專利名稱：制造組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般來(lái)說(shuō)涉及傳動(dòng)系系統(tǒng)，傳動(dòng)系系統(tǒng)是將從旋旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源出來(lái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給可旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)。特別地，本發(fā)明涉及一種制造組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的改進(jìn)的方法，該組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件用于這樣的傳動(dòng)系系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
傳動(dòng)系系統(tǒng)廣泛用于從動(dòng)力源產(chǎn)生動(dòng)力，并將該動(dòng)力從動(dòng)力源傳遞給從動(dòng)機(jī)構(gòu)。通常，動(dòng)力源產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，這樣的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力從動(dòng)力源被傳遞給可旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)。例如，在現(xiàn)在所使用的大多數(shù)陸地車輛中，發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱組件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，這樣的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力從發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱總成的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)軸組件傳遞給車橋總成的輸入軸，這樣就可以可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)車輛的車輪。為了達(dá)到這個(gè)目的，典型的傳動(dòng)軸組件包括一個(gè)中空的圓柱形傳動(dòng)軸管，其具有一對(duì)管端配件，例如是一對(duì)管軸叉，可以前后端固定。管端配件的前部構(gòu)成了前萬(wàn)向節(jié)的一部分，前萬(wàn)向節(jié)將發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱總成的輸出軸連接到傳動(dòng)軸管的前端。類似地，管端配件的后部構(gòu)成了后萬(wàn)向節(jié)的一部分，后萬(wàn)向節(jié)將傳動(dòng)軸管的后端連接到車橋總成的輸入軸。前后萬(wàn)向節(jié)提供了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)連接，通過(guò)傳動(dòng)軸組件從發(fā)動(dòng)機(jī)/變速箱組件的輸出軸到車橋總成的輸入軸，同時(shí)允許這三個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)軸線之間存在一定量的角偏移。
如上所述，典型的傳動(dòng)軸組件包括一個(gè)中空的圓柱形傳動(dòng)軸管，其具有一對(duì)管端配件，例如一對(duì)管軸叉，可以前后端固定。通常，管軸叉是鍛造或鑄造形成的，并且通過(guò)焊接或粘接固定在傳動(dòng)軸的端部。雖然這種方法很有效，但是最好能提供一種制造用于傳動(dòng)系系統(tǒng)中的組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的改進(jìn)方法，從而避免使用焊接或粘接方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種制造組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的改進(jìn)方法，該組件例如可以用于車輛的傳動(dòng)系系統(tǒng)中。首先，提供一個(gè)帶有第一端部、一個(gè)中間部分和一個(gè)第二端部的工件。工件可以具有不同的壁厚，例如第一端部和第二端部具有第一壁厚，而中間部分具有比第一壁厚厚的第二壁厚。如果需要的話，工件的中間部分可以有一個(gè)繞其圓周延伸的隆脊。此外，工件的中間部分還可以帶有很多突起。工件可以是中空的，通過(guò)液壓成型或電磁脈沖成型來(lái)制成所需的形狀。工件的中間部分，例如沿著圓周隆脊分開(kāi)，以便提供一對(duì)傳動(dòng)軸管和軸叉組合的組件。而且，可以去掉突起部分，從而在一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的每個(gè)上提供很多開(kāi)口。
當(dāng)參照附圖進(jìn)行閱讀的時(shí)候，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中很容易理解本發(fā)明的各種目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例，用于制造組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的工件的透視圖。
圖2是類似圖1的透視圖，表示了完成初步變形步驟后的工件。
圖3是圖2所示的變形工件的剖視圖。
圖4是類似圖3的剖視圖，表示了在材料去除步驟完成后的工件，其構(gòu)成了兩個(gè)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件。
圖5是圖4中所示的組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中一個(gè)的剖視圖，其從外部固定在花鍵部件上。
圖6是圖4中所示的組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中一個(gè)的剖視圖，其從內(nèi)部固定在花鍵部件上。
圖7是圖4中所示的組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中一個(gè)的剖視圖，其從外部固定在凸緣部件上。
圖8是圖4中所示的組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中一個(gè)的剖視圖，其從內(nèi)部固定在凸緣部件上。
圖9是一個(gè)工件的透視圖，該工件用于按照本發(fā)明所述方法的第二實(shí)施例形成組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件。
圖10是類似圖9的透視圖，表示了完成初步變形工序后的工件。
圖11是圖10所表示的變形工件的剖視圖。
圖12是與圖11類似的剖視圖，表示了完成初步變形步驟后工件的另一種結(jié)構(gòu)。
圖13是與圖12類似的步驟視圖，表示了一對(duì)穿過(guò)變形后的工件形成的開(kāi)口和在這樣的嵌入物中的一對(duì)軸瓦。
圖14是與圖12類似的剖視圖，表示了一對(duì)穿過(guò)變形后的工件的軸瓦形開(kāi)口。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖，在圖1中表示了一個(gè)工件，整體用10來(lái)表示，其用來(lái)按照本發(fā)明所述方法的第一實(shí)施例制造所述的組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件。工件10本身在現(xiàn)有技術(shù)中是很常見(jiàn)的，通常為中空的圓柱形，并且一般具有均勻的壁厚。但是，工件10還可以是任何所需的形狀，并且其壁厚可以沿著長(zhǎng)度方向變化，如同下面所描述的那樣。但是，工件10最好是金屬材料制成的，適合用各種公知的金屬變形技術(shù)，例如液壓成形、磁脈沖成形等等，使之發(fā)生變形。但是，工件10也可以是能用所需方法進(jìn)行整形的任何所需材料形成的。
圖2表示的是工件10已經(jīng)完成了初步變形工序?qū)⒐ぜ螢樗璧男螤?。如圖所示，變形的工件10包括一個(gè)第一端部11、一個(gè)中間部分12和一個(gè)第二端部13。在所示的實(shí)施例中，雖然不是必須的，但是中間部分12比第一端部11和第二端部13尺寸稍微大一點(diǎn)。而且，在所示的實(shí)施例中，中間部分12的截面大致為矩形，而第一端部11和第二端部13的截面為圓形，雖然這樣也不是必須的。
工件10的中間部分12的變形最好是使得在其上有一個(gè)向外伸展的隆脊12a，雖然它不是必須的。在所示的實(shí)施例中，隆脊12a的截面大致為U形(見(jiàn)圖3)。但是，隆脊12a的截面可以是任意形狀。所示隆脊12a繞工件10的中間部分12整個(gè)圓周延伸。但是，隆脊12a不必繞著工件10的中間部分12的整個(gè)圓周延伸。或者，隆脊12a也可以是兩個(gè)或者更多不連續(xù)結(jié)構(gòu)(未示出)，它們一起沿著工件10的中間部分12的部分或整個(gè)圓周延伸。而且，所示的隆脊12a在繞工件10的中間部分12周向延伸時(shí)大致為正弦曲線形。但是，隆脊12a在繞工件10的中間部分12周向延伸的時(shí)候可以是任何形狀。隆脊12a的作用將在下面進(jìn)行解釋。
此外，工件10的中間部分12變形的方式還使得在其上還有很多向外伸展的突起12b。在所示的實(shí)施例中，突起12b每一個(gè)的截面大致為杯形(見(jiàn)圖3)。但是，突起12b的截面可以是任意形狀。在所示的實(shí)施例中，四個(gè)這樣的突起12b分成兩對(duì)相對(duì)設(shè)置，在工件10的矩形中間部分12的四個(gè)面的每一個(gè)上一個(gè)。但是，突起12b可以是任意多個(gè)，位于工件10的中間部分12的任意位置。突起12b的作用將在下面進(jìn)行解釋。
在經(jīng)過(guò)上述初步變形工序之后，工件10進(jìn)入材料去除工序。在所示的實(shí)施例中，工件10的隆脊12a沿著兩條線13和14(見(jiàn)圖3)在正弦圓周上被切割。隆脊12a的切割可以通過(guò)任何所需的材料去除工序來(lái)完成，例如激光切割或機(jī)加工切割。這樣切割的結(jié)果是，工件10被分成一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件，在圖4中用20和30來(lái)表示。在兩條切割線13和14之間的材料的短帶可以作為廢料丟棄?；蛘撸ぜ?0的隆脊12a可以通過(guò)沿著一條線進(jìn)行切割成形，這樣就不會(huì)產(chǎn)生廢料。類似地，每個(gè)突起12b也沿著線15(見(jiàn)圖3)切割，來(lái)去除例如圓形外部的部分。
上述材料去除工序所形成的第一組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件20包括一個(gè)中空?qǐng)A柱形端部21(由上述工件10的第一端部11所確定)和一個(gè)擴(kuò)大軸叉部分22(由上述工件10的變形第二端部12所確定)。軸叉部分22具有一個(gè)在圓周上向外伸展的凸緣23，其可以加強(qiáng)強(qiáng)度和剛性，雖然這也不是必須的。一對(duì)軸叉臂24(只表示了一個(gè))一般從軸叉部分22軸向向外伸展。每個(gè)軸叉臂24帶有一個(gè)穿過(guò)其中的開(kāi)口，例如帶凸緣的開(kāi)口25(每個(gè)開(kāi)口25都是由上述工件10的突起12b的一部分確定)，這樣的帶凸緣的開(kāi)口25最好是彼此共軸對(duì)準(zhǔn)。類似地，上述材料去除工序所制造的第二組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件30包括一個(gè)中空?qǐng)A柱形端部31(由上述工件10的第二端部13所確定)和一個(gè)擴(kuò)大軸叉部分32(由上述變形工件10的第二端部12所確定)。軸叉部分32具有一個(gè)在圓周上向外伸展的凸緣33，其可以加強(qiáng)強(qiáng)度和剛性，雖然這也不是必須的。一對(duì)軸叉臂34從軸叉部分32軸向向外伸展。每個(gè)軸叉臂34帶有一個(gè)穿過(guò)其中的開(kāi)口，例如帶凸緣的開(kāi)口35(每個(gè)開(kāi)口35都是由上述工件10的突起12b的一部分確定)，這樣的帶凸緣的開(kāi)口35最好是彼此共軸對(duì)準(zhǔn)。
在它們以如上所述方式成形后，每個(gè)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件20和30都要進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)精加工操作來(lái)精確確定它們的形狀。完成之后，每個(gè)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件20和30都可以作為組合的傳統(tǒng)傳動(dòng)軸管和軸叉組件。例如，兩個(gè)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件20和30可以通過(guò)傳統(tǒng)的萬(wàn)向節(jié)十字頭(未示出)連接在一起，以便在它們之間提供兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)的傳動(dòng)軸部分，這樣就可以在它們的旋轉(zhuǎn)軸線之間容許一定量的角偏移。一般來(lái)說(shuō)，十字頭包括帶有四個(gè)向外伸展的圓柱形耳軸的一個(gè)中心體部分。耳軸定位在一個(gè)平面內(nèi)，彼此成直角伸展。在每個(gè)耳軸的兩端都有一個(gè)中空的圓柱形的滾動(dòng)軸承杯。滾針軸承或其他減輕摩擦結(jié)構(gòu)可以用在耳軸的外圓周面和軸承杯的內(nèi)圓周面之間，使得在萬(wàn)向節(jié)工作過(guò)程中軸承杯能相對(duì)耳軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。被十字頭上的第一對(duì)對(duì)置的耳軸所支撐的軸承杯位于組合的第一傳動(dòng)軸管和軸叉組件20的軸叉臂24上所形成的共線開(kāi)口25中，而被十字頭上的第二對(duì)對(duì)置的耳軸所支撐的軸承杯位于第二組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的軸叉臂34上所形成的共線開(kāi)口35中。
或者，第一傳動(dòng)軸管和軸叉組件20的中空?qǐng)A柱形端部21可以連接到第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部30上，來(lái)形成一個(gè)傳統(tǒng)的傳動(dòng)軸組件，也就是在相反的兩端分別具有第一和第二軸叉的傳動(dòng)軸管。第一傳動(dòng)軸管和軸叉組件20和第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部21和31可以分別通過(guò)任何所需的方式，例如焊接，固定在一起。或者第一傳動(dòng)軸管和軸叉組件20和第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部21和31可以分別帶有各自的花鍵部分，花鍵部分可以連接到圓柱形端部或者與圓柱形端部整體成型，這樣就可以在它們之間提供旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)連接，同時(shí)也容許相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)。
圖5是在圖4中表明的第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的剖視圖，一個(gè)花鍵部件例如一個(gè)花鍵短軸40，從外面固定在上面。短軸40通常是中空的，并且為圓柱形，上面有很多花鍵41。在所示的實(shí)施例中，花鍵41從短軸40的外表面向外伸展，這樣就構(gòu)成了外花鍵部件。但是，花鍵41也可以從短軸40的內(nèi)表面向內(nèi)伸展，這樣就可以提供一個(gè)內(nèi)花鍵部件。短軸40的端部42繞第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31的部分周向延伸，并且通過(guò)任何合適的裝置固定在上面。例如，短軸40的端部42可以通過(guò)磁脈沖焊接、傳統(tǒng)焊接(例如激光焊接、電子束焊接等等)、粘接等方式連接到第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31上，以便提供一個(gè)傳統(tǒng)的滑叉或類似結(jié)構(gòu)。
圖6是在圖4中表明的第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的剖視圖，一個(gè)花鍵部件例如一個(gè)花鍵短軸50，從里面固定在上面。短軸50通常是中空的，并且為圓柱形，上面有很多花鍵51。在所示的實(shí)施例中，花鍵51從短軸50的外表面向外伸展，這樣就構(gòu)成了外花鍵部件。但是，花鍵51也可以從短軸50的內(nèi)表面向內(nèi)伸展，這樣就可以提供一個(gè)內(nèi)花鍵部件。短軸50的端部52在第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31的部分中周向延伸，并且通過(guò)任何合適的裝置固定在上面。例如，短軸50的端部52可以通過(guò)磁脈沖焊接、傳統(tǒng)焊接(例如激光焊接、電子束焊接等等)、粘接等方式連接到第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31上，以便提供一個(gè)傳統(tǒng)的滑叉或類似結(jié)構(gòu)。
圖7是在圖4中表明的第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的剖視圖，其從外面固定在一個(gè)凸緣部件例如一個(gè)法蘭盤(pán)60上面。法蘭盤(pán)60通常是扁平的圓形，穿過(guò)其形成很多開(kāi)口61。在所示的實(shí)施例中，開(kāi)口61通常軸向穿過(guò)法蘭盤(pán)60，但是這并不是必須的。法蘭盤(pán)60的一個(gè)端部62繞第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31的部分周向伸展，并且通過(guò)任何合適的裝置固定在上面。例如，法蘭盤(pán)60的端部62可以通過(guò)磁脈沖焊接、傳統(tǒng)焊接(例如激光焊接、電子束焊接等等)、粘接等方式連接到第二傳動(dòng)軸管和軸叉組合的組件30的中空?qǐng)A柱形端部31上，以便提供一個(gè)傳統(tǒng)的滑叉或類似結(jié)構(gòu)。
圖8是在圖4中表明的第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的截面正視圖，其從里面固定在一個(gè)凸緣部件例如一個(gè)法蘭盤(pán)70上面。法蘭盤(pán)70通常是扁平的圓形，穿過(guò)其形成很多開(kāi)口71。在所示的實(shí)施例中，開(kāi)口71通常軸向穿過(guò)法蘭盤(pán)70，但是這并不是必須的。法蘭盤(pán)70的一個(gè)端部72繞第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31的部分周向伸展，并且通過(guò)任何合適的裝置固定在上面。例如，法蘭盤(pán)70的端部72可以通過(guò)磁脈沖焊接、傳統(tǒng)焊接(例如激光焊接、電子束焊接等等)、粘接等方式連接到第二傳動(dòng)軸管和軸叉組件30的中空?qǐng)A柱形端部31上，以便提供一個(gè)傳統(tǒng)的滑叉或類似結(jié)構(gòu)。
參照附圖9、10和11，其中示出了一個(gè)工件，用80來(lái)表示，它可以用來(lái)根據(jù)本發(fā)明方法的第二實(shí)施例形成傳動(dòng)軸組件。工件80本身在現(xiàn)有技術(shù)中是很常見(jiàn)的，通常為中空的圓柱形。工件80由以端對(duì)端方式彼此相連的三個(gè)部分81、82和83構(gòu)成。在所示的實(shí)施例中，三個(gè)部分81、82和83的外徑相同，這樣工件80的外徑在兩端之間就是相同的。但是，三個(gè)部分81、82和83的外徑也可以根據(jù)需要彼此不同。如下面所述，工件80第一部分81和第三部分83的壁厚都小于第二部分82的壁厚。但是，三個(gè)部分81、82和83的壁厚可以按照需要選擇相同或者不同。三個(gè)部分81、82和83可以通過(guò)任何傳統(tǒng)方法，例如焊接，固定在一起。但是最好工件80是金屬材料制造的，可以通過(guò)任何一種公知的金屬成型技術(shù)，例如液壓成型、電磁脈沖成型等等來(lái)成型。但是，工件80可以由能夠以所需手段進(jìn)行整形的任何希望材料來(lái)制造。
圖10和11表示工件80經(jīng)過(guò)初步變形工序以便得到所需形狀后的情況。如圖所示，變形后的工件80包括一個(gè)第一端部81、一個(gè)中間部分82和一個(gè)第二端部83。在所示的實(shí)施例中，中間部分82的尺寸稍微大于第一端部81和第二端部83，但是這不是必須的。而且，在所示的實(shí)施例中，中間部分82的截面大致為矩形，而第一端部81和第二端部83的截面形狀大致為圓形，但這也不是必須的。
工件80的中間部分82的變形最好是使得在其上有一個(gè)向外伸展的隆脊82a，但是它不是必須的。在所示的實(shí)施例中，隆脊82a的截面大致為U形(見(jiàn)圖11)。但是，隆脊82a的截面可以是任意形狀。所示隆脊82a是在工件80的中間部分82繞著整個(gè)圓周延伸的隆脊。但是，隆脊82a不需要繞著工件80的中間部分82整個(gè)延伸?？蛇x擇地，隆脊82a也可以是兩個(gè)或者更多不連續(xù)結(jié)構(gòu)(未示出)，它們一起繞著工件80的中間部分82的部分圓周或整個(gè)圓周延伸。而且，所示的隆脊82a大致為正弦曲線形狀繞著工件80的中間部分82周向延伸。但是，隆脊82a繞著工件80的中間部分82周向延伸的時(shí)候可以是任何形狀。
此外，工件80的中間部分82變形的方式還使得在其上還有很多向外伸展的突起82b。在所示的實(shí)施例中，每個(gè)突起82b的截面大致為杯形(見(jiàn)圖11)。但是，突起82b的截面可以是任何希望的形狀。在所示的實(shí)施例中，所示四個(gè)突起82b分成兩對(duì)相對(duì)設(shè)置，分別位于工件80的矩形中間部分82的四個(gè)面上。但是，突起82b可以是任意多個(gè)，位于工件80的中間部分82的任意位置。
在經(jīng)過(guò)上述的初步變形工序之后，工件80進(jìn)入材料去除工序。在所示的實(shí)施例中，工件80的隆脊82a沿著上述兩條線在正弦圓周上被切割。隆脊82a的切割可以通過(guò)任何所需的材料去除工序來(lái)完成，例如激光切割或機(jī)加工切割。這樣切割的結(jié)果是，工件80就被分成一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件，與圖4中組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件20和30類似。類似地，每個(gè)突起82b也沿著上述的線切割，來(lái)去除例如圓形的外部部分。
圖12、13和14表示的是工件80’在完成初步變形工序之后的另一種結(jié)構(gòu)。如圖12所示，變形工件80’與上述變形工件80類似，類似的附圖標(biāo)記表示類似的部件。但是，在該實(shí)施例中，在工件80’的第二部分82上沒(méi)有突起82b。而是，如圖13所示，在工件80’的第二部分82上有很多開(kāi)口84，它們的位置與工件80上的突起82b的位置相同。開(kāi)口84可以用任何所需的工序來(lái)形成，例如可以是傳統(tǒng)的T鉆孔工序。在每個(gè)開(kāi)口84中都有一個(gè)軸承襯套85來(lái)接納和支持萬(wàn)向節(jié)十字頭的軸承杯，如上所述?；蛘?，如圖14所示，在工件80’的第二部分82上有很多凸緣開(kāi)口86，它們的位置與工件80上的突起82a的位置相同。凸緣開(kāi)口86可以用任何所需的工序來(lái)形成，例如可以是傳統(tǒng)的流動(dòng)鉆孔法。凸緣開(kāi)口86可以直接接納和支持萬(wàn)向節(jié)十字頭的軸承杯，如上所述。
根據(jù)專利法的規(guī)定，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中已經(jīng)對(duì)本發(fā)明工作的原理和方式進(jìn)行了說(shuō)明。但是，需要理解的是，在不背離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，本發(fā)明在這些具體描述的實(shí)施方式之外也可以實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種制造組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的方法，包括以下步驟(a)提供帶有第一端部、中間部分和第二端部的工件；(b)分開(kāi)工件的中間部分以提供一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述步驟(a)是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一個(gè)中空工件，通過(guò)液壓成型或電磁脈沖成型使工件變形，以使其具有第一端部、中間部分和第二端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于通過(guò)使工件的中間部分具有隆脊來(lái)完成上述步驟(a)；通過(guò)沿著隆脊分開(kāi)工件的中間部分以提供一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件來(lái)完成上述步驟(b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于通過(guò)使工件的中間部分具有多個(gè)突起來(lái)完成上述步驟(a)，上述步驟(b)包括去除突起部分以在一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的每一個(gè)上都提供多個(gè)開(kāi)口的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括步驟(c)將花鍵部件和凸緣部件中的一個(gè)固定到一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的一個(gè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于上述步驟(a)這樣實(shí)現(xiàn)，將花鍵部件和凸緣部件中的一個(gè)從外面或者從里面固定到一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的一個(gè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(b)還包括在一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的每個(gè)上都形成多個(gè)開(kāi)口，以及在每個(gè)開(kāi)口中都設(shè)置一軸承襯套的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(b)還包括在一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的每個(gè)上都形成多個(gè)凸緣開(kāi)口的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于通過(guò)提供一個(gè)具有不同壁厚的工件來(lái)完成步驟(a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于上述步驟(a)這樣實(shí)現(xiàn)，提供具有第一端部和第二端部以及中間部分的工件，該第一端部和第二端部具有第一壁厚，該中間部分具有大于第一壁厚的第二壁厚。
全文摘要
一種制造組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件的方法，包括首先提供帶有第一端部、中間部分和第二部分的工件的初始步驟。工件可以具有不同的壁厚，例如第一端部和第二端部具有第一壁厚，而中間部分具有比第一壁厚厚的第二壁厚。如果需要的話，工件的中間部分的外圓周上還可以有一個(gè)隆脊。此外，工件的中間部分還可以帶有很多突起。工件可以是中空的，通過(guò)液壓成型或電磁脈沖成型來(lái)制成所需的形狀。工件的中間部分例如沿著圓周隆脊被分開(kāi)，以提供一對(duì)傳動(dòng)軸管和軸叉組合的組件。而且，可以去掉突起部分，以在一對(duì)組合的傳動(dòng)軸管和軸叉組件中的每個(gè)上面提供多個(gè)開(kāi)口。
文檔編號(hào)B21C37/16GK1576628SQ20041007664
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者羅伯特·D·杜蘭德, 納爾遜·瓦格納, 馬修·P·布萊克, 萊昂·W·瓦倫西克, 弗雷德里克·J·馬勒 申請(qǐng)人:達(dá)納公司