專利名稱：加工油泥等軟體材料專用空心銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工行業(yè)，適用于造型過程中的復(fù)雜形狀的數(shù)據(jù)模型的數(shù)控加工，特別涉及一種加工油泥等軟體材料專用空心銑刀。
背景技術(shù)：
目前，對于一些注重外觀質(zhì)量的零部件，如汽車、摩托車的外覆蓋件、內(nèi)飾件和各種家電產(chǎn)品，對外觀曲面的要求，著重于曲面的光順、美觀，線條流暢。藝術(shù)家的構(gòu)想已經(jīng)逐漸滲透到各項(xiàng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中。在產(chǎn)品外觀造型方面，是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)、輔助制造與造型師的手工修正相配合以達(dá)到最終要求，為便于造型師修整，模型覆蓋材料主要以優(yōu)質(zhì)油泥為主。油泥是一種粘性大，附著力很強(qiáng)的材料，手工造型效果很好。但這種材料機(jī)械加工性非常差。主要表現(xiàn)在，它除了具有一般非金屬材料所具有的導(dǎo)熱性差、強(qiáng)度低等特點(diǎn)外，還具有粘度高、塑性大等特點(diǎn)，一般銑刀在加工油泥等軟體材料時(shí)，由于普通銑刀容屑空間小，排屑空間較小，楔角大，切屑變形大，容易形成堆屑并粘接在一起，切屑無法排出，粘刀現(xiàn)象非常嚴(yán)重，對加工非常不利。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述刀具存在的不足，提供一種加工油泥等軟體材料專用空心銑刀。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由刀柄和刀頭組成，其特征為刀頭的中心部分鏤空，前角γ。＝55°～65°，后角α。＝10°～15°。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于刀頭制成為空心刀具，增加排屑空間，改變切屑流向，有利于切屑排出，減小刀具前刀面與切屑的接觸面積，并減少了摩擦，降低了切削熱。本實(shí)用新型完全改變了傳統(tǒng)刀具的結(jié)構(gòu)和切削加工中的排屑方式，完好地解決了一般刀具在加工軟體材料時(shí)切割能力差、排屑困難等加工問題，使用該空心刀具在切削加工時(shí)，切屑全部為片狀，已加工表面和加工表面擠削現(xiàn)象完全消除。一般刀具切削加工時(shí)的粘刀現(xiàn)象已不再出現(xiàn)。


圖1為本實(shí)用新型的三參數(shù)球型空心銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的五參數(shù)空心銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的七參數(shù)空心銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的十參數(shù)空心銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的清根用小直徑簡易空心銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的加工模型平底開縫線用小直徑簡易空心銑刀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
加工油泥等軟體材料專用空心銑刀，它是由刀柄1和刀頭2組成，其特征為刀頭2的中心部分鏤空，前角γ。＝55°～65°，后角α。＝10°～15°。
附表所示刀具各參數(shù)列表說明如下

基于本實(shí)用新型的刀具加工材料硬度較低，本實(shí)用新型材料選用易于刃磨鋒利同時(shí)價(jià)格相對較低的T10A碳素工具鋼。
本實(shí)用新型的刀具前角選用γ。＝60°的大前角，加大前角使刀具的楔角有效減小，切割能力大幅度增強(qiáng)，減小切屑變形，使排屑暢快，降低切削力和切削熱等利于加工的效果。
本實(shí)用新型的刀具后角選用α。＝10～15°增大后角可以減小刀具后刀面與加工表面的摩擦。同時(shí)使刀具的楔角進(jìn)一步減小，切割能力進(jìn)一步加強(qiáng)。
附圖1是一種模具及數(shù)據(jù)模型最常用的切削刀具，通常我們稱為球頭銑刀。在數(shù)控的參數(shù)理論中它是一種三參數(shù)刀具，它具有刃口長度(FL)、球頭直徑(D)、拔模角(B)三種參數(shù)。其中拔模角(B)參數(shù)為“0”此刀具主要應(yīng)用于復(fù)雜型面的加工方面，通用性很強(qiáng)。
附圖2是一種五參數(shù)刀具，它具有刃口長度(FL)、刀具直徑(D)、刀具下圓弧半徑(R1)、底角(A)和拔模角(B)五種數(shù)控識別參數(shù)。在應(yīng)用時(shí)刀具可以具備參數(shù)中的幾種，數(shù)控加工軟件即可以識別沒有給出的參數(shù)，數(shù)控加工軟件按“0”進(jìn)行計(jì)算。圖示中拔模角(B)就是“0”參數(shù)。此刀具在加工具有直壁的數(shù)據(jù)模型時(shí)，可以大幅度提高模型的表面加工精度及加工效率。
附圖3是一種七參數(shù)刀具，它除了具有刀具直徑(D)、下半徑(R1)、拔模角(B)、頂角(A)、刃口長度(FL)外，又增加了下半徑坐標(biāo)參數(shù)(X1)、(Y1)主要應(yīng)用于形狀非常復(fù)雜、刀路空間狹小的模型，比如氣輪機(jī)葉輪的加工?？梢院芎媒鉀Q葉片的直紋曲面與葉片根部的圓弧連接等問題，并可以簡化加工程序。
附圖4是一種十參數(shù)刀具，它在七參數(shù)刀具基礎(chǔ)上又增加了上半徑(R2)及上半徑坐標(biāo)參數(shù)(X2)、(Y2)三個(gè)加工參數(shù)，其作用與七參數(shù)刀具大致相同，只是應(yīng)用在更復(fù)雜的數(shù)據(jù)模型方面。
附圖5實(shí)質(zhì)上是一種三參數(shù)刀具。在加工油泥等軟體材料的數(shù)據(jù)模型時(shí)，為達(dá)到與數(shù)據(jù)的一致性，清根是必不可少的加工工序，而且，清根加工一般是由小直徑刀具來完成的。小直徑刀具在增加容屑空間方面比較困難，本發(fā)明采用單刃勺型結(jié)構(gòu)完全解決了用小直徑刀具排屑問題，在切削加工時(shí)不會產(chǎn)生由于粘刀而影響表面質(zhì)量的問題。
附圖6也是一種三參數(shù)刀具。在加工數(shù)據(jù)模型時(shí)經(jīng)常會遇到加工型面的開縫線等加工問題，開縫線基本為直壁平底且空間狹小，排屑困難。為很好解決該問題，本發(fā)明了采用無底刃的加工刀具，來解決排屑問題，該刀具采用單刃、雙刃效果都很好。
權(quán)利要求1.加工油泥等軟體材料專用空心銑刀，它是由刀柄(1)和刀頭(2)組成，其特征為刀頭(2)的中心部分鏤空，前角γo＝55°～65°，后角αo＝10°～15°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種加工油泥等軟體材料專用空心銑刀。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的加工油泥等軟體材料專用空心銑刀，它是由刀柄和刀頭組成，其特征為刀頭的中心部分鏤空，前角γ。＝55°～65°，后角α。＝10°～15°。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于加工油泥等軟體材料專用空心銑刀制成空心刀具，增加排屑空間，改變切屑流向，有利于切屑排出，減小刀具前刀面與切屑的接觸面積，減少了摩擦，降低了切削熱。本實(shí)用新型刀具完全改變了傳統(tǒng)刀具的結(jié)構(gòu)和在切削加工中的排屑方式，完好的解決了一般刀具在加工軟體材料時(shí)切割能力差、排屑困難等加工問題，使用該空心刀具在切削加工時(shí)，切屑全部為片狀，加工表面擠削現(xiàn)象完全消除，一般刀具切削加工時(shí)的粘刀現(xiàn)象以不在出現(xiàn)。
文檔編號B23C5/10GK2749607SQ20042001284
公開日2006年1月4日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者蔡玉杰, 陳博, 史宏志, 秦杰, 潘中梁, 高成, 鄒志斌, 丁履國 申請人:中國第一汽車集團(tuán)公司