專利名稱：徑向進給鏜槽刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削刀具，尤其是鏜孔刀。
目前，某些機械零件的孔中有寬度、深度都較小的槽，如孔用彈性擋圈槽、O型密封圈槽。如在鏜床上加工，比較困難，原因是，鏜床上要有使鏜刀徑向進給的機構(gòu)。一些鏜床沒有這種機構(gòu)，即便有的鏜床有徑向進給機構(gòu)，對于大批量生產(chǎn)，應(yīng)用起來，機構(gòu)更換比較麻煩，加工零件的質(zhì)量和效率都存在一些問題。
1991年2月20日公告的ZL90215267.X的中國實用新型專利說明書公開了一種內(nèi)孔割槽自動進退裝置，是裝在專用機床齒輪箱上，在固定墻板(鉆模板)的配合下進行工作的。1991年2月27日公告的ZL90213991.6的中國實用新型專利說明書公開了一種內(nèi)孔切槽裝置，雖然能解決零件的孔中的切槽問題，但是該裝置為獨立的箱體，其零件要用到兩組齒輪和一副蝸桿、蝸輪，制造復(fù)雜成本高。上述兩種裝置，只適應(yīng)單獨切槽工序，不能方便的在普通鏜床、轉(zhuǎn)床上和其它刀具一起使用，完成孔的多個尺寸的加工。1991年3月20日公告的ZL90201036.0中國實用新型專利說明書公開了一種內(nèi)孔環(huán)槽切削刀具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但是刀桿是在其斜面的作用下擺動而形成近似的徑向進給，切槽的精度和深度都受影響。應(yīng)用時刀具的定位盤與工件接觸且要相對轉(zhuǎn)動，容易劃傷工件。
本發(fā)明的目的是提供一種徑向進給鏜槽刀，能方便快速的加工某些零件孔中一定寬度和深度的槽，加工質(zhì)量好效率高。
本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的刀具由刀體、絲堵、彈簧、導(dǎo)柱、調(diào)整螺母甲、擋銷、平面軸承、套、滑套、調(diào)整螺母乙、定位套、刀桿、刀頭等零件組成。刀頭裝在刀桿前端，刀桿裝在刀體上與其錐柄軸線有適當(dāng)夾角的對應(yīng)孔中，擋銷穿過刀體上的槽和刀桿上的孔，另一端裝上套、開口銷。滑套裝在刀體的前端，滑套的前端裝有定位套和調(diào)整螺母乙，滑套的后端裝有平面軸承，軸承的動圈頂住擋銷的大端和套。導(dǎo)柱、彈簧、絲堵依次裝在刀體的后段孔中，導(dǎo)柱頂住刀桿的后端。工作時，利用刀體的錐柄把刀具安裝在機床的主軸上，主軸按適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并進刀，當(dāng)定位套接觸到工件端面時，定位套連同滑套停止轉(zhuǎn)動和前進，通過平面軸承、擋銷、套使刀桿只轉(zhuǎn)動而不前進，隨著刀體的繼續(xù)前進，刀體上的斜孔與刀桿產(chǎn)生運動，迫使刀頭徑向進給，鏜槽工作開始，當(dāng)擋銷的大端和套頂住調(diào)整螺母甲時，鏜槽工作結(jié)束。工件上槽到端面的尺寸可通過調(diào)整定位套在滑套上的位置控制，槽的內(nèi)徑(深度)可通過調(diào)整調(diào)整螺母甲在刀體上的位置控制。鏜槽完成后機床主軸后退，刀桿在彈簧、導(dǎo)柱的作用下復(fù)位。
本發(fā)明徑向進給鏜槽刀的優(yōu)點是，它具有的徑向進給功能使鏜槽工作方便易行，可在無徑向進給的鏜床、鉆床上使用。它具有的尺寸控制功能，有效的保證了加工的質(zhì)量。因此特別適宜工件的批量生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
附

圖1是徑向進給鏜槽刀的裝配圖，附圖2是延A-A的剖視圖。附圖3是另一種刀頭的局部裝配圖。
參照附圖1、附圖2，刀頭15用螺栓14固定在刀桿13前端，刀桿13裝在刀體1上與其錐柄軸線有適當(dāng)夾角β的對應(yīng)孔中，為動配合，可選H8/f7。擋銷6穿過刀體1上的槽和刀桿13上的孔，另一端裝上套8、開口銷9實現(xiàn)軸向定位。擋銷6與刀體1上的槽、刀桿13上的孔均為動配合，可選H11/d11?；?0裝在刀體1的前端，為動配合，可選H9/d9?；?0前端的外螺紋上裝有定位套12和調(diào)整螺母乙11，滑套10的后端裝有平面軸承7，平面軸承7的定圈固定在滑套10上，軸承的動圈頂在擋銷6的大端和套8。導(dǎo)柱4、彈簧3、絲堵2依次裝在刀體1的后段的對應(yīng)孔中，導(dǎo)柱4頂住刀桿13的后端。導(dǎo)柱4與刀體1內(nèi)孔為動配合。刀體1的中段槽處外圓螺紋上裝有2件調(diào)整螺母甲5。工作時，利用刀體1的錐柄把刀具安裝在機床的主軸上，主軸按適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并進刀，當(dāng)定位套12接觸到工件16端面時，定位套12連同滑套10停止轉(zhuǎn)動和前進，通過平面軸承7、擋銷6、套8使刀桿13只轉(zhuǎn)動而不前進，隨著刀體1的不斷前進，刀體1上的斜孔迫使刀桿13徑向進給，從而完成鏜槽工作。工件16上槽到端面的尺寸a可通過調(diào)整定位套12在滑套上的位置控制，槽的內(nèi)徑φ(或槽深度)可通過調(diào)整調(diào)整螺母甲5在刀體1上的位置控制。鏜槽完成后主軸后退，刀桿13在彈簧3、導(dǎo)柱4的作用下復(fù)位。刀體1上安裝刀桿孔與錐柄軸線(主軸旋轉(zhuǎn)軸線)的夾角β決定主軸前進量L使刀頭產(chǎn)生徑向進給量H的比例。根據(jù)幾何關(guān)系，H＝L×tanβ，β一般為12～15度。刀桿13安裝刀頭有兩個互相垂直且相交的孔，當(dāng)工件的孔較大時，把直刀頭15安裝在與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的孔中。參照附圖3，當(dāng)工件的孔較小時，把彎刀頭15安裝在與旋轉(zhuǎn)軸線平行的孔中。定位套12的前端面應(yīng)保證與工件孔的端面有良好的接觸，其接觸環(huán)帶寬度大于4毫米。文中的配合符號見中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1801-1999eqvISO1829-1975。
權(quán)利要求
1.一種徑向進給鏜槽刀它由刀體、絲堵、彈簧、導(dǎo)柱、調(diào)整螺母甲、擋銷、平面軸承、套、滑套、調(diào)整螺母乙、定位套、刀桿、刀頭等零件組成，其特征在于刀頭(15)裝在刀桿(13)前端，刀桿(13)裝在刀體(1)上與其錐柄軸線有適當(dāng)夾角β的對應(yīng)孔中，擋銷(6)穿過刀體(1)上的槽和刀桿(13)上的孔，另一端裝上套(8)、開口銷(9)，滑套(10)裝在刀體(1)的前端，滑套(10)的前端裝有定位套(12)和調(diào)整螺母乙(11)，滑套(10)的后端裝有平面軸承(7)，軸承的定圈固定在滑套10上，軸承的動圈頂住擋銷(6)的大端和套(8)，導(dǎo)柱(4)、彈簧(3)、絲堵(2)依次裝在刀體(1)的后段孔中，導(dǎo)柱(4)頂住刀桿(13)的后端，刀體(1)的中段槽處外圓螺紋上裝有2件調(diào)整螺母甲(5)。
2.如權(quán)力要求1所述的徑向進給鏜槽刀其特征在于刀體(1)上安裝刀桿孔與錐柄軸線的夾角β＝12～15度。
3.如權(quán)力要求1所述的徑向進給鏜槽刀其特征在于刀桿(13)與刀體(1)上的對應(yīng)孔為動配合H8/f7。
4.如權(quán)力要求1所述的徑向進給鏜槽刀其特征在于擋銷(6)與刀體(1)上的槽、刀桿(13)上的孔均為動配合H11/d11。
5.如權(quán)力要求1所述的徑向進給鏜槽刀其特征在于滑套(10)與刀體(1)為動配合H9/d9。
6.如權(quán)力要求1所述的徑向進給鏜槽刀其特征在于刀桿(13)安裝刀頭有兩個互相垂直且相交的孔，與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的孔中安裝直刀頭(15)；與旋轉(zhuǎn)軸線平行的孔中安裝彎刀頭(15)。
7.如權(quán)力要求1所述的徑向進給鏜槽刀其特征在于定位套12的前端面應(yīng)保證與工件孔的端面有良好的接觸，其接觸環(huán)帶寬度大于4毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種徑向進給鏜槽刀刀具安裝在機床的主軸上，主軸按適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并進刀，當(dāng)定位套接觸到工件端面時，定位套連同滑套停止轉(zhuǎn)動和前進，通過平面軸承、擋銷、套使刀桿只轉(zhuǎn)動而不前進，隨著刀體的繼續(xù)前進，刀體上的斜孔與刀桿產(chǎn)生運動，迫使刀頭徑向進給，從而實現(xiàn)鏜槽工作。工件上槽到端面的尺寸可通過調(diào)整定位套在滑套上的位置控制，槽的內(nèi)徑可通過調(diào)整調(diào)整螺母甲在刀體上的位置控制。鏜槽完成后鏜桿后退，刀桿在彈簧、導(dǎo)柱的作用下復(fù)位。它具有的徑向進給功能使鏜槽工作方便易行，它具有的尺寸控制功能，有效的保證了加工的質(zhì)量。適宜工件的批量生產(chǎn)。
文檔編號B23B29/00GK1597203SQ20041002457
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者陳碩 申請人:陳碩