專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)軌工作臺(tái)由上工作臺(tái)、下工作臺(tái)、間隙調(diào)整塊等組成，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于其幾個(gè)部件為單一整體結(jié)構(gòu)，存在材料單一，加工工藝要求高，加工精度難以控制等缺點(diǎn)，且維修困難，不可以單零件更換，正常工作磨損后必須整體維修或更換，增加了使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有導(dǎo)軌工作臺(tái)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種加工、維修方便，且加工精度高的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)的技術(shù)方案。
所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，包括導(dǎo)軌底座，其特征在于導(dǎo)軌底座上設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌上滑塊和兩側(cè)的導(dǎo)軌側(cè)滑塊連體滑動(dòng)配合。
所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，其特征在于導(dǎo)軌底座、導(dǎo)軌可以為一體結(jié)構(gòu)或分體連接結(jié)構(gòu)。
所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌上作臺(tái)，其特征在于導(dǎo)軌的截面為燕尾形或矩形。
本實(shí)用新型所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，將導(dǎo)軌工作臺(tái)中容易磨損的部份分成導(dǎo)軌上滑塊、導(dǎo)軌側(cè)滑塊導(dǎo)軌等若干部件，從而可采用不同材料加以特殊處理，提高了耐磨性能，分成若干部件后，加工難度降低了，提高了加工精度，可把各部件做成標(biāo)準(zhǔn)件以供更換，降低了維修費(fèi)用，縮短了維修時(shí)間，無(wú)須整體維修或更換，大大降低了使用成本。


圖1為本實(shí)用新型組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)的截面示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說(shuō)明。將橫截面為燕尾形的導(dǎo)軌2安裝在導(dǎo)軌底座1上，導(dǎo)軌上滑塊3與兩側(cè)導(dǎo)軌側(cè)滑塊4組合成導(dǎo)軌工作臺(tái)裝配進(jìn)導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌上滑塊3與兩側(cè)導(dǎo)軌側(cè)滑塊4連體與導(dǎo)軌2的滑動(dòng)配合，沿導(dǎo)軌2可做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，根據(jù)本技術(shù)方案可將上述兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的導(dǎo)軌工作臺(tái)組合體按十字交叉方式裝配，實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng)，從而應(yīng)用于不同工作臺(tái)的工作要求。
權(quán)利要求1.組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，包括導(dǎo)軌底座(1)，其特征在于導(dǎo)軌底座(1)上設(shè)置導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)與導(dǎo)軌上滑塊(3)和兩側(cè)的導(dǎo)軌側(cè)滑塊(4)連體滑動(dòng)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，其特征在于導(dǎo)軌底座(1)、導(dǎo)軌(2)可以為一體結(jié)構(gòu)或分體連接結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，其特征在于導(dǎo)軌(2)的截面為燕尾形或矩形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，屬于機(jī)床部件技術(shù)領(lǐng)域。所述的組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，包括導(dǎo)軌底座，其特征在于導(dǎo)軌底座上設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌上滑塊和兩側(cè)的導(dǎo)軌側(cè)滑塊連體滑動(dòng)配合。該組合式機(jī)床導(dǎo)軌工作臺(tái)，將其中容易磨損的部分分成導(dǎo)軌上滑塊、導(dǎo)軌側(cè)滑塊導(dǎo)軌等若干部件，從而可采用不同材料加以特殊處理，提高了耐磨性能，分成若干部件后，加工難度降低了，提高了加工精度，可把各部件做成標(biāo)準(zhǔn)件以供更換，降低了維修費(fèi)用，縮短了維修時(shí)間，無(wú)須整體維修或更換，大大降低了使用成本。
文檔編號(hào)B23Q1/00GK2703606SQ20042002257
公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月9日
發(fā)明者夏振明 申請(qǐng)人:夏振明