專利名稱：電鍍金剛石孔鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技本領(lǐng)域本實用新型涉及電鍍金剛石工具，特別是一種電鍍金剛石孔鉆。
背景技術(shù)：
電鍍金剛石孔鉆是一種薄壁空心鉆，使用時表現(xiàn)出良好的性能。現(xiàn)有技術(shù)中，孔鉆的基體材料一般使用鋼材，而且是用圓鋼車削而成?？足@基體的桶體構(gòu)造部分與其底部上的鉆柄部分為一體式或整體式結(jié)構(gòu)，不僅耗費鋼材很多，機加工量很大，成本很高，而且加工不便。由于現(xiàn)有技術(shù)中的孔鉆基體和鉆柄為整體式結(jié)構(gòu)，一旦電鍍金剛石所構(gòu)成的鉆削部損壞后，就只得整體丟棄，造成浪費。為了減少成本，本發(fā)明人構(gòu)思了分開式或分體式結(jié)構(gòu)，即分別制作出孔鉆基體和鉆柄，然后將孔鉆基體和鉆柄組合或組裝而成電鍍金剛石孔鉆，為此，本發(fā)明人開發(fā)試驗成功沖壓基體。采用沖壓基體作為孔鉆基體，與現(xiàn)有技術(shù)中的車削基體相比，耗費鋼材大大減少，生產(chǎn)效率也大為提高，舉例來說，用1.0-1.2mm的鋼板沖壓成型，再進(jìn)行電鍍金剛石。這樣基體成本降下很多，以直徑100mm孔鉆基體為例，車成孔鉆基體需要40元人民幣一個，而沖壓基體造價為5元人民幣一個，大大降低了制造成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供一種便于加工制作的電鍍金剛石孔鉆。
本實用新型的發(fā)明構(gòu)思為通過將孔鉆基體和鉆柄的整體式結(jié)構(gòu)改變?yōu)榉珠_式或分體式組合結(jié)構(gòu)，以便于加工制作。
本實用新型的技術(shù)方案如下電鍍金剛石孔鉆，包括孔鉆基體和鉆柄，其特征在于所述孔鉆基體和所述鉆柄為分開式結(jié)構(gòu)，該分開式結(jié)構(gòu)通過緊固裝置連接在一起。
所述緊固裝置為螺紋連接構(gòu)造。
所述螺紋連接構(gòu)造設(shè)置在所述鉆柄上。
所述緊固裝置包含孔鉆基體底部的連接孔和該連接孔相適配的所述鉆柄的卡入部分，以及該卡入部分上方的軸向壓緊螺母。
本實用新型的技術(shù)效果如下由于本實用新型的電鍍金剛石孔鉆，將孔鉆基體和鉆柄設(shè)計為分開式結(jié)構(gòu)，并且該分開式結(jié)構(gòu)通過緊固裝置連接在一起，也就是說，可以分別制作出孔鉆基體和鉆柄，然后將孔鉆基體和鉆柄組合或組裝而成電鍍金剛石孔鉆，這樣，就給加工制作帶來了方便，而且有利于標(biāo)準(zhǔn)化或通用化生產(chǎn)。
由于緊固裝置為螺紋連接構(gòu)造；該螺紋連接構(gòu)造設(shè)置在鉆柄上，這樣就使得鉆柄相當(dāng)于一個異型螺柱，能夠達(dá)到功能與結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，制作、使用和裝配都比較方便。
由于緊固裝置包含孔鉆基體底部的連接孔和與該連接孔相適配的鉆柄的卡入部分，以及該卡入部分上方的軸向壓緊螺母，這就使得本實用新型的組合式電鍍金剛石孔鉆裝拆方便，使用時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠。


圖1為帶電鍍金剛石的基體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為沖壓拉延成型的基體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為電鍍金剛石孔鉆組合結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列示如下1-鉆柄安裝孔；2-圓底部分；3-排屑孔；4-電鍍金剛石層；5-壓緊螺母；6-鉆柄頭；7-螺紋部分；8-鉆柄桿部；9-環(huán)壁部分；10-弧形段；11-卡入部分。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，電鍍金剛石孔鉆的基體結(jié)構(gòu)，由圓底部分2和沿其周邊凸起的環(huán)壁部分9所組成，圓底部分2與環(huán)壁部分9之間具有沖壓拉延而成的弧形段10；該基體結(jié)構(gòu)不包括鉆柄部分，與現(xiàn)有技術(shù)中的車削基體相比，發(fā)生了較大的變化，這就使得本基體結(jié)構(gòu)適合于采用沖壓拉延成型，以有利于節(jié)省鋼材、減少機加工量，從而能夠大大降低成本。環(huán)壁部分9的四周表面設(shè)置有排屑孔3，排屑孔3有四個，沿徑向均布。圓底部分2的中心位置設(shè)置有鉆柄安裝孔1。鉆柄安裝孔1為兩端呈圓弧的長方形設(shè)計。沖壓拉延的鋼板厚度為1-2毫米。孔鉆的規(guī)格為1-4英寸之間的任意一種規(guī)格。圖1還示出了位于孔鉆基體口沿的電鍍金剛石層4。采用沖壓基體作為孔鉆基體，與現(xiàn)有技術(shù)中的車削基體相比，耗費鋼材大大減少，生產(chǎn)效率也大為提高，舉例來說，用1.0-1.2mm的鋼板沖壓成型，再進(jìn)行電鍍金剛石，這樣基體成本降下很多，以直徑100mm孔鉆基體為例，車成孔鉆基體需要40元人民幣一個，而沖壓基體造價為5元人民幣一個，由此可見，大大降低了制造成本。
圖3示出了本實用新型的電鍍金剛石孔鉆的組合結(jié)構(gòu)，包括電鍍金剛石孔鉆的基體結(jié)構(gòu)和鉆柄部分，該基體結(jié)構(gòu)由圓底部分2和沿其周邊凸起的環(huán)壁部分9所組成，圓底部分2與環(huán)壁部分9之間為弧形段10，口沿為電鍍金剛石層4；鉆柄部分包括緊固裝置，該緊固裝置與鉆柄桿部8設(shè)計為一體，壓緊螺母5和鉆柄頭6通過螺紋7使卡入部分11卡住在基體結(jié)構(gòu)的鉆柄安裝孔內(nèi)。圖中還示出了環(huán)壁部分9上均勻分布的排屑孔3。
應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但不以任何方式限制本實用新型。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和技術(shù)實質(zhì)的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.電鍍金剛石孔鉆，包括孔鉆基體和鉆柄，其特征在于所述孔鉆基體和所述鉆柄為分開式結(jié)構(gòu)，該分開式結(jié)構(gòu)通過緊固裝置連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石孔鉆，其特征在于所述緊固裝置為螺紋連接構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍金剛石孔鉆，其特征在于所述螺紋連接構(gòu)造設(shè)置在所述鉆柄上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石孔鉆，其特征在于所述緊固裝置包含孔鉆基體底部的連接孔和該連接孔相適配的所述鉆柄的卡入部分，以及該卡入部分上方的軸向壓緊螺母。
專利摘要本實用新型提供一種便于加工制作的電鍍金剛石孔鉆，包括孔鉆基體和鉆柄，其特征在于所述孔鉆基體和所述鉆柄為分開式結(jié)構(gòu)，該分開式結(jié)構(gòu)通過緊固裝置連接在一起。
文檔編號B23B51/00GK2745681SQ20042000982
公開日2005年12月14日 申請日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者劉運良 申請人:劉運良