專利名稱：圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型所屬金屬軋制領(lǐng)域，具體是一種用于軋制金屬花紋板所用的圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥。
背景技術(shù)：
防滑用扁豆花紋金屬板，是用輥身車(銑)有扁豆孔型槽的軋輥在軋機(jī)上軋制而成，目前，生產(chǎn)扁豆花紋板軋輥的孔型槽形狀大部分采用槽形為梯形(頭部有2mm寬的方形和圓弧形)及專利99225078.1所述的自由弧近似梯形，這幾種孔型槽在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中存在有如下不良現(xiàn)象1、因槽兩端頭部為2mm-3mm的方形或圓弧形及槽邊和輥身面有過(guò)渡面，使孔型槽整體表面積增加，生產(chǎn)中軋制壓力大，對(duì)軋制設(shè)備和軋輥孔型槽的破壞程度大，使孔型槽處經(jīng)常出現(xiàn)剝落(掉塊)現(xiàn)象，增大了生產(chǎn)成本。2、由于槽兩端頭部寬及槽兩邊與輥面接觸有過(guò)渡面，使軋出的扁豆扁平，導(dǎo)致花紋板防滑效果差。3、由于所軋扁豆細(xì)長(zhǎng)扁平，立體感不好，使整個(gè)花紋板豆形形狀不美觀，影響花紋板在外觀要求高的場(chǎng)所使用。4、專利99225078.1公開(kāi)的軋輥其孔型槽為自由多條曲線組成的，使車(銑)用的刀具制做十分困難，并且刀具的幾何尺寸精度控制難，使孔型槽無(wú)法按標(biāo)準(zhǔn)車(銑)，軋出的花紋板豆型也不規(guī)范。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)“圓弧邊尖頭扁豆花紋板”的生產(chǎn)而提供一種“圓弧邊尖頭”扁豆花紋軋輥，使花紋板具有外形美觀、防滑能力強(qiáng)的特點(diǎn)，并在軋制生產(chǎn)中所用軋制力小，軋輥壽命高，生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型孔型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其輥面上布有每組為4個(gè)的扁豆花紋孔型槽，其特征是每個(gè)槽邊由兩個(gè)半徑為R、R1圓弧相切組成，槽底由半徑為R1兩弧相交成尖底，槽邊與槽沿相交。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是，每組扁豆花紋槽的布置為橫豎相間，其中心距分別為L(zhǎng)1及L2，相偏鄰扁豆花紋槽與相對(duì)扁豆花紋槽中心夾角為β，L1＝25mm～40mm，L2＝40mm～60mm，β＝30°～60°。
本實(shí)用新型每個(gè)扁豆花紋槽的長(zhǎng)為L(zhǎng)，槽深H，槽寬為B，L＝20mm～35mm，H＝3mm～4mm，B＝6mm～15mm。
本實(shí)用新型其槽邊圓弧半徑R＝3.5mm～10mm、R1＝0.5mm～10mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及效果在于1，孔型流線性好，軋制時(shí)金屬易充填；2孔型槽的表面積適中，使軋制時(shí)節(jié)省軋制力，對(duì)軋制設(shè)備及孔型槽都起到了保護(hù)作用，提高了軋輥使用壽命，降低了成本；3、由于槽頭部為“尖形”，槽邊和沿之間無(wú)過(guò)渡面，兩邊周圍無(wú)坡形和平坦現(xiàn)象，花紋板豆形立體感強(qiáng)，外形十分美觀，使花紋板的防滑能力增強(qiáng)；4由于孔型槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使車(銑)用刀具制作容易且精度高，軋出的花紋板的豆形規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，提高了花紋板質(zhì)量；5、豆形幾何尺寸及其在輥面上的分布，選擇最佳尺寸和布局(如表1)，使花紋板在不降低防滑能力的情況下，減少了花紋板的單重，提高了資源利用率，使花紋板用戶成本降低，具有很好的社會(huì)效益。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的平面展開(kāi)示意圖，圖3為圖2AA剖面圖，圖4為圖2BB剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型是在軋輥表面車(銑)成每組為4個(gè)“圓弧邊尖頭”扁豆花紋孔型槽，其特點(diǎn)是每個(gè)槽邊由兩個(gè)半徑為R、R1圓弧相切組成，槽底由半徑為R1兩弧相交成尖底，槽邊與槽沿相交形成。
如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是，每組扁豆花紋槽的布置為橫豎相間，其中心距分別為L(zhǎng)1及L2，相鄰扁豆花紋槽與相對(duì)扁豆花紋槽中心夾角為β，L1＝25mm～40mm，L2＝40mm～60mm，β＝30°～60°。
本實(shí)用新型每個(gè)扁豆花紋槽的長(zhǎng)為L(zhǎng)，槽深H，槽寬為B，L＝20mm～35mm，H＝3mm～4mm，B＝6mm～15mm。
本實(shí)用新型其槽邊圓弧半徑R＝3.5mm～10mm、R1＝0.5mm～10mm。
孔型槽幾何尺寸和豆形在輥面上的分布根據(jù)不同的用途在軋輥車(銑)制過(guò)程中其各個(gè)參數(shù)的值也有不同，選用及最佳值如表1所示。
表1.圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥孔型槽及豆形取值表

本實(shí)用新型適用于“圓弧邊尖頭部花紋金屬板”的生產(chǎn)用輥。軋輥具有使用可靠、軋制壓力小、使用壽命長(zhǎng)及其花紋板防滑能力強(qiáng)、豆形美觀等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥，其輥面上布有每組為4個(gè)的扁豆花紋孔型槽，其特征是每個(gè)槽邊由兩個(gè)半徑為R、R1圓弧相切組成，槽底由半徑為R1兩弧相交成尖底，槽邊與槽沿相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥，其特征在于，每組扁豆花紋槽的布置為橫豎相間，其中心距分別為L(zhǎng)1及L2，相偏鄰扁豆花紋槽與相對(duì)扁豆花紋槽中心夾角為β，L1＝25mm～40mm，L2＝40mm～60mm，β＝30°～60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥，其特征在于，每個(gè)子扁豆花紋槽的長(zhǎng)為L(zhǎng)，槽深H，槽寬為B，L＝20mm～35mm，H＝3mm～4mm，B＝6mm～15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥，其特征在于，槽邊R＝3.5mm～10mm、R1＝0.5mm～10mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供圓弧邊尖頭扁豆花紋軋輥，其輥面上布有每組為4個(gè)的扁豆花紋孔型槽，其特征是每個(gè)槽邊由兩個(gè)半徑為R、R1圓弧相切組成，槽底由半徑為R1兩弧相交成尖底，槽邊與槽沿相交，孔型流線性好，使軋制時(shí)節(jié)省軋制力，提高軋輥使用壽命，花紋板豆形立體感強(qiáng)，外形十分美觀，降低了成本；花紋板的防滑能力增強(qiáng)；由于孔型槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，使車(銑)用刀具制作容易且精度高，軋出的花紋板的豆形規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，提高了花紋板質(zhì)量；花紋板在不降低防滑能力的情況下，減少了花紋板的單重，使花紋板用戶成本降低，具有很好的社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B21B27/02GK2678790SQ20042003044
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者徐延強(qiáng), 鄭方坤, 劉志平, 黃浩東, 李鐵柱, 沙孝春, 徐世帥, 楊旭, 趙林, 王睿, 宋榜君 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)新鋼鐵有限責(zé)任公司