專利名稱：卷錐筒的輥式卷板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將金屬板材進(jìn)行彎曲加工的鍛壓設(shè)備——輥式卷板機(jī)，具體涉及卷制錐筒的輥式卷板機(jī)。
背景技術(shù)：
如專利00230470.8輥式卷板機(jī)卷錐筒裝置所指出，卷制錐筒時工件在卷板機(jī)中的運(yùn)動是板料的平行送進(jìn)與板料繞自身的某一點(diǎn)(例如板料與上輥接觸的某一點(diǎn))作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的復(fù)合運(yùn)動，使板料母線始終與上輥的母線重合。
現(xiàn)有的辦法是在通用輥式卷板機(jī)的機(jī)架、床身、底盤、上輥等處設(shè)置擋輪，實(shí)現(xiàn)工件繞自身某一點(diǎn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，一般只能在卷板機(jī)最大能力的70％及以下卷制錐筒。
為了提高輥式卷板機(jī)的卷制錐筒的能力，有的將被動工作輥沿軸向全長分成若干較短的輥套(被動工作輥上套滿短的輥套)，通過軸承使輥套與輥芯可以相對轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)工件沿工作輥軸向不同的線速度，并減少板料繞自身的某一點(diǎn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動所需的扭矩。不足之處在于1、此方案不能用在主動工作輥上，如果主動工作輥上套滿短的輥套，不能傳遞扭矩；2、在同樣外徑的情況下(包含輥套)，降低了輥?zhàn)拥膹?qiáng)度和剛度。
有的將工作輥制成錐形或套上錐套。但這種固定的錐輥只能適應(yīng)范圍較小的錐筒，不適應(yīng)不同的錐度和不同直徑的錐筒。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種增強(qiáng)輥?zhàn)拥膹?qiáng)度和剛度、減少擋輪上的推力、擴(kuò)大輥式卷板機(jī)卷制錐筒的能力的卷錐筒的輥式卷板機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是卷錐筒的輥式卷板機(jī)，它包括上下工作輥、機(jī)架、底盤、主傳動裝置、壓下裝置，上下工作輥為圓柱形，上工作輥由軸承座固定在機(jī)架上，下工作輥由軸承座固定在機(jī)架或底盤上，機(jī)架固定在底盤上，主傳動裝置由聯(lián)軸器與主動工作輥相聯(lián)；其特征是工作輥的兩端部的直徑小于中部的直徑，工作輥的兩端部分別稱為輥芯，中部的直徑與兩端部的直徑之差與輥套厚度的2倍相應(yīng)，輥芯上分別套滿1-50個輥套。
所述的工作輥一端的或兩端的輥芯上套滿1-5個輥套，輥芯上外端的輥套與輔驅(qū)動裝置相聯(lián)，在工件大直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相同，輔驅(qū)動裝置速度快于主傳動裝置的速度，在工件小直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相反。
所述的輥芯上分別套滿1-5個輥套，套在輥芯兩端的輥套與輥芯可通過鍵、銷或螺栓固定連接。
本實(shí)用新型采用工作輥的兩端部的直徑小于中部的直徑，工作輥的兩端部分別稱為輥芯，中部的直徑與兩端部的直徑之差與輥套厚度的2倍相應(yīng)，輥芯上分別套滿1-50個輥套。工作輥中部是危險截面，中部不用輥套，可提高工作輥強(qiáng)度和剛度，輥端磨損比中部快，輥套體積小，重量輕，淬火、氮花比整輥容易成本低。工作輥沿軸向與工件具有不同的系數(shù)摩擦，輥端小，中部大，有利工件繞自身某一點(diǎn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在卷圓筒時可以使各處摩擦系數(shù)相同，如用螺栓、鍵將輥套和輥芯固定，摩擦系數(shù)沿軸向?qū)ΨQ布置適宜錐直兩用。設(shè)鋼板寬度與上輥輥長L相同，上輥負(fù)載為P均布，上輥兩端各0.3L長的輥段制成輥套，中部不變，長度為0.4L，設(shè)鋼板與上輥及輥套的摩擦系數(shù)為μ1＝0.2，輥套與輥芯的摩擦系數(shù)為μ2＝0.08(例如采用自潤滑滑動軸承并干油潤滑)，輥芯直徑d＝L/5，則工件繞上輥某一點(diǎn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動所需轉(zhuǎn)矩，約為整輥的60％幾，減少擋輪上的推力、擴(kuò)大輥式卷板機(jī)卷制錐筒的能力。
此時上輥可作主動輥傳遞扭矩，如果工作輥直徑不受限制，中部可用固定輥套。
在全部或部分工作輥的一端或兩端設(shè)輔驅(qū)動裝置，在工件大直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相同，輔驅(qū)動裝置速度快于主傳動裝置的速度，在工件小直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相反。在工作輥的輥端設(shè)輔驅(qū)動裝置可幫助工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，減少擋輪及其支承部件、工作輥軸承的負(fù)載。輔驅(qū)動裝置可采用電機(jī)、減速機(jī)，必要時采用限扭器，也可采用液壓馬達(dá)，在工件小直徑端的輔驅(qū)動，可以采用主動驅(qū)動也可采用被動驅(qū)動(如摩擦阻力)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的工作輥的左半部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1-工作輥，2-中間輥套，3-自潤滑滑動軸承，4-帶止口輥套，5-墊塊，6-圓螺母，7-推力自潤滑軸承。
圖2為實(shí)用新型實(shí)施例2的工作輥的左半部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1-工作輥，3-自潤滑滑動軸承，5-墊塊，6-圓螺母，7-推力自潤滑軸承，8-帶齒輥套，9-小齒輪。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，卷錐筒的輥式卷板機(jī)，它包括上下工作輥、機(jī)架、底盤、主傳動裝置、壓下裝置，上下工作輥為圓柱形，上工作輥由軸承座固定在機(jī)架上，下工作輥由軸承座固定在機(jī)架或底盤上，機(jī)架固定在底盤上，主傳動裝置由聯(lián)軸器與主動工作輥相聯(lián)；其特征是工作輥的兩端部的直徑小于中部的直徑，工作輥的兩端部分別稱為輥芯，中部的直徑與兩端部的直徑之差與輥套厚度的2倍相應(yīng)，輥芯上分別套滿2個輥套。2個輥套分為在輥端的帶止口輥套4和中間輥套2，輥套與工作輥輥芯間設(shè)自潤滑滑動軸承3并干油潤滑，墊塊5與帶止口輥套4的止口間設(shè)推力自潤滑軸承，用圓螺母6承受軸向負(fù)載。工作輥中部是危險截面，中部不用輥套，可提高工作輥強(qiáng)度和剛度，輥端磨損比中部快，輥套體積小，重量輕，淬火、氮花比整輥容易成本低。工作輥沿軸向與工件具有不同的系數(shù)摩擦，輥端小，中部大，有利工件繞自身某一點(diǎn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，若本實(shí)施例帶止口輥套4和中間輥套2長度之和等于0.3L長，效果比一個輥套更好。在卷圓筒時可以使各處摩擦系數(shù)相同，如用螺栓、鍵將輥套和輥芯固定，輥套的布置對稱于工作輥輥身中心線，摩擦系數(shù)沿工作輥輥身中心線對稱布置適宜錐直兩用。此工作輥可作主動輥傳遞扭矩，如果工作輥直徑不受限制，中部可用固定輥套，如果工作輥為被動輥，輥端輥套可采用滾動軸承。
實(shí)施例2如圖2為所示，在工作輥1的一端的輥套為帶齒輥套8，帶齒輥套8與工作輥1的輥芯之間設(shè)自潤滑滑動軸承3并干油潤滑，墊塊5與帶齒輥套8的止口間設(shè)推力自潤滑軸承，用圓螺母6承受軸向負(fù)載。輔驅(qū)動裝置的小齒輪9驅(qū)動帶齒輥套8在工作輥1的輥芯上回轉(zhuǎn)，在工件大直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相同，輔驅(qū)動裝置速度快于主傳動裝置的速度，在工件小直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相反。
在工作輥的輥端設(shè)輔驅(qū)動裝置可輔助工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，減少擋輪及其支承部件、工作輥軸承的負(fù)載。輔驅(qū)動裝置可采用電機(jī)、減速機(jī)，必要時采用限扭器，也可采用液壓馬達(dá)，齒輪付可換成鏈輪付、摩擦付等，在工件小直徑端的輔驅(qū)動，可以采用主動驅(qū)動也可采用被動驅(qū)動(如摩擦阻力)。
權(quán)利要求1.卷錐筒的輥式卷板機(jī)，它包括上下工作輥、機(jī)架、底盤、主傳動裝置、壓下裝置，上下工作輥為圓柱形，上工作輥曲軸承座固定在機(jī)架上，下工作輥由軸承座固定在機(jī)架或底盤上，機(jī)架固定在底盤上，主傳動裝置由聯(lián)軸器與主動工作輥相聯(lián)；其特征是工作輥的兩端部的直徑小于中部的直徑，工作輥的兩端部分別稱為輥芯，中部的直徑與兩端部的直徑之差與輥套厚度的2倍相應(yīng)，輥芯上分別套滿1-50個輥套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷錐筒的輥式卷板機(jī)，其特征是所述的工作輥一端的或兩端的輥芯上套滿1-5個輥套，輥芯上外端的輥套與輔驅(qū)動裝置相聯(lián)，在工件大直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相同，輔驅(qū)動裝置速度快于主傳動裝置的速度，在工件小直徑端的輔驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)方向與主傳動裝置回轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷錐筒的輥式卷板機(jī)，其特征是所述的輥芯上分別套滿1-5個輥套，套在輥芯兩端的輥套與輥芯可通過鍵、銷或螺栓固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及將金屬板材進(jìn)行彎曲加工的鍛壓設(shè)備——輥式卷板機(jī)。卷錐筒的輥式卷板機(jī)，它包括上下工作輥、機(jī)架、底盤、主傳動裝置、壓下裝置，上下工作輥為圓柱形，上工作輥由軸承座固定在機(jī)架上，下工作輥由軸承座固定在機(jī)架或底盤上，機(jī)架固定在底盤上，主傳動裝置由聯(lián)軸器與主動工作輥相聯(lián)；其特征是工作輥的兩端部的直徑小于中部的直徑，工作輥的兩端部分別稱為輥芯，中部的直徑與兩端部的直徑之差與輥套厚度的2倍相應(yīng)，輥芯上分別套滿1－50個輥套。它具有增強(qiáng)輥?zhàn)拥膹?qiáng)度和剛度、減少擋輪上的推力、擴(kuò)大輥式卷板機(jī)卷制錐筒的能力、降低成本的特點(diǎn)。
文檔編號B21D51/10GK2796882SQ20042005796
公開日2006年7月19日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
發(fā)明者張本安, 張挺勝, 張先榮, 張挺鋒, 張本明 申請人:張先榮