專利名稱：帶頭控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中帶材卷取設(shè)備的帶頭控制裝置。
背景技術(shù)：
在帶材卷取設(shè)備中，為了實(shí)現(xiàn)卷取金屬帶材的目的，順利地將帶頭引入卷取機(jī)，需要一套帶頭引導(dǎo)和控制設(shè)備?，F(xiàn)有的金屬帶材卷取設(shè)備中，基本采用導(dǎo)板、夾鉗等機(jī)械結(jié)構(gòu)或磁力皮帶來引導(dǎo)和控制帶頭，但導(dǎo)板和夾鉗等機(jī)械式結(jié)構(gòu)會造成帶頭的褶皺和變形，影響帶頭質(zhì)量。如在軋機(jī)出口段的設(shè)備上，在帶鋼運(yùn)行通道的下方裝有下轉(zhuǎn)向輥和固定導(dǎo)板，在上方裝有上轉(zhuǎn)向輥、活動導(dǎo)板和穿帶導(dǎo)板臺，上轉(zhuǎn)向輥和活動導(dǎo)板連接在同一框架上，可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，活動導(dǎo)板可以單獨(dú)繞裝在框架上的軸轉(zhuǎn)動，以控制帶頭的引導(dǎo)角度。但帶鋼經(jīng)常在撞擊活動導(dǎo)板時(shí)產(chǎn)生輕微褶皺，并在脫離導(dǎo)板范圍后反向翹起，從上轉(zhuǎn)向輥與穿帶導(dǎo)板臺之間的縫隙中穿出，不是進(jìn)入帶鋼正常運(yùn)行的下通道，而是進(jìn)入上通道，造成帶鋼追尾，導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。磁力皮帶由于速度匹配的問題容易造成帶頭波動，難以完全保證帶頭的順利引入。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新的帶頭控制裝置，解決了帶頭容易反翹造成帶鋼追尾、導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)的難題。該帶頭控制裝置是對導(dǎo)板式結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，采用噴管方式，通過壓力將帶頭保持在其運(yùn)行的通道內(nèi)，并且可控制噴管中噴射壓力防止帶頭直接撞擊導(dǎo)板造成褶皺，提高帶材卷取質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶頭控制裝置，包括下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板、活動導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺，下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板位于帶鋼運(yùn)行通道下方，活動導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺位于帶鋼運(yùn)行通道上方，在上轉(zhuǎn)向輥出口與穿帶導(dǎo)板臺間裝有第二噴管，第二噴管面向帶鋼噴射。
上述的帶頭控制裝置，所述在上轉(zhuǎn)向輥入口與活動導(dǎo)板間裝有第一噴管，第一噴管面向帶鋼噴射。
上述的帶頭控制裝置，所述第二噴管或第一噴管為沿帶鋼寬度排列的一排噴管。
上述的帶頭控制裝置，所述第二噴管或第一噴管輸入的為壓縮空氣。
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有導(dǎo)板式帶頭控制裝置的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行改進(jìn)，在帶頭容易反向翹起的上轉(zhuǎn)向輥出口處裝有噴管，利用壓縮空氣壓力使帶頭向下轉(zhuǎn)向，阻止帶頭由此逃出，保持帶頭在其運(yùn)行的通道內(nèi)。在上轉(zhuǎn)向輥入口處增加噴管，噴管中噴射的壓縮空氣壓力用以防止帶頭直接撞擊導(dǎo)板造成褶皺，從而提高帶材卷取質(zhì)量。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型帶頭控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中第二噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1轉(zhuǎn)軸，2下轉(zhuǎn)向輥，3固定導(dǎo)板，4帶鋼(帶頭)，5活動導(dǎo)板，6第一噴管，7上轉(zhuǎn)向輥，8第二噴管，9穿帶導(dǎo)板臺。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2為軋機(jī)出口段的帶頭控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖，帶頭控制裝置包括下轉(zhuǎn)向輥2、固定導(dǎo)板3、活動導(dǎo)板5、上轉(zhuǎn)向輥7、穿帶導(dǎo)板臺9。下轉(zhuǎn)向輥2、固定導(dǎo)板3固定安裝于帶鋼4運(yùn)行通道下方；活動導(dǎo)板5、上轉(zhuǎn)向輥7、穿帶導(dǎo)板臺9位于帶鋼4運(yùn)行通道上方。活動導(dǎo)板5和上轉(zhuǎn)向輥7連接在同一框架上，可以繞轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)，活動導(dǎo)板5還可以單獨(dú)繞固定于框架上的軸旋轉(zhuǎn)，以控制帶頭的引導(dǎo)角度。在上轉(zhuǎn)向輥7入口與活動導(dǎo)板5間裝有第一噴管6，第一噴管6面向帶鋼4噴射。在上轉(zhuǎn)向輥7出口與穿帶導(dǎo)板臺9間裝有第二噴管8，第二噴管8面向帶鋼4噴射。第一噴管6和/或第二噴管8為沿帶鋼4寬度排列的一排噴管，噴管6、8的有效寬度設(shè)定為帶材4最小寬度的75％，第一噴管6和/或第二噴管8輸入的為壓縮空氣，壓縮空氣的壓力為2.5～3公斤。第二噴管8噴出的壓縮空氣使帶頭4向下轉(zhuǎn)向，阻止帶頭4由上轉(zhuǎn)向輥7與穿帶導(dǎo)板臺9間的間隙逃出。第一噴管6噴出的壓縮空氣使帶頭4不直接撞擊活動導(dǎo)板5，從而防止帶頭4造成褶皺。這樣可對帶頭4進(jìn)行控制，使帶頭4順利穿過穿帶導(dǎo)板臺9下通道，進(jìn)入助卷位，在助卷機(jī)的作用下包上卷筒。
本帶頭控制裝置成本低廉，可靠性高，一次調(diào)整成功后不需維護(hù)，使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種帶頭控制裝置，包括下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板、活動導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺，下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板位于帶鋼運(yùn)行通道下方，活動導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺位于帶鋼運(yùn)行通道上方，其特征是在上轉(zhuǎn)向輥出口與穿帶導(dǎo)板臺間裝有第二噴管，第二噴管面向帶鋼噴射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頭控制裝置，其特征是在上轉(zhuǎn)向輥入口與活動導(dǎo)板間裝有第一噴管，第一噴管面向帶鋼噴射。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶頭控制裝置，其特征是第二噴管或第一噴管為沿帶鋼寬度排列的一排噴管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶頭控制裝置，其特征是第二噴管或第一噴管輸入的為壓縮空氣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中帶材卷取設(shè)備的帶頭控制裝置。一種帶頭控制裝置，包括下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板、活動導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺，下轉(zhuǎn)向輥、固定導(dǎo)板位于帶鋼運(yùn)行通道下方，活動導(dǎo)板、上轉(zhuǎn)向輥、穿帶導(dǎo)板臺位于帶鋼運(yùn)行通道上方，其特征是在上轉(zhuǎn)向輥出口與穿帶導(dǎo)板臺間裝有第二噴管；在上轉(zhuǎn)向輥入口與活動導(dǎo)板間裝有第一噴管。第二噴管或第一噴管為沿帶鋼寬度排列的一排噴管。第二噴管或第一噴管輸入的為壓縮空氣。本實(shí)用新型能保持帶頭在其運(yùn)行的通道內(nèi)運(yùn)行，并防止帶頭在設(shè)備間的間隙逃出和撞擊導(dǎo)板造成帶頭褶皺，從而提高帶材的卷取質(zhì)量。
文檔編號B21C47/02GK2744436SQ20042002323
公開日2005年12月7日 申請日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者劉永豐, 劉忠新, 饒志雄, 張諍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司