專利名稱：軋板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在作業(yè)輥之間對板材進(jìn)行下壓的軋板機(jī)。
背景技術(shù)：
在一對作業(yè)輥之間夾持板材并對其進(jìn)行下壓的軋板機(jī)中，為了在各種條件下得到規(guī)定的板弧面，需要能夠呈凹狀或凸?fàn)畹乜刂栖堉撇牧系膶挾确较蚍植?，?br> 作為控制所述板弧面的機(jī)構(gòu)，在專利文獻(xiàn)1中已經(jīng)公開，專利文獻(xiàn)2正在申請(未公開)。
如圖1所示，專利文獻(xiàn)1的‘輥軋機(jī)’以相對于輥軋機(jī)中心而點對稱的方式配置了一對輥51，所述輥51形成了在輥身的全長上其曲率不斷變化的輥弧面。
輥軋機(jī)的構(gòu)成為前述輥弧面以輥身整體成為凸形狀的方式形成，并且其最大徑部53的位置相對于輥的長度方向52而分別沿軸向偏移，從而形成為左右非對稱的形狀，進(jìn)而，前述輥能夠沿軸向移動。
如圖2所示，專利文獻(xiàn)2的‘軋輥及使用該軋輥的輥軋機(jī)’的軋輥(在本例中為中間輥63)從輥軸向的一方朝向另一方，通過由7點所定義的6次函數(shù)曲線，形成為包括以下4個區(qū)域的形狀部分延長輥身部A，以無論在哪個移動位置都不與加強(qiáng)輥64接觸的小徑部為主體；圓筒輥部B，與加強(qiáng)輥接觸；漸減區(qū)域C，從圓筒輥部的端部開始半徑逐漸減少；漸增區(qū)域D，從漸減區(qū)域的端部開始半徑逐漸增加。另外，在該圖中，62是作業(yè)輥。
專利文獻(xiàn)1特公平5-13726號公報專利文獻(xiàn)2特愿2002-259629號說明書、‘軋輥及使用該軋輥的輥軋機(jī)’、未公開在專利文獻(xiàn)1的輥軋機(jī)中，問題在于在輥軋中因作用有輥軋負(fù)載而不容易使輥移動。
又，在專利文獻(xiàn)2的輥軋機(jī)中，因為中間移動輥的形狀為中間凹陷的形狀，雖然可有效地將板弧面控制成如圖3A所示的凸?fàn)?，但問題在于不能有效地將板弧面控制成如圖3B所示的凹狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決所述問題而提出。即，本發(fā)明的目的在于提供一種輥軋機(jī)，其能夠有效地將輥軋材料的寬度方向分布控制成凹狀，且輥軋中的輥移動很容易。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種輥軋機(jī)，具有在其間夾持板材并對其進(jìn)行軋制的一對作業(yè)輥、抑制該作業(yè)輥的變形的多個支輥、被夾持于作業(yè)輥與支輥之間的中間輥，該中間輥可移動地構(gòu)成，其特征在于，前述中間輥具有與支輥接觸的接觸輥部、與該接觸輥部的一端連接，無論在哪個移動位置都不與支輥接觸的延長輥身部，前述接觸輥部具有在靠近延長輥身的一側(cè)設(shè)置凸中心的凸形狀。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，在作業(yè)輥的兩端部備有附加撓矩的作業(yè)輥折彎機(jī)構(gòu)。
又，在中間輥的兩端部備有附加撓矩的中間輥折彎機(jī)構(gòu)。
前述中間輥以6級軋鋼機(jī)或多輥式孔機(jī)的中間輥為宜。
根據(jù)上述本發(fā)明的構(gòu)成，因為中間輥可移動地構(gòu)成，所以能夠不使作業(yè)輥移動，而使中間輥移動，由此來進(jìn)行形狀控制，難于使輥軋的板受損。
又，因為中間輥的接觸輥部具有在靠近延長輥身的一側(cè)設(shè)置凸中心的凸形狀，所以通過使該上下的中間輥的凸中心沿相互接近的方向移動，能夠容易地沿凹弧面方向來控制板。
進(jìn)而，因為具有與該接觸輥部的一端連接，無論在哪個移動位置都不與支輥接觸的延長輥身部，所以能夠有效地進(jìn)行輥折彎所得的輥軋中的板弧面控制。
因此，通過以中間輥的輥移動來預(yù)先將位置設(shè)定為基本設(shè)定，以輥折彎來進(jìn)行輥軋中的板弧面控制，所以能夠應(yīng)付輥軋中的板弧面變動。
從參照了附圖的以下說明中，能夠了解本發(fā)明的其它目的及有利的特征。


圖1是專利文獻(xiàn)1的‘輥軋機(jī)’的示意圖。
圖2是專利文獻(xiàn)2的‘軋輥及使用該軋輥的輥軋機(jī)’的示意圖。
圖3A是凸弧面的說明圖，圖3B是凹弧面的說明圖。
圖4A與圖4B是構(gòu)成本發(fā)明的軋板機(jī)的中間輥的側(cè)視圖。
圖5是表示本發(fā)明的軋板機(jī)的第1實施方式的整體構(gòu)成圖。
圖6是表示圖5的軋板機(jī)的其它使用方式的圖。
圖7是表示本發(fā)明的的軋板機(jī)的第2實施方式的整體構(gòu)成圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖來說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。另外，在各圖中，對于共用的部分標(biāo)注相同的符號，省略重復(fù)的說明。
圖4A與圖4B是構(gòu)成本發(fā)明的軋板機(jī)的中間輥的側(cè)視圖。在該圖中，雖然圖4A與圖4B示出的輪廓有些不同，但是基本構(gòu)造相同。
圖4A與圖4B的中間輥10具有串聯(lián)地配置在兩端的支承軸10a之間的接觸輥部12與延長輥身部13。
接觸輥部12具有凸中心15置于靠近延長輥身的一側(cè)的凸形狀的輪廓，至少一部分一直與支輥接觸。
延長輥身部13連接在接觸輥部12的靠近凸中心15一側(cè)的一端，具有在移動了中間輥時無論在哪個移動位置都不與支輥接觸的輪廓。延長輥身部13的輪廓雖然在本例中為截頭圓錐形，但是不限于此，例如也可為圓筒形。另外，在這些圖中，14是接觸輥部的寬度方向中心位置。
圖5是表示本發(fā)明的軋板機(jī)的第1實施方式的整體構(gòu)成圖。本發(fā)明的軋板機(jī)包括在其間夾持板材1(輥軋板)并對其進(jìn)行下壓的一對作業(yè)輥22、用于抑制作業(yè)輥22的變形的多個支輥24、夾持于作業(yè)輥22與支輥24之間的中間輥10。
本發(fā)明的軋板機(jī)為6級軋鋼機(jī)或多輥式軋鋼機(jī)，中間輥10為6級軋鋼機(jī)或多輥式軋鋼機(jī)的中間輥為宜。即，在6級軋鋼機(jī)中，分別使用一對支輥24與中間輥10來與一對作業(yè)輥22對應(yīng)。與之相對，在多輥式軋鋼機(jī)中，例如圖7所示，使用2對以上的支輥24與2對以上的中間輥10(用斜線表示)來與一對作業(yè)輥22對應(yīng)。另外，在該圖中，26是中央支輥。
以下，基于圖5來對6級軋鋼機(jī)的情況進(jìn)行說明。另外，多輥式軋鋼機(jī)的情況也相同。
在圖5中，各中間輥通過未圖示的輥移動機(jī)構(gòu)，能夠沿軸向移動地構(gòu)成。又，在中間輥10的兩端部具有附加撓矩16的中間輥折彎機(jī)構(gòu)(未圖示)。進(jìn)而，在本例中，在作業(yè)輥22的兩端部具有附加撓矩23的作業(yè)輥折彎機(jī)構(gòu)(未圖示)。
輥移動機(jī)構(gòu)、中間輥折彎機(jī)構(gòu)、及作業(yè)輥折彎機(jī)構(gòu)能夠直接采用公知的機(jī)構(gòu)。
一對的作業(yè)輥22是適合于板材1的嚙入程度的相對直徑較小的圓筒形輥，彎曲剛性相對較小，軸線沿著中間輥10的輪廓而彎曲。另外，能夠通過作業(yè)輥折彎機(jī)構(gòu)來對作業(yè)輥22的輪廓進(jìn)行一定控制。
支輥24是由兩端的支承軸24a所支承的相對直徑較大的圓筒形輥，彎曲剛性相對較大。因此，與中間輥10的輪廓接觸，在中間輥10的凸中心15附近面壓力很高，在將中間輥10的軸線彎曲的同時使其輪廓變形。圖中的虛線示意地表示變形前的接觸輥部12的輪廓。
圖5示出了上下的中間輥的凸中心15沿相互接近的方向移動的狀態(tài)。因為中間輥10的接觸輥部12具有凸中心15置于靠近延長輥身的一側(cè)的凸形狀，所以如該圖所示，通過使該上下的中間輥的凸中心15沿相互接近的方向移動，能夠容易地沿凹弧面方向來控制板1。
圖6相反地示出了使上下的中間輥的凸中心15沿相互遠(yuǎn)離的方向移動的狀態(tài)。如該圖所示，通過使該上下的中間輥的凸中心15沿相互遠(yuǎn)離的方向移動，能夠容易地沿凸弧面方向來控制板1。
又，因為具有與該接觸輥部12的一端連接，無論在哪個移動位置都不與支輥接觸的延長輥身部13，所以能夠有效地進(jìn)行輥折彎16所得的輥軋中的板弧面控制。
因此，通過以中間輥的輥移動來預(yù)先將位置設(shè)定為基本設(shè)定，以輥折彎來進(jìn)行輥軋中的板弧面控制，所以能夠應(yīng)付輥軋中的板弧面變動。
進(jìn)而，因為中間輥可移動地構(gòu)成，所以得到以下附加效果能夠不使作業(yè)輥移動，而使中間輥移動，由此來進(jìn)行形狀控制，不易使輥軋的板受損。
另外，本發(fā)明不限于上述的實施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)當(dāng)然能夠進(jìn)行種種變更。
權(quán)利要求
1.一種軋板機(jī)，具有在其間夾持板材并對其進(jìn)行下壓的一對作業(yè)輥、抑制該作業(yè)輥的變形的多個支輥、以及夾持于作業(yè)輥與支輥之間的中間輥，該中間輥可移動地構(gòu)成，其特征在于，前述中間輥具有與支輥接觸的接觸輥部，以及與該接觸輥部的一端連接、無論在哪個移動位置都不與支輥接觸的延長輥身部，前述接觸輥部具有凸中心置于靠近延長輥身一側(cè)的凸形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的軋板機(jī)，其特征在于，在作業(yè)輥的兩端部備有附加撓矩的作業(yè)輥折彎機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的軋板機(jī)，其特征在于，在中間輥的兩端部備有附加撓矩的中間輥折彎機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的軋板機(jī)，其特征在于，前述中間輥是6級軋鋼機(jī)或多輥式軋鋼機(jī)的中間輥。
全文摘要
本發(fā)明的軋板機(jī)具有在其間夾持板材(1)并對其進(jìn)行下壓的一對作業(yè)輥(22)、抑制作業(yè)輥的變形的多個支輥(24)、夾持于作業(yè)輥與支輥之間的中間輥(10)。中間輥(10)可移動地構(gòu)成。又，中間輥具有與支輥接觸的接觸輥部(12)、與該接觸輥部的一端連接，無論在哪個移動位置都不與支輥接觸的延長輥身部(13)。接觸輥部(12)具有凸中心(15)置于靠近延長輥身的一側(cè)的凸形狀。
文檔編號B21B29/00GK1579657SQ20041006381
公開日2005年2月16日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者本誠恒, 巖崎孝行 申請人:石川島播磨重工業(yè)株式會社