專利名稱：機床仿形車削機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床仿形車削機構(gòu)，具體地說是一種活塞環(huán)內(nèi)外橢圓同時車削用的機床仿形車削機構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，活塞環(huán)內(nèi)外橢圓車削采用同時仿形車削，顯示出越來越大的技術(shù)優(yōu)勢。其仿形辦法各有不同，也各有優(yōu)缺點。各廠家也在加緊進(jìn)行開發(fā)和研究，以求提高仿形精度和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種仿形準(zhǔn)確，仿形比例可以調(diào)整的機床仿形車削機構(gòu)。
本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種機床仿形車削機構(gòu)，它包括機體，在機體上設(shè)有凸輪，凸輪驅(qū)動從動輪帶動刀具架仿形運動，將從動輪通過杠桿與刀具架連接，杠桿的一端固定在機體上，從動輪可繞杠桿擺動中心擺動。
作為本實用新型的一種改進(jìn)，方便調(diào)整杠桿比，在刀具架上設(shè)有移動鼻與杠桿連接，移動鼻通過調(diào)整機構(gòu)與刀具架連接。
作為本實用新型的一種改進(jìn)，保證凸輪與從動輪的壓緊，在機體上設(shè)有拉簧，拉簧的一端與機體相連，另一端與從動輪相連。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，且具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，仿形誤差小等特點，可用較少的凸輪加工一定范圍內(nèi)直徑不同的活塞環(huán)。


附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。一種機床仿形車削機構(gòu)，它包括機體，在機體上設(shè)有凸輪2，凸輪2驅(qū)動從動輪3帶動刀具架8仿形運動，將從動輪2通過杠桿4與刀具架8連接，杠桿4的一端固定在機體上，從動輪3可繞杠桿擺動中心5擺動；為方便調(diào)整杠桿比，在刀具架8上設(shè)有移動鼻7與杠桿4連接，移動鼻7通過調(diào)整機構(gòu)6與刀具架8連接；為保證凸輪2與從動輪3的壓緊，在機體上設(shè)有拉簧1，拉簧1的一端與機體相連，另一端與從動輪3相連。
當(dāng)凸輪2旋轉(zhuǎn)時，推動從動輪3旋轉(zhuǎn)并按凸輪2形狀位移，同時帶動杠桿4繞杠桿擺動中心5擺動，通過移動鼻7推動刀具架8作仿形運動，安裝在刀具架8上的內(nèi)外車刀按凸輪2形狀進(jìn)行仿形內(nèi)外橢圓同時車削。通過調(diào)整機構(gòu)6能調(diào)整移動鼻7的位置，以改變杠桿比，以適應(yīng)車削各種橢圓度不同的活塞環(huán)的需要。
權(quán)利要求1.一種機床仿形車削機構(gòu)，它包括機體，在機體上設(shè)有凸輪[2]，凸輪[2]驅(qū)動從動輪[3]帶動刀具架[8]仿形運動，其特征是從動輪[2]通過杠桿[4]與刀具架[8]連接，杠桿[4]的一端固定在機體上，從動輪[3]可繞杠桿擺動中心[5]擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床仿形車削機構(gòu)，其特征是在刀具架[8]上設(shè)有移動鼻[7]與杠桿[4]連接，移動鼻[7]通過調(diào)整機構(gòu)[6]與刀具架[8]連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機床仿形車削機構(gòu)，其特征是在機體上設(shè)有拉簧[1]，拉簧[1]的一端與機體相連，另一端與從動輪[3]相連。
專利摘要本實用新型公開了一種仿形準(zhǔn)確，仿形比例可以調(diào)整的機床仿形車削機構(gòu)，它包括機體，在機體上設(shè)有凸輪[2]，凸輪[2]驅(qū)動從動輪[3]帶動刀具架[8]仿形運動，其特征是從動輪[2]通過杠桿[4]與刀具架[8]連接，杠桿[4]的一端固定在機體上，從動輪[3]可繞杠桿擺動中心[5]擺動，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，仿形誤差小等特點，可用較少的凸輪加工一定范圍內(nèi)直徑不同的活塞環(huán)。
文檔編號B23B5/00GK2701554SQ200420036288
公開日2005年5月25日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者許世雄 申請人:湖南沅江宇環(huán)實業(yè)有限公司