專利名稱:軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,尤其是滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
出口導(dǎo)衛(wèi)是安裝在軋機(jī)橫梁上的一種使軋件脫離軋機(jī)后的引導(dǎo)裝置,引導(dǎo)的同時(shí)對(duì)軋件具有矯直作用。出口導(dǎo)衛(wèi)裝置有滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種形式。滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置內(nèi)部有導(dǎo)向孔槽,導(dǎo)向孔槽靠近軋輥端的進(jìn)口段通常設(shè)置成錐形孔槽,以方便軋件的導(dǎo)入,出口段則為直體孔槽,進(jìn)口端頭有與軋輥上的軋制槽對(duì)應(yīng)的舌頭,舌頭的作用是使軋件能緊貼軋槽,以正確引導(dǎo)軋件脫離軋輥。此種出口導(dǎo)衛(wèi)裝置在使用過程中,舌頭部位最容易受到磨損且易于折斷,磨損、折斷后無法修復(fù),只能使導(dǎo)衛(wèi)裝置報(bào)廢更新。特別是在用于線棒材精軋導(dǎo)向使用時(shí),舌頭的磨損、折斷頻率很高,幾乎每天都需更換新的出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,越接近成品軋制時(shí),更換越為頻繁,這使出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的備件消耗居高不下,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種可減少備件消耗,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)體1,導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)有導(dǎo)向孔槽,導(dǎo)向孔槽的進(jìn)口段為錐形孔槽2、出口段為平直形孔槽3,進(jìn)口段端頭帶有舌頭4,其改進(jìn)在于,舌頭4所在的端頭體5與導(dǎo)衛(wèi)體1分體定位連接。
上述軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,所述分體定位連接結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)衛(wèi)體和端頭體之間設(shè)有匹配的凹、凸圓臺(tái)6、7,凹、凸圓臺(tái)所在部位的外輪廓上分別設(shè)置有連接耳板8。
上述軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,所述分體定位連接結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)衛(wèi)體和端頭體之間設(shè)有匹配的凹、凸圓臺(tái)6、7,凹、凸圓臺(tái)所在部位的外輪廓上分別設(shè)置有鍵槽板9、10,兩個(gè)鍵槽板平行錯(cuò)位排布,其內(nèi)分別設(shè)有對(duì)半鍵槽,凸圓臺(tái)處于凹圓臺(tái)中時(shí),兩個(gè)對(duì)半鍵槽對(duì)合成一整體鍵槽,整體鍵槽內(nèi)插裝連接鍵。
上述軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,所述連接鍵為楔形鍵,所述對(duì)半鍵槽為匹配的楔形鍵槽。
上述軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,所述連接鍵為組合鍵,由直楔11、中間楔12、斜楔13組成,所述對(duì)半鍵槽為匹配的矩形鍵槽14。
上述軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,所述分體定位連接結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)衛(wèi)體和端頭體之間設(shè)有匹配的凹、凸圓臺(tái)6、7,凹、凸圓臺(tái)所在部位的外輪廓上分別設(shè)置掛簧板1 5,掛簧板之間掛裝彈簧16。
本實(shí)用新型提供的舌頭所在端頭體與導(dǎo)衛(wèi)體分體連接結(jié)構(gòu),使本實(shí)用新型在使用過程中可只報(bào)廢更換磨損嚴(yán)重或折斷的舌頭所在的端頭體,而無需報(bào)廢更新整個(gè)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,由于端頭體僅占出口導(dǎo)衛(wèi)裝置中很少的一部分,故可大幅度降低備件耗材,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本;此外,本實(shí)用新型還具有形式多樣、定位準(zhǔn)確、連接牢靠、拆卸方便等特點(diǎn),適宜在軋機(jī),尤其是管線棒材軋機(jī)中安裝使用。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是另一種分體定位連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中K向視圖;圖4是又一種分體定位連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖中零部件編號(hào)為1-導(dǎo)衛(wèi)體、2-錐形孔槽、3-平直形孔槽、4-舌頭、5-端頭體、6-凹圓臺(tái)、7-凸圓臺(tái)、8-連接耳板、9、10-鍵槽板、11-直楔、11′-止退鉤、12-中間楔、13-斜楔、13′-止退鉤、14-矩形鍵槽、15-掛簧板、16-彈簧、17-螺栓。
參閱附圖。圖1所示分體定位連接結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)衛(wèi)體1和端頭體5通過匹配的凹、凸圓臺(tái)6、7定位插接后通過連接耳板8中的螺栓17連接固定,連接耳板可上、下對(duì)稱設(shè)置,也可如圖1所示僅在下方設(shè)置。
仍參閱附圖。分體定位連接結(jié)構(gòu)還可采用圖2、3所示的凹、凸圓臺(tái)插接后通過連接鍵固定之結(jié)構(gòu)形式。凹、凸圓臺(tái)6、7匹配插接到位時(shí),平行錯(cuò)位設(shè)置的兩鍵槽板9、10體內(nèi)的對(duì)半鍵槽正好對(duì)合成一個(gè)整體鍵槽,在對(duì)合鍵槽內(nèi)插裝匹配的連接鍵便完成定位連接。對(duì)半鍵槽可如圖示中水平設(shè)置,也可豎直設(shè)置,連接鍵可為矩形鍵、楔形鍵、錐形鍵等。
仍參閱附圖。連接鍵采用圖2、3所示的由直楔11、中間楔12、斜楔13組合成的組合鍵時(shí),對(duì)半鍵槽為匹配的矩形鍵槽14。安裝時(shí),先將直楔11、斜楔13放入由兩對(duì)半的矩形鍵槽14對(duì)合成的整體矩形鍵槽中,然后插入中間楔12并楔緊,便完成定位連接。直楔、斜楔兩端的止退鉤11’、13’用于防止楔緊過程后直楔、斜楔的松動(dòng)。此種定位連接結(jié)構(gòu)易于快速拆卸。
仍參閱附圖。分體定位連接還可采用圖4所示的匹配凹、凸圓臺(tái)6、7結(jié)合彈簧之結(jié)構(gòu)形式。此結(jié)構(gòu)形式中的掛簧板15應(yīng)成對(duì)設(shè)置并為多組,彈簧16的兩端掛接在兩相對(duì)的掛簧板上,此形式具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)體[1],導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)有導(dǎo)向孔槽,導(dǎo)向孔槽的進(jìn)口段為錐形孔槽[2]、出口段為平直形孔槽[3],進(jìn)口段的端頭帶有舌頭[4],其特征在于,舌頭[4]所在的端頭體[5]與導(dǎo)衛(wèi)體[1]分體定位連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于,所述分體定位連接結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)衛(wèi)體和端頭體之間設(shè)有匹配的凹、凸圓臺(tái)[6]、[7],凹、凸圓臺(tái)所在部位的外輪廓上分別設(shè)置有連接耳板[8]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于,所述分體定位連接結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)衛(wèi)體和端頭體之間設(shè)有匹配的凹、凸圓臺(tái)[6]、[7],凹、凸圓臺(tái)所在部位的外輪廓上分別設(shè)有鍵槽板[9]、[10],兩鍵槽板平行錯(cuò)位排布,其內(nèi)分別設(shè)有對(duì)半鍵槽,凸圓臺(tái)處于凹圓臺(tái)中時(shí),兩對(duì)半鍵槽對(duì)合成一整體鍵槽,整體鍵槽內(nèi)插裝連接鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于,所述連接鍵為楔形鍵,所述對(duì)半鍵槽為匹配的楔形鍵槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于,所述連接鍵為組合鍵,由直楔[11]、中間楔[12]、斜楔[13]組成,所述對(duì)半鍵槽為匹配的矩形鍵槽[14]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于,所述分體定位連接結(jié)構(gòu)為,導(dǎo)衛(wèi)體和端頭體之間設(shè)有匹配的凹、凸圓臺(tái)[6]、[7],凹、凸圓臺(tái)所在部位的外輪廓上分別設(shè)置掛簧板[15],掛簧板之間掛裝彈簧[16]。
專利摘要一種軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的問題提減少出口導(dǎo)衛(wèi)裝置備件消耗,降低生產(chǎn)成本。構(gòu)成中有導(dǎo)衛(wèi)體,導(dǎo)衛(wèi)體進(jìn)口段為錐形孔槽、出口段為平直形孔槽,進(jìn)口段端頭帶有舌頭,改進(jìn)為,舌頭所在的端頭體與導(dǎo)衛(wèi)體采用分體定位連接結(jié)構(gòu),通過分體連接可只報(bào)廢更換磨損嚴(yán)重或折斷的舌頭所在的端頭體,而無需報(bào)廢更新整個(gè)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置,由于端頭體僅占出口導(dǎo)衛(wèi)中很少的一部分,故可大幅度降低備件耗材,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本;此外,本實(shí)用新型還具有定位連接形式多樣、定位準(zhǔn)確、連接牢靠、拆卸方便等特點(diǎn),適宜在軋機(jī),尤其是管線棒材軋機(jī)中安裝使用。
文檔編號(hào)B21B39/14GK2732375SQ20042002974
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者林建輝 申請(qǐng)人:林建輝