專利名稱：一種新型焊接用坡口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接工藝，特別是涉及一種YU混合型焊接坡口。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有中厚度鋼板焊接為保證其焊縫內(nèi)部質(zhì)量，多采用X型見圖3或Y型見圖2焊接坡口，當(dāng)正面焊接完成后，反面采用手工碳弧氣刨做清根工作，在清根過程中將反面原有坡口刨成近似U型，因碳弧氣刨方法受手工操作的制約，很難保證反面焊縫坡口質(zhì)量，是影響反面焊縫內(nèi)部質(zhì)量的不穩(wěn)定因素。具體表現(xiàn)形式見圖4，在現(xiàn)場(chǎng)施工中，焊縫反面的實(shí)際氣刨坡口形狀與原有的X型或Y型坡口形狀有很大差異，由于手工氣刨造成坡口面不平整、整條焊縫不平直，因此，焊接缺陷大多出現(xiàn)在反面焊縫。另外，由于氣刨后坡口角度過陡，導(dǎo)致電弧指向性不好，焊縫邊緣不易熔合。要想達(dá)到理想狀態(tài)坡口，圖4中虛線內(nèi)多余部分都需刨除成為U型焊縫坡口才能提高反面焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提高焊接一次合格率，保證被焊材料的機(jī)械性能，減少碳弧氣刨清根工作量或取消碳弧氣刨清根工序的一種新型焊接用的YU混合型坡口。
采用的技術(shù)方案是一種新型焊接用坡口，包括鋼板、Y型焊接坡口、U型焊接坡口，所述的Y型焊接坡口設(shè)在施焊的兩塊鋼板正面，由兩塊鋼板各自加工的1/2Y型坡口對(duì)接成Y型焊接坡口，相應(yīng)的反面各自加工的1/2U型坡口對(duì)接成U型焊接坡口，其Y型焊接坡口的坡口角度為30°-35°，坡口深度為1/2板厚+3mm，U型焊接坡口的角度為30°-35°，底面寬為8-10mm，其過渡圓角半徑R為3-5mm，Y型焊接坡口的底面與U型焊接坡口底部平面的間距為1.5-2.5mm，構(gòu)成YU混合型焊接坡口。
本發(fā)明采用YU混合型焊接坡口，減少碳弧氣刨的清根工作量，坡口面平整，可降低中、厚度鋼板焊接返修率，提高焊接一次合格率，有利于生產(chǎn)率的提高。


圖1是本發(fā)明YU型坡口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是Y型坡口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是X型坡口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是X型或Y型焊接坡口采用碳弧氣刨清根示意圖。
具體實(shí)施方式
一種新型焊接用坡口，包括鋼板1、鋼板2、Y型焊接坡口3、U型焊接坡口4。在鋼板1和鋼板2上各采用機(jī)械加工方法在正面加工成1/2Y型坡口，在反面加工成1/2U型坡口，施焊時(shí)正面對(duì)接成Y型焊接坡口3，反面對(duì)接成U型焊接坡口4，構(gòu)成YU混合型焊接坡口，其中Y型焊接坡口3的坡口角度為30°、U型焊接坡口4的坡口角度為30°，Y型焊接坡口3的坡口深為板厚的1/2δ+2.5mm，板厚δ＝45mm，則Y型焊接坡口3的坡口深25mm，U型焊接坡口4的底面寬8mm，其過渡圓角半徑R為5mm，Y型焊接坡口3的底面與U型焊接坡口4底部平面的間距為2mm。
權(quán)利要求
1.一種新型焊接用坡口，包括鋼板(1)、鋼板(2)、Y型焊接坡口(3)、U型焊接坡口(4)，其特征在于所述的Y型焊接坡口(3)設(shè)在施焊的鋼板(1)、鋼板(2)的兩塊鋼板正面，由鋼板(1)和鋼板(2)各自加工的1/2Y型坡口對(duì)接成Y型焊接坡口(3)，相應(yīng)的反面，由鋼板(1)和鋼板(2)各自加工的1/2U型坡口對(duì)接成U型焊接坡口(4)，其中，Y型焊接坡口(3)的坡口角度為30°-35°，坡口深度為1/2板厚+3mm，U型焊接坡口(4)的坡口角度為30°-35°，底面寬為8-10mm，其過渡圓角半徑R為3-5mm，Y型焊接坡口(3)的底面與U型焊接坡口(4)底部平面的間距為1.5-2.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型焊接用坡口，其特征在于所述的Y型焊接坡口(3)的坡口角度為30°，坡口深度為板厚的1/2δ+2.5mm，所述的U型焊接坡口(4)的坡口角度為30°，底面寬為8mm，其過渡圓角半徑R為5mm，Y型焊接坡口(3)的底面與U型焊接坡口(4)底部平面的間距為2mm。
全文摘要
一種新型焊接用坡口，包括鋼板、鋼板、Y型焊接坡口、U型焊接坡口，其特點(diǎn)在于所述的Y型焊接坡口設(shè)在施焊的鋼板、鋼板的兩塊鋼板正面，由鋼板和鋼板各自加工的1/2Y型坡口對(duì)接成Y型焊接坡口，相應(yīng)的反面，由鋼板和鋼板各自加工的1/2U型坡口對(duì)接成U型焊接坡口，其中，Y型焊接坡口的坡口角度為30°－35°，坡口深度為1/2板厚+3mm，U型焊接坡口的坡口角度為30°－35°，底面寬為8－10mm，其過渡圓角半徑R為3－5mm，Y型焊接坡口的底面與U型焊接坡口底部平面的間距為1.5－2.5mm。本發(fā)明采用YU混合型焊接坡口，減少碳弧氣刨的清根工作量，坡口面平整，可降低中、厚度鋼板焊接返修率，提高焊接一次合格率，有利于生產(chǎn)率的提高。
文檔編號(hào)B23K33/00GK1593835SQ20041002087
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者王熹哲, 田力, 張勇, 鄭杰, 劉放, 魏博 申請(qǐng)人:渤海船舶重工有限責(zé)任公司