管22的近端運(yùn)動(dòng)受到限制。定位螺絲26與套管22的端壁134之間的接觸使套管22的遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)受到限制。在這種情況下，定位螺釘26可限制套管22從軸柄20上滑落。
如圖5所示，用來與軸裝置連接的孔鋸34包括圓形背板142和從背板142上伸出的圓柱形裙部144。小孔146在孔鋸34的軸心貫通孔鋸的背板142。兩個(gè)徑向相對(duì)的安裝孔148也貫穿孔鋸34的背板142，并與小孔146間隔一定距離。
穿過接頭24的前端94，并穿過孔鋸34背板142上的小孔146，可將孔鋸34連接在軸裝置10的接頭24上。然后，安裝螺釘150穿過孔鋸上的安裝孔148，然后貫穿接頭24的安裝通孔110。安裝螺釘150用來將孔鋸34固定到接頭24上。
然后將接頭24安裝到軸裝置10的其余部分。定位鉆頭36穿過接頭孔96，直到接頭24的凸臺(tái)92的近端壁靠近軸柄20的凸臺(tái)部分42的遠(yuǎn)端壁。當(dāng)接頭24安裝在軸柄20中時(shí)，接頭24的軸90的第二部分100在軸柄孔64的接頭部分68的第二部分中靜止。從而，軸90的六角形部分100在軸柄孔64的六角形部分72中靜止。當(dāng)接頭在軸柄20中正確定位時(shí)，O形環(huán)32在軸柄肩76和接頭軸肩103之間被壓縮。盡管軸柄20軸柄孔64的第二部分72與接頭24的軸90的第二部分100均是六角形的，但可以理解，軸90和軸柄孔64可以是任何可使接頭24在軸柄孔64中定位、并防止接頭24相對(duì)軸柄20旋轉(zhuǎn)的形狀。
套管22相對(duì)軸柄20向遠(yuǎn)端滑動(dòng)，使接頭24與軸柄20和套管22鎖定。當(dāng)套管22向遠(yuǎn)端方向滑動(dòng)時(shí)，套管22的鎖定凸起128強(qiáng)迫使C形環(huán)30壓縮到軸柄20的C形凹槽56中。同時(shí)，套管22的滾珠凸起120將鋼珠28壓入軸柄20的滾珠孔58內(nèi)。使用者繼續(xù)向前滑動(dòng)套管22，直到套管22到達(dá)鎖定位置。當(dāng)套管22處于鎖定位置時(shí)，套管22的鎖定凸起128位于C形環(huán)30的遠(yuǎn)端，C形環(huán)30膨脹從而與滾珠槽138遠(yuǎn)端的套管22內(nèi)側(cè)壁118的平面部分132a接觸。而且，當(dāng)套管22處于鎖定位置時(shí)，套管22的滾珠凸起120位于軸柄20的滾珠孔58徑向向外。滾珠凸起120將鋼珠28壓入滾珠孔58中，鋼珠28與接頭24的凹槽104接觸。從而使鋼珠28與接頭24接觸，接頭24軸向固定在軸柄20內(nèi)。圖5所示的軸裝置10處于鎖定狀態(tài)。
在使用中，當(dāng)軸柄20被電鉆旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于定位鉆頭36借助定位螺絲26還保留在軸柄孔64的定位部分66中，從而定位鉆頭36也隨之旋轉(zhuǎn)。軸柄孔64接頭部分68的六角形第二部分72將旋轉(zhuǎn)力從電鉆傳遞到接頭軸90的六角形第二部分100，并依次傳遞到孔鋸34。當(dāng)孔鋸34在工件內(nèi)旋轉(zhuǎn)并前進(jìn)時(shí)，O形環(huán)32可減少產(chǎn)生的振動(dòng)。當(dāng)孔鋸34在工件上鉆孔時(shí)，產(chǎn)生的切屑通常保留在孔鋸的裙部144中。
如果使用者要使用不同的孔鋸，可能該孔鋸裙部有不同的尺寸，那么使用者可用如下方式將接頭24及連接的孔鋸34拆下。使用者相對(duì)軸柄20在近端方向滑動(dòng)套管22。當(dāng)套管22在近端方向拉動(dòng)時(shí)，鎖定凸起128使C形環(huán)30壓縮。當(dāng)使用者在近端方向繼續(xù)拉動(dòng)套管22，套管22的滾珠凸起120向軸柄20的球通道58的近端移動(dòng)，套管22的滾珠槽138與滾珠孔58對(duì)齊。在這一點(diǎn)，套管22處于未鎖定位置，鋼珠28可移入套管22的滾珠槽138中。當(dāng)鋼珠28與接頭24不再接合時(shí)，只需向遠(yuǎn)端拔接頭24，就可使接頭24從軸柄20上取出。當(dāng)向遠(yuǎn)端拔出接頭24時(shí)，定位鉆頭36與切屑分離，可使切屑很容易地從孔鋸34的裙部144中除去。安裝在另一接頭24中的新孔鋸可以上述方式安裝在軸柄20內(nèi)。另一種方式是，孔鋸34可從接頭24中取出，新孔鋸可安裝在接頭24中，并安裝到軸柄20內(nèi)。
由上所述可知，當(dāng)孔鋸34和接頭24從軸裝置10的其余部分拆下時(shí)，定位鉆頭36停留在該位置。使用者可在工件上取走鉆孔的孔鋸34，從而使用者可將工件看得更清楚。因而可更精確的對(duì)定位孔進(jìn)行定位。另外，由于鉆定位孔不需連接的孔鋸34，從而不必關(guān)心孔鋸34是否鉆入工件中。一旦定位孔被鉆開，接頭24和孔鋸34可安裝到軸柄20和套筒22中。定位鉆頭36穿過定位孔，使孔鋸34與工件對(duì)齊，在起動(dòng)電鉆之前，孔鋸34的位置已靠近工件。從而在孔鋸34接近工件之前，使用者已能更好地控制孔鋸。對(duì)孔鋸34的改進(jìn)控制，還可降低常規(guī)孔鋸鉆入工件時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生的定位鉆頭36彎曲的可能性。
由上所述可知，孔鋸34可容易地從接頭24上拆下。這使得孔鋸34在變鈍變舊時(shí)，不需更換接頭24就可將孔鋸替換。
圖6-8是軸裝置的第二實(shí)施例。軸裝置200包括軸柄20，套管22和接頭224。軸柄20和套管22與軸裝置10第一實(shí)施例中的軸柄20和套管22相同，因此相同的附圖標(biāo)記將不再贅述。第二實(shí)施例的接頭224設(shè)計(jì)成可與小尺寸的孔鋸配套使用。
圖7a-7d清楚地展示了接頭224。接頭224通常是圓柱形的，最好由金屬例如鋼制成。接頭224包括軸226和前端228。軸226從接頭224的近端末端伸向前端228。接頭224的前端228從軸226伸向接頭224的遠(yuǎn)端末端。接頭224包括內(nèi)側(cè)壁230和外側(cè)壁232。圓柱形的接頭孔234由內(nèi)側(cè)壁230形成，從接頭224的近端末端伸向遠(yuǎn)端末端。
接頭224的外側(cè)壁232包括第一部分236，第二部分238和第三部分240。外側(cè)壁232的第一部分236通常是圓柱形的。外側(cè)壁232的第二部分238通常是六角形的。第二部分238的直徑比第一部分236的大。外側(cè)壁232的第三部分240通常是圓柱形的。第三部分240的直徑比第二部分238的大。第一部分236從軸226的近端末端延伸到第二部分238；第二部分238從第一部分236向遠(yuǎn)處延伸至第三部分240；第三部分240從第二部分238向遠(yuǎn)處延伸至前端228。凹槽242與接頭224的近端末端間隔一定距離，位于外側(cè)壁232的第一部分236內(nèi)，用以容納鋼滾珠28。錐形接頭軸肩244可使外側(cè)壁232的第二部分238與第三部分240接合。
接頭224的前端228從軸226向遠(yuǎn)處延伸。接頭224的前端228的外側(cè)壁上有螺紋246，用以連接上述孔鋸。
軸裝置200的裝配開始于軸柄20，套管22，定位鉆頭36和定位螺絲26的裝配，這些可參考第一實(shí)施例。
孔鋸(未示出)安裝到接頭224。孔鋸包括圓形背板以及伸出的裙部。有一小孔穿過孔鋸背板的軸心。在孔鋸背板小孔的表面上有螺紋，可與接頭224前端228上的螺紋嚙合。
通過將定位鉆頭36與接頭通孔234對(duì)齊，可將接頭224安裝到軸柄20和套管22中。接頭224在接頭通孔234中沿著定位鉆頭36向近端移動(dòng)，直到接頭軸肩244在軸柄肩74中壓縮O形環(huán)32。
通過在軸柄20的遠(yuǎn)端滑動(dòng)套管22，可將滑動(dòng)接頭224與軸柄20和軸套22鎖定在一起。軸柄20和套管22以上述第一實(shí)施例中的方式相互作用，從而將鋼珠28壓入軸柄20的滾珠孔58中。當(dāng)鋼珠28被壓入滾珠孔58中，鋼珠28與接頭224的凹槽242接觸。所以鋼珠28和接頭224產(chǎn)生接觸，接頭224軸向固定在軸柄20中。如圖8所示的軸裝置200處于鎖定狀態(tài)。
軸裝置200的使用方式與軸裝置10相同。軸柄孔64的接頭部分68的六角形第二部分72，向接頭軸226的六角形第二部分238提供旋轉(zhuǎn)力，并依次傳給孔鋸(未示出)。盡管軸柄孔64的接頭部分68的第二部分72與接頭軸226的第二部分238都被描述為六角形，但可以理解，只要接頭軸226的第二部分238在軸柄孔64的接頭部分68的第二部分72中配合，且可防止接頭224相對(duì)軸柄20旋轉(zhuǎn)，第二部分72和第二部分238可以是其他多種形狀。
如果使用者想使用不同的孔鋸，可能該孔鋸的裙部有不同的直徑，使用者可以拆下接頭224和相配的孔鋸。使用者相對(duì)軸柄20在近端方向滑動(dòng)套筒22。當(dāng)套筒22被挪到近端方向時(shí)，鎖定凸起128使C形環(huán)30壓縮。如果使用者繼續(xù)在近端方向拉動(dòng)套管22，套管22的滾珠凸起120向軸柄20的滾珠孔58近端移動(dòng)，套管22的滾珠槽138與滾珠孔58對(duì)齊。在這一點(diǎn)，套管22處于未鎖定狀態(tài)，鋼珠28可移入套管22的滾珠槽138中。當(dāng)鋼珠28不再與接頭224接合時(shí)，只要將接頭224向遠(yuǎn)端拉動(dòng)，就可將接頭224從軸柄20中取出。當(dāng)接頭向遠(yuǎn)端拉動(dòng)時(shí)，定位鉆頭36與切屑分離，從而可使切屑很容易地從孔鋸34的裙部144中除去。安裝到另一個(gè)接頭224的新孔鋸可以上述方式安裝到軸柄20中。另一種方式是，孔鋸從接頭224中取出，新孔鋸安裝到接頭224上，然后再安裝到軸柄20內(nèi)。
圖9a和9b所示的是軸襯250。軸襯250用于軸裝置200的第二實(shí)施例。軸襯250最好由金屬例如鋼制成，軸襯250是用來對(duì)大直徑的孔鋸提供附加支撐的，但是孔鋸的直徑不得大過安裝螺絲。
軸襯250包括六角形的凸臺(tái)252和螺紋端254。凸臺(tái)252包括近端表面252a和遠(yuǎn)端表面252b。螺紋端254的直徑比凸臺(tái)252的直徑小。圓柱形的軸襯通孔256從軸襯近端伸向遠(yuǎn)端。在螺紋端254的外表面上有外螺紋258，沿著軸襯通孔256有內(nèi)螺紋260。
通過將接頭224的前端228穿過軸襯250的凸臺(tái)252，將接頭224上的螺紋246與軸襯250的內(nèi)螺紋260嚙合，就可將軸襯250安裝到接頭224上。當(dāng)凸臺(tái)252的近端表面252a與接頭224的軸226的遠(yuǎn)端末端相接觸時(shí)，軸襯與接頭224的安裝就完成了。
然后，將軸襯的螺紋端254和接頭224的前端228穿過孔鋸背板上的小孔，并使孔鋸的小孔螺紋與軸襯250外螺紋258嚙合，就可將孔鋸安裝到接頭224和軸襯250上。
然后，接頭224安裝到軸柄20和套管22中，可按上述軸裝置200第二實(shí)施例中所述的方式將其從軸柄20和套管22中拆下。
上面描述了本發(fā)明的最佳實(shí)施方式，可以想象，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改，都不超出下述權(quán)利要求所保護(hù)的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種將孔鋸安裝到電鉆上的軸裝置，包括軸柄，與電鉆連接；接頭，支撐孔鋸，所述接頭安裝在所述軸柄上；鎖定與所述軸柄接合的所述接頭、并將與所述軸柄接合的所述接頭解鎖的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的軸裝置，其特征在于，所述軸柄包括軸柄孔，并且將所述接頭的一部分安裝到所述軸柄孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的軸裝置，其特征在于，所述軸柄孔的一部分包括平面，所述接頭的外表面上也有平面，其中軸柄孔的所述部分上的平面與接頭外表面的平面配合。
4.如權(quán)利要求2所述的軸裝置，其特征在于，所述鎖定裝置包括軸柄中的至少一個(gè)滾珠孔和接頭中的一個(gè)滾珠槽，其中當(dāng)接頭位于軸柄孔中時(shí)，所述的至少一個(gè)滾珠孔與所述滾珠槽對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求4所述的軸裝置，其特征在于，所述鎖定裝置還包括位于至少一個(gè)滾珠孔中的至少一個(gè)鎖定滾珠。
6.如權(quán)利要求5所述的軸裝置，其特征在于，所述鎖定裝置還包括一個(gè)套管，從該套管內(nèi)表面伸出的滾珠凸起可將鎖定滾珠移動(dòng)到接頭滾珠槽并與所述滾珠槽接合。
7.如權(quán)利要求1所述的軸裝置，還包括所述軸柄外表面上的C形凹槽；其中有C形環(huán)；所述鎖定裝置包括套管，從該套管內(nèi)表面伸出的鎖定凸起，其中，當(dāng)所述鎖定凸起位于C形環(huán)遠(yuǎn)端時(shí)可鎖定所述裝置，所述鎖定凸起位于C形環(huán)近端時(shí)可將該裝置解鎖。
8.如權(quán)利要求1所述的軸裝置，其特征在于，所述軸柄包括定位螺絲孔和定位螺絲孔中的定位螺絲。
9.如權(quán)利要求8所述的軸裝置，其特征在于，所述鎖定裝置包括套管，該套管中的定位螺絲凹槽；由于定位螺絲和定位螺絲凹槽接合，可使套管安裝到軸柄上。
10.如權(quán)利要求8所述的軸裝置，其特征在于，所述鎖定裝置包括套管和套管中的定位螺絲進(jìn)入孔。
11.如權(quán)利要求1所述的軸裝置，其特征在于，所述接頭包括通過孔鋸背板在小孔中定位的前端。
12.如權(quán)利要求11所述的軸裝置，其特征在于，所述接頭的前端包括其外表面的螺紋。
13.如權(quán)利要求12所述的軸裝置，還包括安裝在接頭前端的軸襯。
14.如權(quán)利要求1所述的軸裝置，還包括安裝在所述軸柄上的定位鉆頭。
15.如權(quán)利要求1所述的軸裝置，還包括位于軸柄和接頭間的O形環(huán)。
全文摘要
一種軸裝置包括安裝在電鉆夾具中的軸柄，安裝在軸柄上用來支撐孔鋸的接頭，以及將接頭和軸柄鎖定并解鎖的套管。來自電鉆的旋轉(zhuǎn)力傳遞到接頭上以旋轉(zhuǎn)孔鋸。套管沿著軸柄外表面滑動(dòng)，可使使用者快速更換孔鋸。當(dāng)套管處于未鎖定狀態(tài)時(shí)，接頭可容易地從軸柄上滑下，將新接頭插入軸柄，隨之，在電鉆旋轉(zhuǎn)前，將套管置于鎖定狀態(tài)。
文檔編號(hào)B23B51/04GK1530202SQ20041000540
公開日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2004年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月18日
發(fā)明者威廉·F·努德林, 威廉 F 努德林 申請(qǐng)人:格林利德事隆公司