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      薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)的制作方法

      文檔序號:3190368閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)裝置領(lǐng)域,尤其是一種薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)。
      背景技術(shù)
      地下管道由于長期使用,會發(fā)生生銹或破裂現(xiàn)象,目前常用的做法就是將管道整體更換。這種做法存在的問題是施工不僅進(jìn)度慢,而且成本很高。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種管道施工用,具有操作簡單,重量輕、適宜野外作業(yè)的特點(diǎn)的薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī),其特征是包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的中空的固定框架,在固定框架上交錯(cuò)設(shè)置有彎曲成型輪和限位約束輪的驅(qū)動裝置,在框架上彎曲成型輪和限位約束輪位于固定框架的內(nèi)部并與驅(qū)動裝置相連。
      所述的中空固定框架為規(guī)則的多邊形,彎曲成型輪和限位約束輪的驅(qū)動裝置設(shè)置在固定框架每邊的中部,彎曲成型輪和限位約束輪與所在邊垂直排列并指向多變形的中心。
      所述的彎曲成型輪為圓形輪,限位約束輪上在面向固定框架中心的方向上設(shè)置有凹面,固定框架與底座為活動連接。
      在機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)固定框架,固定框架為六邊形,驅(qū)動裝置為鏈條傳動結(jié)構(gòu),在三個(gè)固定框架的頂部通過固定桿連接。
      本實(shí)用新型的效果是薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)是屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域它采用彎曲技術(shù)對薄壁圓管進(jìn)行徑向彎曲,使之產(chǎn)生塑性變形從而得到所需的縮徑型管。它是針對地下管道維修所須要的將薄壁管成形為截面是花瓣形的型管,要求成形后型管實(shí)際直徑得到較大幅度的縮小,同時(shí)型管截面周長保持不變,使之能夠再復(fù)原為原圓管,同時(shí)成形型管的長度不受限制而設(shè)計(jì)的。該機(jī)同時(shí)還具有操作簡單,重量輕的特點(diǎn),適宜野外作業(yè)。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的B向視圖;圖3是圖1的A-A向視圖。
      具體實(shí)施方式
      圖1中,薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī),包括機(jī)架8,在機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)中空的固定框架9,形成三級加工結(jié)構(gòu),即I、II、III三級。在固定框架9上交錯(cuò)設(shè)置有彎曲成型輪6和限位約束輪7的驅(qū)動裝置,在框架9上彎曲成型輪6和限位約束輪7位于固定框架的內(nèi)部并與驅(qū)動裝置相連。中空固定框架為規(guī)則的多邊形,彎曲成型輪6和限位約束輪7的驅(qū)動裝置設(shè)置在固定框架每邊的中部,彎曲成型輪6和限位約束輪7與所在邊垂直排列并指向多變形的中心,彎曲成型輪6為圓形輪,限位約束輪7上在面向固定框架中心的方向上設(shè)置有凹面,固定框架9與底座為活動連接,固定框架9為六邊形,驅(qū)動裝置為鏈條傳動結(jié)構(gòu),具體形式是通過鏈輪1鏈條2傳動,帶動齒輪5轉(zhuǎn)動,使齒條4沿齒條導(dǎo)槽3做往返移動,與之相連接的滾輪同時(shí)也做向心進(jìn)給運(yùn)動,以實(shí)現(xiàn)擠壓薄壁圓管的功能(參見圖2、圖3),在三個(gè)固定框架9的頂部通過固定桿10連接,11是加工管道。
      薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)對圓管進(jìn)行滾壓成型的具體原理是根據(jù)薄壁型管所要成型的截面形狀,和材料的變形區(qū)大小進(jìn)行多級成型,在每級的圓周需要彎曲的地方設(shè)置向心擠壓的壓點(diǎn),并將壓點(diǎn)分為兩組,兩組壓點(diǎn)相互交錯(cuò)布置(以三花瓣成型為例如附圖一所示),擠壓采用滾壓輪結(jié)構(gòu)。I組用于彎曲成型,它使材料在花瓣芯部位置產(chǎn)生塑性變形,以得到花瓣形狀,II組用于約束圓管變形方向并擠壓花瓣頂部,使花瓣產(chǎn)生變寬的塑性變形以達(dá)到縮徑的目的。
      成型機(jī)具體工作方法首先將三級滾輪退回到最大孔徑位置,將要滾壓的圓管伸入第I級滾輪中并使三個(gè)限位約束輪7向心移動到與圓管接觸為止,使圓管受到約束,控制住薄壁管變形方向,并處于機(jī)器的工作位置,移動三個(gè)彎曲成型輪6對圓管進(jìn)行初級擠壓,然后拉動圓管使之前進(jìn)并伸入第II級,移動第II級中的限位約束輪使之與初步變形后的型管接觸,并與第I級限位約束輪同心為止,移動彎曲成型輪對型管進(jìn)行深度擠壓,然后繼續(xù)拉動圓管前進(jìn)并伸入第III級。在第III級中,首先移動3個(gè)限位約束輪7與型管接觸使圓管受到約束,再移動3個(gè)花瓣彎曲成型輪6使圓管變形為所需要的花瓣形狀,然后再次移動3個(gè)限位約束輪7對已成為花瓣形型管的花瓣頂部進(jìn)行變寬擠壓,實(shí)現(xiàn)縮徑。到達(dá)所需位置后鎖緊三級中的所有滾輪,拉動薄壁管連續(xù)不斷的前進(jìn)便可得到長度不受限制的薄壁型管。
      權(quán)利要求1.薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī),其特征是包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的中空的固定框架,在固定框架上交錯(cuò)設(shè)置有彎曲成型輪和限位約束輪的驅(qū)動裝置,在框架上彎曲成型輪和限位約束輪位于固定框架的內(nèi)部并與驅(qū)動裝置相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī),其特征是所述的中空固定框架為規(guī)則的多邊形,彎曲成型輪和限位約束輪的驅(qū)動裝置設(shè)置在固定框架每邊的中部,彎曲成型輪和限位約束輪與所在邊垂直排列并指向多變形的中心。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī),其特征是所述的彎曲成型輪為圓形輪,限位約束輪上在面向固定框架中心的方向上設(shè)置有凹面,固定框架與底座為活動連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī),其特征是在機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)固定框架,固定框架為六邊形,驅(qū)動裝置為鏈條傳動結(jié)構(gòu),在三個(gè)固定框架的頂部通過固定桿連接。
      專利摘要一種管道施工用,具有操作簡單,重量輕、適宜野外作業(yè)的特點(diǎn)的薄壁型管滾壓縮徑成型機(jī)。技術(shù)方案是包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的中空的固定框架,在固定框架上交錯(cuò)設(shè)置有彎曲成型輪和限位約束輪的驅(qū)動裝置,在框架上彎曲成型輪和限位約束輪位于固定框架的內(nèi)部并與驅(qū)動裝置相連。
      文檔編號B21D15/00GK2700017SQ200420047979
      公開日2005年5月18日 申請日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
      發(fā)明者葉勤, 苑初明, 王東民 申請人:苑初明
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