專利名稱：拉拔鋼絲23或25道次的水箱拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬制品工業(yè)中必需的生產(chǎn)設(shè)備水箱拉絲機(jī)，特別是涉及一種5+5+6+6或6+6+6+6塔輪組合的可拉拔鋼絲23或25道次的水箱拉絲機(jī)，主要用于簾線用鋼絲和膠管用鋼絲的深度加工。
背景技術(shù)：
目前，綜合國(guó)內(nèi)及國(guó)際上的水箱拉絲機(jī)，主要采用塔輪組合為4+4+5+5、5+5+5+5，可對(duì)鋼絲進(jìn)行19道次或21道次的拉拔，平均道次壓縮率高，生產(chǎn)效率低，對(duì)圈徑保持、翹頭控制比較困難。鋼絲的表面質(zhì)量、塑性指標(biāo)、抗拉強(qiáng)度指標(biāo)都難以控制，制約了簾線工業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、效率更高可拉拔鋼絲23或25道次的水箱拉絲機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是改原有的塔輪組合4+4+5+5、5+5+5+5為5+5+6+6或6+6+6+6，即塔輪組件采用了傳動(dòng)比為1.05-1.2的兩組分別由5只塔輪形成一個(gè)塔輪組合和兩組分別由6只塔輪形成一個(gè)塔輪組合的特定的5+5+6+6塔輪組件；或四組傳動(dòng)比為1.05-1.2的分別由6只塔輪形成塔輪組合的特定的6+6+6+6塔輪組件，改變了塔輪的階梯系數(shù)和機(jī)器傳動(dòng)系數(shù)，降低平均道次壓縮率，增加拉拔道次23或25次。同時(shí)翻轉(zhuǎn)箱體上設(shè)置有由牽引裝置動(dòng)力牽引的水冷卻裝置和安裝于張力箱上的涂油裝置，減小鋼絲的脆化現(xiàn)象，提高收線速度，從而提高生產(chǎn)效率。
本拉絲機(jī)拉拔平穩(wěn)可靠，成品鋼絲的表面質(zhì)量、塑性指標(biāo)、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能勻有很大程度的提高，減小了道次拉拔力和斷絲，提高了模具使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型5+5+6+6塔輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型6+6+6+6塔輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1、2、3中，電機(jī)1、翻轉(zhuǎn)箱體2、水箱3、模子架4、成品模架5、塔輪組件6、水冷卻裝置7、牽引裝置8、傳動(dòng)裝置9、涂油裝置10、恒張力裝置11、張力箱12。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，首先鋼絲穿過(guò)一組由大到小的拉拔模并放置在模子架(4)內(nèi)，電機(jī)(1)通過(guò)傳動(dòng)裝置(9)將動(dòng)力傳給塔輪組件(6)和牽引裝置(8)，牽引裝置(8)提供一定的牽引張力，使得鋼絲在塔輪組件(6)上產(chǎn)生足夠大的拉拔力，使鋼絲通過(guò)拉拔模變細(xì)，其中每只塔輪對(duì)應(yīng)一只拉拔模，塔輪組合將兩組傳動(dòng)比為1.05-1.2的塔輪(13)、塔輪(14)、塔輪(15)、塔輪(16)、塔輪(17)共5只塔輪或兩組傳動(dòng)比為1.05-1.2的塔輪(13)、塔輪(14)、塔輪(15)、塔輪(16)、塔輪(17)、塔輪(18)共6只塔輪，分別與兩組傳動(dòng)比為1.05-1.2的塔輪(13)、塔輪(14)、塔輪(15)、塔輪(16)、塔輪(17)、塔輪(18)共6只塔輪特定組合而成5+5+6+6或6+6+6+6的塔輪組件，共22或24只塔輪對(duì)應(yīng)22或24只拉拔模。當(dāng)鋼絲穿過(guò)置于成品模架(5)中的第23?；?5模(成品模)后即為成品鋼絲，其動(dòng)力是由牽引裝置(8)上的牽引輪提供，同時(shí)將冷卻水循環(huán)通過(guò)水冷裝置(7)進(jìn)入牽引裝置(8)對(duì)成品鋼絲起一定的冷卻作用，牽引輪的牽引速度也確定了出口端鋼絲的線速度。收線機(jī)及張力箱則以此為依據(jù)，達(dá)到恒張力并同步運(yùn)轉(zhuǎn)目的。涂油裝置(10)在鋼絲收線過(guò)程中，對(duì)鋼絲實(shí)現(xiàn)了均勻涂油。恒張力裝置(11)使張力恒定并能實(shí)現(xiàn)可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了同步收線的目的。
權(quán)利要求1 一種拉拔鋼絲23或25道次的水箱拉絲機(jī)，包括主電機(jī)(1)、翻轉(zhuǎn)箱體(2)、水箱(3)、模子架(4)、成品模架(5)、塔輪組件(6)、牽引裝置(8)、恒張力裝置(11)、張力箱(12)，其特征在于塔輪組件(6)采用了兩組傳動(dòng)比為1.05-1.2的塔輪(13)、塔輪(14)、塔輪(15)、塔輪(16)、塔輪(17)共5只塔輪形成一個(gè)塔輪組合和兩組傳動(dòng)比為1.05-1.2的塔輪(13)、塔輪(14)、塔輪(15)、塔輪(16)、塔輪(17)、塔輪(18)共6只塔輪形成一個(gè)塔輪組合的特定的5+5+6+6的塔輪組件；或四組傳動(dòng)比為1.05-1.2的塔輪(13)、塔輪(14)、塔輪(15)、塔輪(16)、塔輪(17)、塔輪(18)共6只塔輪形成塔輪組合的特定的6+6+6+6的塔輪組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔鋼絲23或25道次的水箱拉絲機(jī)，其特征在于翻轉(zhuǎn)箱體(2)上設(shè)置有由牽引裝置(8)動(dòng)力牽引的水冷卻裝置(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉拔鋼絲23或25道次的水箱拉絲機(jī)，其塔輪組件采用了傳動(dòng)比為1.05－1.2的兩組分別由5只塔輪形成一個(gè)塔輪組合和兩組分別由6只塔輪形成一個(gè)塔輪組合的特定的5+5+6+6塔輪組件；或四組傳動(dòng)比為1.05－1.2的分別由6只塔輪形成塔輪組合的特定的6+6+6+6塔輪組件。因而設(shè)備平均壓縮率降低，鋼絲的表面質(zhì)量、塑性指標(biāo)、抗拉強(qiáng)度均得到進(jìn)一步改善，減小了斷絲和道次拉拔力，提高了生產(chǎn)效率和模具使用壽命。
文檔編號(hào)B21C9/00GK2761301SQ20042005422
公開(kāi)日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者李輝, 于正雄 申請(qǐng)人:江蘇金泰隆機(jī)電設(shè)備制造廠