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      容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置的制作方法

      文檔序號:3069877閱讀:124來源:國知局
      專利名稱:容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及容器的接口法蘭密封面的加工裝置。
      背景技術
      化工容器接口法蘭密封面的精加工是在容器焊接工作完成后,為確保容器對接接口密封性的嚴密,特別是法蘭的端面密封梯形槽精度對密封性影響最大,密封面的精加工是容器的最后一道機械加工工序。這道工序的加工特點是容器的重量及體積大,加工時工件不能運動?,F(xiàn)有技術中是把容器搬到大型鏜銑床上加工,缺點是工件運輸困難、加工時對刀困難、效率低,刀具切刃寬、吃刀抗力大、密封面加工質(zhì)量差,加工成本高。當容器使用中,對法蘭密封面維修時加工成本更高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種便攜式的密封面加工裝置,以容器接口法蘭的內(nèi)孔為安裝基準,裝卡在被加工法蘭的內(nèi)孔中,對法蘭密封面直接加工,使加工簡單、方便。所謂大孔徑是指法蘭內(nèi)孔直徑大于或等于360毫米。
      本發(fā)明是容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,有一個液壓馬達(12),液壓馬達(12)固定安裝在卡盤(13)上,由卡盤(13)外緣上安裝的張緊螺釘(14)將卡盤(13)固定在法蘭孔(H)中,轉(zhuǎn)盤(10)安裝在液壓馬達(12)的輸出軸(12′)上,轉(zhuǎn)臂(15)安裝在轉(zhuǎn)盤(10)上,減速器(7)安裝在轉(zhuǎn)臂(15)上,步進電動機(8)安裝在減速器(7)上,減速器(7)的輸出軸通過軸套(4)與絲杠(3)固定聯(lián)接,絲杠(3)上套有一個與刀架轉(zhuǎn)臺(1)固定連接的螺母(2),刀架轉(zhuǎn)臺(1)安裝在轉(zhuǎn)臂(15)的導軌(15′)中,在刀架轉(zhuǎn)臺(1)上安裝可手動旋轉(zhuǎn)的可轉(zhuǎn)刀架(17),刀架體(20)上裝有一步進電動機(21),在步進電動機(21)的輸出軸上固連有連接套(22),將絲杠(23)與步進電動機(21)的輸出軸固連為一體,在絲杠(23)上裝有一螺母(25),螺母(25)與刀臺(26)固連,刀臺(26)安裝在刀架體(20)的導軌(20′)中。加工刀具安裝在刀臺(26)的裝刀槽中。
      液壓馬達(12)的軸線(O1O1′)平行于水平面,并且與卡盤(13)、轉(zhuǎn)盤(10)的軸線同軸。
      液壓馬達(12)的軸線(O1O1′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直。
      絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直時,步進電動機(8)與步進電動機(21)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)臂(15)與刀架體(20)兩個方向之間的插補聯(lián)動運動及單獨運動控制。
      絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)不垂直時,刀架體(20)的導軌(20′)的傾斜角度決定密封槽斜度,步進電動機(21)單獨運動控制,對法蘭密封槽斜面進行進給加工。
      可轉(zhuǎn)刀架(17)由銷軸(19)聯(lián)接在刀架轉(zhuǎn)臺(1)上??赊D(zhuǎn)刀架(17)轉(zhuǎn)動到走刀位置時,由螺釘(18)將可轉(zhuǎn)刀架(17)和刀架轉(zhuǎn)臺(1)固定在一起。
      脹緊套(29)安裝卡盤(13)上,在脹緊套(29)外緣上安裝有脹緊螺釘(14)。
      本發(fā)明的優(yōu)點是加工裝置簡單,體積小,重量輕,加工法蘭密封面的適應面寬,搬運方便,可跟隨容器的法蘭進行在線加工。


      圖1(1)是本發(fā)明裝置的主視圖,其中剖視線部分是圖1(2)中A-A向剖視圖,圖1(2)是俯視圖和圖1的B-B向剖視圖,圖2(1)是圖1(1)中C-C向剖視圖,圖2(2)是圖2(1)中D-D向剖視圖,圖2(3)是圖2(1)中E-E向剖視圖,圖3是脹緊套的安裝結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施例方式
      圖1(1)是本發(fā)明裝置的主視圖,其中剖視線部分是圖1(2)中A-A向剖視圖,圖1(2)是俯視圖和圖1的B-B向剖視圖。如圖所示,液壓馬達(12)固定在卡盤(13)上,卡盤(13)的外緣上安裝有脹緊螺釘(14),由脹緊螺釘(14)將卡盤(13)固定在法蘭孔(H)中。液壓馬達(12)的輸出軸(12′)上固連有轉(zhuǎn)盤(10),在轉(zhuǎn)盤(10)與卡盤(13)之間裝有兩個軸承(11),轉(zhuǎn)臂(15)由螺釘(9)固連在轉(zhuǎn)盤(10)上,轉(zhuǎn)臂(15)可隨轉(zhuǎn)盤(10)轉(zhuǎn)動。
      如圖1(1)、1(2)所示,減速器(7)由螺釘(5)固連在轉(zhuǎn)臂(15)上,步進電動機(8)聯(lián)接在減速器(7)上,作為減速器(7)的動力輸入,減速器(7)的輸出軸通過套(4)固連在絲杠(3)上,絲杠(3)上套有一個與刀架轉(zhuǎn)臺(1)固連的螺母(2),在刀架轉(zhuǎn)臺(1)上安裝有可手動旋轉(zhuǎn)的可轉(zhuǎn)刀架(17)。在螺釘(18)松開時,可手動旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)刀架(17),由螺釘(18)將可轉(zhuǎn)刀架(17)與刀架轉(zhuǎn)臺(1)固連為一體。在轉(zhuǎn)臂(15)上過轉(zhuǎn)臂(15)的回轉(zhuǎn)中心安裝有步進電動機引出線的滑環(huán)(6),滑環(huán)(6)上有接線插座(16)。在液壓馬達(12)的輸出軸(12′)轉(zhuǎn)動時,帶動轉(zhuǎn)臂(15)及其刀架(17),實現(xiàn)主切削運動。在步進電動機(8)轉(zhuǎn)動時,可帶動刀架(17)沿轉(zhuǎn)臂(15)的導軌移動。
      如圖1(2)所示,液壓馬達(12)的軸線(O1O1′)平行于水平面,并且與卡盤(13)、轉(zhuǎn)盤(10)的軸線同軸。液壓馬達(12)的軸線(O1O1′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直。
      如圖2(1)所示,可轉(zhuǎn)刀架(17)由銷軸(19)聯(lián)接在刀架轉(zhuǎn)臺(1)上。刀架體(20)上裝有一步進電動機(21),在步進電動機(21)的輸出軸上固連有連接套(22),將絲杠(23)與步進電動機(21)的輸出軸固連為一體,在連接套(23)與刀架體(20)之間裝有軸承(24),在絲杠(23)上裝有一螺母(25),螺母(25)與刀臺(26)固連,刀臺(26)安裝在刀架體(20)的導軌(20′)中。在步進電動機(21)轉(zhuǎn)動時,可帶動刀臺(26)沿刀架體(20)的導軌(20′)移動。加工刀具可由螺釘(27)壓緊在刀臺(26)的裝刀槽(26′)中。
      如圖2(1)、2(2)所示,絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直時,步進電動機(8)與步進電動機(21)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)臂(15)與刀架體(20)兩個方向之間的插補聯(lián)動運動及單獨運動控制。
      絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)不垂直時,刀架體(20)的導軌(20′)的傾斜角度決定密封槽斜度,步進電動機(21)單獨運動控制,對法蘭密封槽斜面進行進給加工。
      下面結(jié)合附圖展開本發(fā)明裝置的切削運動。
      如圖1(1)、1(2)、2(1)、2(2)所示,主運動是液壓馬達(12)帶動轉(zhuǎn)臂(15)的旋轉(zhuǎn)運動;進給運動的組合有步進電動機(8)單獨運動實現(xiàn)法蘭端面的進給加工;絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直時,步進電動機(8)與步進電動機(21)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)臂(15)與刀架體(20)兩個方向之間的插補聯(lián)動運動及單獨運動控制。
      絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)不垂直時,刀架體(20)的導軌(20′)的傾斜角度決定密封槽斜度,步進電動機(21)單獨運動控制,對法蘭密封槽斜面進行進給加工。
      權(quán)利要求
      1.容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,有一個液壓馬達(12),其特征是液壓馬達(12)固定安裝在卡盤(13)上,由卡盤(13)外緣上安裝的脹緊螺釘(14)將卡盤(13)固定在法蘭孔(H)中,轉(zhuǎn)盤(10)安裝在液壓馬達(12)的輸出軸(12′)上,轉(zhuǎn)臂(15)安裝在轉(zhuǎn)盤(10)上,減速器(7)安裝在轉(zhuǎn)臂(15)上,步進電動機(8)安裝在減速器(7)上,減速器(7)的輸出軸通過軸套(4)與絲杠(3)固定聯(lián)接,絲杠(3)上套有一個與刀架轉(zhuǎn)臺(1)固定聯(lián)接的螺母(2),刀架轉(zhuǎn)臺(1)安裝在轉(zhuǎn)臂(15)的導軌(15′)中,在刀架轉(zhuǎn)臺(1)上安裝可手動旋轉(zhuǎn)的可轉(zhuǎn)刀架(17),刀架體(20)上裝有一步進電動機(21),在步進電動機(21)的輸出軸上固連有連接套(22),將絲杠(23)與步進電動機(21)的輸出軸固連為一體,在絲杠(23)上裝有一螺母(25),螺母(25)與刀臺(26)固連,刀臺(26)安裝在刀架體(20)的導軌(20′)中,加工刀具安裝在刀臺(26)的裝刀槽中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,其特征是液壓馬達(12)的軸線(O1O1′)與卡盤(13)、轉(zhuǎn)盤(10)的軸線同軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,其特征是液壓馬達(12)的軸線(O1O1′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,其特征是絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)垂直時,步進電動機(8)與步進電動機(21)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)臂(15)的導軌(15′)與刀架體(20)的導軌(20′)兩個方向之間的插補聯(lián)動運動及單獨運動控制。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,其特征是絲杠(23)的軸線(O3O3′)與絲杠(3)的軸線(O2O2′)不垂直時,刀架體(20)的導軌(20′)的傾斜角度決定密封槽斜度,步進電動機(21)單獨運動控制,對法蘭密封槽斜面進行進給加工。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,其特征在于可轉(zhuǎn)刀架(17)由銷軸(19)聯(lián)接在刀架轉(zhuǎn)臺(1)上;可轉(zhuǎn)刀架(17)轉(zhuǎn)動到走刀位置時,由螺釘(18)將可轉(zhuǎn)刀架(17)和刀架轉(zhuǎn)臺(1)固定在一起。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,其特征在于脹緊套(29)安裝卡盤(13)上,在脹緊套(29)外緣上安裝有脹緊螺釘(14)。
      全文摘要
      容器接口大孔徑法蘭密封面加工裝置,對法蘭密封面直接加工,使加工簡單、方便,其液壓馬達固定安裝在卡盤上,由卡盤外緣上安裝的脹緊螺釘將卡盤固定在法蘭孔中,轉(zhuǎn)盤安裝在液壓馬達的輸出軸上,轉(zhuǎn)臂安裝在轉(zhuǎn)盤上,減速器安裝在轉(zhuǎn)臂上,減速器的輸出軸通過軸套與絲杠固定聯(lián)接,絲杠上套有一個與刀架轉(zhuǎn)臺固定聯(lián)接的螺母,刀架轉(zhuǎn)臺安裝在轉(zhuǎn)臂的導軌中,在刀架轉(zhuǎn)臺上安裝可手動旋轉(zhuǎn)的可轉(zhuǎn)刀架,刀架體上裝有一步進電動機,在步進電動機的輸出軸上固連有連接套,將另一絲杠與步進電動機的輸出軸固連為一體,在該絲杠上裝有一螺母,螺母與刀臺固連,刀臺安裝在刀架體的導軌中。
      文檔編號B23C3/12GK1768991SQ200410073258
      公開日2006年5月10日 申請日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
      發(fā)明者趙學, 李建華, 張璞臨 申請人:趙學, 李建華, 張璞臨
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