專利名稱：無縫鋁管生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)工藝技術領域，尤其涉及一種無縫鋁管生產(chǎn)工藝。
背景技術：
無縫鋁管材在很多工業(yè)技術領域使用，現(xiàn)有無縫鋁管普遍采用的生產(chǎn)工藝，依次包括以下主要工藝過程，將原材料鋁錠熔成鋁水，鋁水澆鑄成空心鋁棒，將鋁棒在專用軋管機上軋制成管坯，再經(jīng)拉伸機拉伸至管材，最后經(jīng)探傷儀探傷后完成無縫鋁管的制作，上述工藝過程存在以下不足，一是鋁水澆鑄的空心鋁棒質(zhì)量不高，鋁棒的內(nèi)外表面具有夾雜物，空心鋁棒需要通過車加工切削內(nèi)外表面老皮；二是軋制管坯需要專用軋管機，設備費用昂貴、效率低、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有無縫鋁管生產(chǎn)工藝存在的上述不足，提供一種有利于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的無縫鋁管生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的，一種無縫鋁管生產(chǎn)工藝，包括將原材料鋁錠熔成鋁水、澆鑄、管坯拉伸、鋁管探傷等工藝，其特征在于所述的澆鑄是將鋁水澆鑄成實心鋁棒，實心鋁棒再依次進行鋸切、中間壓孔和熱擠壓，熱擠壓后的管坯再經(jīng)管坯拉伸。
本發(fā)明公開的無縫鋁管生產(chǎn)工藝，是將鋁水澆鑄成實心鋁棒，并在管坯拉伸前進行鋸切、中間壓孔和熱擠壓工藝，本發(fā)明澆鑄的鋁棒無需去除老皮，鋁棒質(zhì)量高，采用的設備較普遍，生產(chǎn)成本低、管坯的內(nèi)外孔徑易控制，具有很強的實用性，可替代現(xiàn)有無縫鋁管生產(chǎn)工藝。
具體實施例方式
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝可以如下，將原材料鋁錠經(jīng)熔鋁爐熔成鋁水，在同水平熱頂鑄造機上將鋁水澆鑄成實心鋁棒，鋁棒經(jīng)鋸床鋸切后，經(jīng)250T油壓機在400°以上溫度條件下對鋁棒中間壓孔，壓孔后的鋁棒經(jīng)500T臥式鋁材擠壓機上通過模具熱擠壓無縫管坯，模具可依據(jù)技術要求，控制管坯的內(nèi)外孔徑，熱擠壓后的無縫管坯再經(jīng)鏈式直線拉伸機冷拉，冷拉后的鋁管經(jīng)渦流探傷儀探傷檢測，符合技術要求的即為成品無縫鋁管。
權利要求
1.一種無縫鋁管生產(chǎn)工藝，包括將原材料鋁錠熔成鋁水、澆鑄、管坯拉伸、鋁管探傷等工藝，其特征在于所述的澆鑄是將鋁水澆鑄成實心鋁棒，實心鋁棒再依次進行鋸切、中間壓孔和熱擠壓工藝，熱擠壓后的管坯再經(jīng)管坯拉伸。
2.根據(jù)權利要求1所述的無縫鋁管生產(chǎn)工藝，其特征在于澆鑄實心鋁棒采用同水平熱頂鑄造機。
3.根據(jù)權利要求1所述的無縫鋁管生產(chǎn)工藝，其特征在于鋁棒中間壓孔采用油壓機熱壓。
4.根據(jù)權利要求1所述的無縫鋁管生產(chǎn)工藝，其特征在于熱擠壓工藝采用臥式鋁材擠壓機經(jīng)模具熱擠。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)工藝技術領域，尤其涉及一種無縫鋁管生產(chǎn)工藝，其主要特點是將鋁水澆鑄成實心鋁棒，并在管坯拉伸前進行鋸切、中間壓孔和熱擠壓工藝，本發(fā)明澆鑄的鋁棒無需去除老皮，鋁棒質(zhì)量高，采用的設備較普遍，生產(chǎn)成本低、管坯的內(nèi)外孔徑易控制，具有很強的實用性，可替代現(xiàn)有無縫鋁管生產(chǎn)工藝。
文檔編號B23P13/00GK1788922SQ20041006583
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權日2004年12月17日
發(fā)明者汪衛(wèi), 郭強, 房繼業(yè), 楊華 申請人:儀征海天鋁業(yè)有限公司