專利名稱：一種疊軋鈦合金薄板的疊軋包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采用疊軋方法軋制鈦合金薄板生產(chǎn)過程中的疊軋包。
背景技術(shù)：
鈦合金是一種性能非常優(yōu)異的金屬材料，廣泛用于航空、航天、化工、電子、體育用品等領(lǐng)域，鈦合金板材是其重要的產(chǎn)品形式，占總產(chǎn)量的40％～60％，但是一般商用鈦合金的冷加工能力都比較低(20％左右)，因此在板材加工過程中存在著生產(chǎn)周期長、成品率低、表面質(zhì)量差等問題，而采用包覆疊軋加工方法就會使這些問題迎刃而解。為了使包覆疊軋的板材產(chǎn)品達到尺寸規(guī)整、厚度均勻、組織性能良好，疊軋包的結(jié)構(gòu)形式是非常關(guān)鍵的。鈦合金板材包覆疊軋加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)包套開裂、鈦合金芯板相互竄動或擠出包套以及芯部鈦合金板折疊、堆積等問題，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效解決包套開裂、鈦合金芯板相互竄動或擠出包套以及芯部鈦合金板折疊、堆積等問題的疊軋鈦合金薄板的疊軋包。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種疊軋鈦合金薄板的疊軋包，它的結(jié)構(gòu)組成包括2～6層的、厚度為2～25mm的鈦合金板材疊層放置作為芯板，并且在芯板之間有均勻刷涂的石墨粉或鉬粉的隔離劑層；在芯板的上、下各覆一層鋼板，鋼板與芯板接觸面有均勻刷涂的石墨粉或鉬粉的隔離劑層；其特征在于它還包括將包覆鋼板與鈦合金芯板組裝夾緊后采用1.0～2.0mm厚的薄鋼板作側(cè)封板沿疊軋包的四個側(cè)面進行封焊，且在疊軋包四個側(cè)面封板上留有均布的通孔，通孔面積占整個側(cè)面面積的30％～60％。
本實用新型的疊軋包，其芯板總厚度與包覆鋼板的總厚度之比控制為0.5～2.5。
本實用新型能夠使疊軋包在熱軋加工過程中避免出現(xiàn)散包、開裂、芯板竄動及折疊、堆積等問題，最終加工出尺寸均勻、性能良好的鈦合金薄板。


圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的疊軋包組合封焊過程示意。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述如下。
一種疊軋鈦合金薄板的疊軋包，它的結(jié)構(gòu)組成包括2～6層的、厚度為2～25mm的鈦合金板材1疊層放置作為芯板，并且在芯板之間有均勻刷涂的石墨粉或鉬粉的隔離劑層2；在芯板的上、下各覆一層鋼板3，鋼板與芯板接觸面有均勻刷涂的石墨粉或鉬粉的隔離劑層4；其特征在于它還包括將包覆鋼板與鈦合金芯板組裝夾緊后采用1.0～2.0mm厚的薄鋼板作側(cè)封板5沿疊軋包的四個側(cè)面進行封焊，且在焊封的疊軋包四個側(cè)面封板上留有均布的通孔6，通孔面積占整個側(cè)面面積的30％～60％。芯板總厚度與包覆鋼板的總厚度之比控制為0.5~2.5；疊軋包的總厚度則視板材軋機的加工能力而定，焊接方式是交流電弧焊。
生產(chǎn)時用包覆鋼板采用普通碳素鋼或不銹鋼、在疊層放置前均勻刷涂或噴涂于鈦合金板和鋼板的接觸面，厚度為0.1～0.3mm，鈦合金芯板采用經(jīng)噴砂或堿酸洗處理、表面光潔的中等厚度鈦合金板材，組裝成本實用新型的疊軋包，將疊軋包四面用薄鋼板封焊，疊軋包程制備好以后，放置在加熱爐中加熱至800℃～1000℃，然后采用板材軋機對疊軋包進行熱軋加工，加工到尺寸后將疊軋包拆分并取出鈦合金薄板。
權(quán)利要求1.一種疊軋鈦合金薄板的疊軋包，它的結(jié)構(gòu)組成包括2～6層的、厚度為2～25mm的鈦合金板材疊層放置作為芯板，并且在芯板之間有均勻刷涂的石墨粉或鉬粉的隔離劑層；在芯板的上、下各覆一層鋼板，鋼板與芯板接觸面有均勻刷涂的石墨粉或鉬粉的隔離劑層；其特征在于它還包括將包覆鋼板與鈦合金芯板組裝夾緊后采用1.0～2.0mm厚的薄鋼板作側(cè)封板沿疊軋包的四個側(cè)面進行封焊，且在疊軋包四個側(cè)面封板上留有均布的通孔，通孔面積占整個側(cè)面面積的30％～60％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊軋鈦合金薄板的疊軋包，其特征在于其芯板總厚度與包覆鋼板的總厚度之比控制為0.5～2.5。
專利摘要本實用新型涉及一種采用疊軋方法軋制鈦合金薄板生產(chǎn)過程中的疊軋包。其特征在是將包覆鋼板與鈦合金芯板組裝夾緊后采用1.0～2.0mm厚的薄鋼板作側(cè)封板沿疊軋包的四個側(cè)面進行封焊，且在疊軋包四個側(cè)面封板上留有均布的通孔，通孔面積占整個側(cè)面面積的30％～60％。本實用新型能夠使疊軋包在熱軋加工過程中避免出現(xiàn)散包、開裂、芯板竄動及折疊、堆積等問題，最終加工出尺寸均勻、性能良好的鈦合金薄板。
文檔編號B21B1/00GK2790619SQ20042005516
公開日2006年6月28日 申請日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者洪權(quán), 楊冠軍, 趙永慶, 戚運蓮, 劉向, 郭萍 申請人:西北有色金屬研究院