專利名稱：數(shù)控臥銑車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其是一種帶臥銑頭的車床。
背景技術(shù)：
普通車床一般通過固定拖板上的刀具，通過緊固于車床卡盤上的工件的轉(zhuǎn)動(dòng)及車刀的橫向和縱向移動(dòng)達(dá)到對工件圓柱面和端面的切削加工，但是這樣的加工不能對工件的平面進(jìn)行深入切削加工，如擴(kuò)孔、開槽等，進(jìn)行這些加工一般需在磨床上進(jìn)行，特別是對圓柱形工件進(jìn)行大螺距螺紋切削加工時(shí)，在普通車床來說是無法完成該操作的，采用銑床加工時(shí)，設(shè)備成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)能在車床上實(shí)現(xiàn)銑床功能，特別是是能夠?qū)A柱工件進(jìn)行螺紋加工，通過對普通車床的部分結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控臥銑車床。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控臥銑車床，具有床身，床身上設(shè)置有傳動(dòng)部分、主軸、大拖板導(dǎo)軌和大絲桿，大拖板導(dǎo)軌上設(shè)置有大拖板，大拖板與大絲桿螺紋連接，在大拖板上設(shè)置有小拖板導(dǎo)軌和小絲桿，小拖板導(dǎo)軌上設(shè)置有小拖板，小拖板與小絲桿螺紋連接，在小拖板上設(shè)置有臥銑頭，在小拖板上還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)臥銑頭，傳動(dòng)部分、大絲桿一端、小拖板一端分別與步進(jìn)電機(jī)連接。
為對螺紋加工時(shí)的螺距、切削深度及電機(jī)速等有效控制，并實(shí)現(xiàn)螺紋加工自動(dòng)化，進(jìn)一步地所述數(shù)控臥銑車床還設(shè)置有數(shù)控操作系統(tǒng)。
為保證在工件在加工過程中低速下工件平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)一步地所述傳動(dòng)部分為減速機(jī)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，制造成本低，在普通車床上實(shí)現(xiàn)了臥銑功能，尤其是能實(shí)現(xiàn)對大螺距螺紋的切削加工，生產(chǎn)效率高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中1.床身 2.傳動(dòng)部分 3.主軸 41.大拖板導(dǎo)軌 42.小拖板導(dǎo)軌51.大絲桿 52.小絲桿 6.大拖板 7.小拖板 8.臥銑頭 9.電機(jī) 101.步進(jìn)電機(jī) 102.步進(jìn)電機(jī) 103.步進(jìn)電機(jī) 13.數(shù)控操作系統(tǒng)具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的一種數(shù)控臥銑車床，具有床身1，在床身1上部最左端為一步進(jìn)電機(jī)101，步進(jìn)電機(jī)101轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)部分2，傳動(dòng)部分2采用了減速機(jī)，這樣使傳動(dòng)更平穩(wěn)，通過傳動(dòng)部分2驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，在床身1上設(shè)置有大拖板導(dǎo)軌41，在大拖板導(dǎo)軌41上設(shè)置有大拖板6，在車床前方大拖板導(dǎo)軌41下沿設(shè)置有大絲桿51，大絲桿51與大拖板6螺紋連接，通過大絲桿51的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大拖板6在大拖板導(dǎo)軌41上左右移動(dòng)，在大拖板6上設(shè)置有小拖板導(dǎo)軌42和小絲桿52，在小拖板導(dǎo)軌42上設(shè)置有小拖板7，小絲桿52與小拖板7螺紋連接，通過小絲桿52的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小拖板7在小拖板導(dǎo)軌42上前后移動(dòng)，在大絲桿51和小絲桿52一端分別設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)102和步進(jìn)電機(jī)103，帶動(dòng)大絲桿51和小絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，完了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，還配置有數(shù)控操作系統(tǒng)13，數(shù)控操作系統(tǒng)13控制步進(jìn)電機(jī)101、控制步進(jìn)電機(jī)102和控制步進(jìn)電機(jī)103的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，從而控制加工工件的轉(zhuǎn)速、螺距及螺紋深度等工藝參數(shù)，在小拖板7上安裝有臥銑頭8，臥銑頭8通過同安裝在小拖板7上的電機(jī)9皮帶帶動(dòng)進(jìn)行對工件的切削，在加工工件時(shí)，只需通過數(shù)控操作系統(tǒng)輸入對三步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，就能加工出符合設(shè)計(jì)要求的螺紋工件。
進(jìn)行大螺距螺紋加工時(shí)，首先將圓柱狀工件一端通過卡盤與主軸固定連接，另一端通過尾架頂針頂住工件另一端事先加工的頂針孔內(nèi)，保持工件安裝軸線與大拖板導(dǎo)軌平行，將臥銑頭手動(dòng)或自動(dòng)移動(dòng)到工件的起始加工位置，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)臥銑頭高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過數(shù)控操作系統(tǒng)輸入相應(yīng)參數(shù)值對三步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的控制，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，通過對工件轉(zhuǎn)速、軸向走刀及徑向走刀速度的控制加工出符合設(shè)計(jì)要求的螺紋，當(dāng)加工完畢時(shí)，停止步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，退刀，使臥銑頭離開工件，停止電機(jī)，使臥銑頭停止運(yùn)轉(zhuǎn)，松開卡盤與頂針，取下工件，完成對工件的螺紋加工。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控臥銑車床，具有床身(1)，床身(1)上設(shè)置有傳動(dòng)部分(2)、主軸(3)、大拖板導(dǎo)軌(41)和大絲桿(51)，大拖板導(dǎo)軌(41)上設(shè)置有大拖板(6)，大拖板(6)與大絲桿(51)螺紋連接，在大拖板(6)上設(shè)置有小拖板導(dǎo)軌(42)和小絲桿(52)，小拖板導(dǎo)軌(42)上設(shè)置有小拖板(7)，小拖板(7)與小絲桿(52)螺紋連接，其特征是在小拖板(7)上設(shè)置有臥銑頭(8)，在小拖板(7)上還設(shè)置有電機(jī)(9)，電機(jī)(9)傳動(dòng)臥銑頭(8)，傳動(dòng)部分(2)與步進(jìn)電機(jī)(101)連接，大絲桿(51)與步進(jìn)電機(jī)(102)連接，小絲桿(52)與步進(jìn)電機(jī)(103)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控臥銑車床，其特征是所述數(shù)控臥銑車床還設(shè)置有數(shù)控操作系統(tǒng)(11)，控制步進(jìn)電機(jī)(101)、步進(jìn)電機(jī)(102)和步進(jìn)電機(jī)(103)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控臥銑車床，其特征是所述所述傳動(dòng)部分(2)為減速機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其是一種帶臥銑頭的車床。具有床身，床身上設(shè)置有傳動(dòng)部分、主軸、大拖板導(dǎo)軌和大絲桿，大拖板導(dǎo)軌上設(shè)置有大拖板，在大拖板上設(shè)置有小拖板導(dǎo)軌和小絲桿，小拖板導(dǎo)軌上設(shè)置有小拖板，在小拖板上設(shè)置有臥銑頭，在小拖板上還設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)臥銑頭，傳動(dòng)部分、大絲桿一端、小拖板一端分別與步進(jìn)電機(jī)連接并通過數(shù)控操作系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理，制造成本低，在普通車床上實(shí)現(xiàn)了臥銑功能，尤其是能實(shí)現(xiàn)對大螺距螺紋的切削加工，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23C7/02GK2732392SQ200420027770
公開日2005年10月12日 申請日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者朱天文 申請人:朱天文