專利名稱：帶鋼板條熱連軋工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶鋼板條熱連軋工藝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等企業(yè)，剪卷板下來(lái)的帶鋼邊主要用于拔絲廠進(jìn)行拔絲，其生產(chǎn)工藝是剪條--冷軋--拔絲--線材產(chǎn)品。這種產(chǎn)品即使材質(zhì)合格，也存在物理性能達(dá)不到國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，一些企業(yè)將厚的帶鋼邊軋成薄邊，但存在成本高的問(wèn)題，并且質(zhì)量檢測(cè)不過(guò)關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的就是為解決冶金行業(yè)剪卷板下來(lái)的帶鋼邊料二次加工成異型鋼及線材，提供一種帶鋼板條熱連軋工藝。
本發(fā)明帶鋼板條熱連軋工藝內(nèi)容簡(jiǎn)述本發(fā)明帶鋼板條熱連軋工藝，其特征在于其工藝步驟為冷軋--熱軋--異型鋼及線材產(chǎn)品；(1)、首先將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；(2)、將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；(3)、出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚?，然后進(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，達(dá)到下一個(gè)道次需要尺寸；再進(jìn)入第三道立式軋鋼機(jī)，對(duì)厚度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)入第四道臥式軋鋼機(jī)軋制后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸；(4)、再經(jīng)過(guò)輥式模上精拔處理后，產(chǎn)品纏在纏卷機(jī)上。
本發(fā)明帶鋼板條熱連軋工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)冶金行業(yè)剪卷板下來(lái)的帶鋼邊料二次加工中存在的技術(shù)缺陷，實(shí)現(xiàn)了將帶鋼邊料二次加工成異型鋼及線材合格產(chǎn)品，其成材率可提高8％，降低電耗40％，降低人工費(fèi)35％，采用該工藝進(jìn)行試驗(yàn)，試軋產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1發(fā)明帶鋼板條熱連軋工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的，其工藝步驟為冷軋--熱軋--異型鋼及線材產(chǎn)品。
首先將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚?，然后進(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，達(dá)到下一個(gè)道次需要尺寸；再進(jìn)入第三道立式軋鋼機(jī)，對(duì)厚度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)入第四道臥式軋鋼機(jī)軋制后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸；再經(jīng)過(guò)輥式模上精拔處理后纏在纏卷機(jī)上。
實(shí)施例2將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料、廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚恚缓筮M(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，達(dá)到下一個(gè)道次需要尺寸；再進(jìn)入第三道立式軋鋼機(jī)，軋制后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸。
實(shí)施例3將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；
將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚?，然后進(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，軋制后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸。
實(shí)施例4(1)、首先將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)，放在放盤(pán)機(jī)上，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；(2)、將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；(3)、出爐后，帶鋼條進(jìn)一道軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚?，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸。
權(quán)利要求
1.一種帶鋼板條熱連軋工藝，其特征在于其工藝步驟為冷軋—熱軋--異型鋼及線材產(chǎn)品；(1)、首先將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；(2)、將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；(3)、出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚?，然后進(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，達(dá)到下一個(gè)道次需要尺寸；再進(jìn)入第三道立式軋鋼機(jī)，對(duì)厚度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)入第四道臥式軋鋼機(jī)軋制后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸；(4)、再經(jīng)過(guò)輥式模上精拔處理后，纏在纏卷機(jī)上。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋼板條熱連軋工藝，其特征在于(1)、將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；(2)、將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；(3)、出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚?，然后進(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，達(dá)到下一個(gè)道次需要尺寸；再進(jìn)入第三道立式軋鋼機(jī)軋制后，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的帶鋼板條熱連軋工藝，其特征在于(1)、首先將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；放在放盤(pán)機(jī)上，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；(2)、將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；(3)、出爐后，帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，平軋?zhí)幚恚缓筮M(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的帶鋼板條熱連軋工藝，其特征在于(1)、首先將鋼管廠、異型鋼管廠、帶鋼廠等剪卷板下來(lái)的帶鋼邊卷盤(pán)料，廢鋼板、廢鋼管剪下來(lái)的條子，通過(guò)對(duì)焊機(jī)焊接，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；放在放盤(pán)機(jī)上，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制，調(diào)整產(chǎn)品的物理尺寸，將帶鋼條纏在纏條機(jī)上，為下一步熱軋做好準(zhǔn)備；(2)、將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，首先帶鋼條進(jìn)入加熱爐預(yù)熱區(qū)內(nèi)，將室溫中的帶鋼條緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，在加熱爐高溫區(qū)內(nèi)，帶鋼條在兩個(gè)耐火體上相互交叉地纏著，纏1～3圈，有利于提溫速度，溫度升至1000～1200℃；(3)、出爐后，帶鋼條進(jìn)一道軋鋼機(jī)，進(jìn)行平軋?zhí)幚?，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶鋼板條熱連軋工藝，其特征在于該帶鋼板條熱連軋工藝工藝步驟為冷軋—熱軋—異型鋼及線材產(chǎn)品。首先將帶鋼邊卷盤(pán)放在放盤(pán)機(jī)上，經(jīng)軋鋼機(jī)軋制后纏在纏條機(jī)上；將冷軋軋出的帶鋼條，放在上料盤(pán)上，經(jīng)預(yù)熱緩慢升溫，當(dāng)穩(wěn)定即將達(dá)到奧氏體溫度時(shí)，再爐內(nèi)高溫加熱；帶鋼條進(jìn)一道立式軋鋼機(jī)，進(jìn)行平軋?zhí)幚?，然后進(jìn)二道臥式軋鋼機(jī)進(jìn)行立軋，再進(jìn)入第三道立式軋鋼機(jī)對(duì)厚度進(jìn)行調(diào)整后，進(jìn)入第四道臥式軋鋼機(jī)軋制后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物理尺寸；再經(jīng)過(guò)輥式模上精拔處理后纏在纏卷機(jī)上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將帶鋼邊料二次加工成異型鋼及線材合格產(chǎn)品，其成材率可提高技術(shù)8％，降低電耗40％，降低人工費(fèi)35％，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B21B1/26GK1631562SQ20041010047
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者朱承吉 申請(qǐng)人:朱承吉