專利名稱:多軸鉆頭的結(jié)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種多軸鉆頭,尤其是多軸鉆頭的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
多軸鉆頭,是一種可同時(shí)連動(dòng)多根鉆頭(或攻牙頭)的器具,以可同時(shí)鉆得多孔(或同時(shí)對數(shù)孔攻牙),細(xì)言之,多軸鉆頭的構(gòu)造,大體具有如圖1、2、3所示的構(gòu)件及組成,包含一主座10、一連結(jié)座20、一束環(huán)2、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包含由連動(dòng)軸5配合齒輪組件W而組設(shè)中空及實(shí)心轉(zhuǎn)軸4、夾具6,夾具6供組裝鉆頭(或攻牙頭),又,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3配設(shè)有鎖定臂7、螺栓8,而組合于主座10的下鎖合框11鎖定孔110,并配設(shè)驅(qū)動(dòng)軸15穿組合于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、連結(jié)座20,形成連結(jié)座20、驅(qū)動(dòng)軸15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、主座10結(jié)合一體,連結(jié)座20又配設(shè)一束環(huán)2而得與機(jī)器的動(dòng)力主軸1連結(jié)一體,形成動(dòng)力主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可使連結(jié)座20旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的齒輪組件W,而得令多個(gè)轉(zhuǎn)軸4、夾具6、鉆頭(或攻牙頭)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng);又,傳統(tǒng)式的組合連結(jié)座20、驅(qū)動(dòng)軸15、主座10的構(gòu)造,系設(shè)成亦如圖1、2、3、4所示,驅(qū)動(dòng)軸15具有螺牙L、卡定塊16。主座10,具有通孔101,上鎖合框12內(nèi)緣設(shè)有一體延伸、凹陷的嵌合槽座13,嵌合槽座13的底面設(shè)有凸出的底鎖定凸墻14。連結(jié)座20,設(shè)有可套合于主座10通孔101的內(nèi)定位凸墻21、嵌合于主座10嵌合槽座13的外定位凸墻22,內(nèi)、外定位凸墻21、22間形成有組合槽24供嵌合驅(qū)動(dòng)軸15的卡定塊16,又,外定位凸墻22設(shè)有缺口25以可讓驅(qū)動(dòng)軸15卡定塊16嵌入組合槽24中,內(nèi)定位凸墻21設(shè)有卡定槽23以在驅(qū)動(dòng)軸15卡定塊16嵌入組合槽時(shí),恰可并嵌入卡定槽23中,形成勾合的效果,后,再配合螺帽17、鎖定片18螺合驅(qū)動(dòng)軸15螺牙L、及鎖抵于主座10底鎖定凸墻14與連結(jié)座20內(nèi)定位凸墻21端面,形成鎖固驅(qū)動(dòng)軸15的目的,亦即,驅(qū)動(dòng)軸15是通過「嵌入連結(jié)座20卡定槽23」、再于「外周包覆主座10底鎖定凸墻14」、又于「底部鎖固螺帽17、鎖定片18」方達(dá)成組定的目的;上述的結(jié)構(gòu),其實(shí)存在有下列缺點(diǎn)(1)如圖4(A)所示,當(dāng)加工連結(jié)座20的外定位凸墻22的高度,不等高于主座10嵌合槽座13深度時(shí),亦即,連結(jié)座20卡定槽23面與主座嵌合槽座13面,呈非同平面(同直線)時(shí),將使驅(qū)動(dòng)軸15的卡定塊16無法呈水平抵貼,同時(shí),其主座10的底鎖定凸墻14亦會(huì)與連結(jié)座20內(nèi)定位凸墻21呈不等高、不同平面(直線),如此,將造成鎖定片18、螺帽17呈鎖定不平整,進(jìn)而造成鎖固效果不佳、驅(qū)動(dòng)軸15傾斜的問題,而影響連動(dòng)效果及精密度。
(2)如圖4(B)所示,當(dāng)雖然上方的卡定槽23與嵌合槽座13加工得同平面(同直線),但,發(fā)生連結(jié)座20內(nèi)定位凸墻21與主座10底鎖定凸墻14加工不準(zhǔn)確,呈不同高度(不同平面、不同直線)時(shí),亦會(huì)發(fā)生螺帽17、鎖定片18不平整鎖定,而同樣會(huì)發(fā)生鎖固效果不佳、驅(qū)動(dòng)軸15傾斜的問題。
(3)故,由上述的說明可知,傳統(tǒng)式必需加工「兩體四端面(高度、深度面)」呈一致的同直線平面,然,加工「兩體四面」的一致性,需極費(fèi)時(shí)間、精密機(jī)械、專業(yè)技工方可達(dá)成,后又需組裝后做品質(zhì)測試,故,加工成本極高。
(4)又,其是通過連結(jié)座20、主座10相互套合鎖定,方可框合組定驅(qū)動(dòng)軸15,且,每一驅(qū)動(dòng)軸15必需先由連結(jié)座20缺口25嵌入方可嵌合卡定槽23,再可位移至所需的位置(如圖3的A-A圖箭頭所示),如此,會(huì)產(chǎn)生下列的缺點(diǎn)加工不同工件的鉆孔(或攻牙),會(huì)有不同的孔數(shù)或位置,因此,必需變更驅(qū)動(dòng)軸15的數(shù)量、位置。其欲變動(dòng)、或拆離驅(qū)動(dòng)軸15時(shí),例如第二根、第三根,則必需拆開連結(jié)座20、并亦需與主座10分開、及亦需與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3分開,再將第一根驅(qū)動(dòng)軸滑至其缺口25先拿出,方可將第二、第三根再滑至缺口25取出,后又需將第一根驅(qū)動(dòng)軸再由缺口25組入,又再將每一驅(qū)動(dòng)軸對準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的每一中空轉(zhuǎn)軸4,再將之鎖合及鎖合連結(jié)座20、主座10。上述,可謂是「整體分解」方可得變動(dòng)、拆換驅(qū)動(dòng)軸,不能「只單一抽出欲變動(dòng)、拆換的驅(qū)動(dòng)軸」,實(shí)是極費(fèi)時(shí)、麻煩,且因其它的驅(qū)動(dòng)軸亦予拆解再組合,故,其它的驅(qū)動(dòng)軸皆需重新校準(zhǔn),徒增麻煩、費(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容因此,為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種多軸鉆頭的結(jié)合結(jié)構(gòu),其使多軸鉆頭的連結(jié)座、主座的結(jié)構(gòu),可提供方便、簡易加工達(dá)到所需的精密度,進(jìn)而可使驅(qū)動(dòng)軸的定位準(zhǔn)確、及方便拆換、變更數(shù)量、組合的實(shí)用功效。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種多軸鉆頭的結(jié)合結(jié)構(gòu),包含一主座、一連結(jié)座、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成;主座,設(shè)有具有鎖定孔的下鎖合框、具有鎖定孔的上鎖合框,上鎖合框內(nèi)緣設(shè)有一體延伸、凹陷的嵌合槽座,嵌合槽座的中央設(shè)通孔、底面設(shè)有凸?fàn)畹牡祖i定凸墻;連結(jié)座,中央設(shè)對應(yīng)主座通孔的內(nèi)定位凸墻,并可鎖合于主座上端、及配合一束環(huán)而與機(jī)器的動(dòng)力主軸鎖結(jié)合一體;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),具有連結(jié)一體的連動(dòng)軸、齒輪組件、中空及實(shí)心的轉(zhuǎn)軸、夾具、鎖定臂,并于底端配合螺栓而將鎖定臂與主座的下鎖合框,上端配設(shè)具有螺牙、卡定塊的驅(qū)動(dòng)軸而穿組鎖合一體,且配合螺帽、鎖定片鎖合于驅(qū)動(dòng)軸螺牙、鎖抵主座的底鎖定凸墻,形成連結(jié)座、主座、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組合一體,并可受動(dòng)力主軸的轉(zhuǎn)動(dòng),而同時(shí)連動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各轉(zhuǎn)軸、齒輪組件、夾具亦轉(zhuǎn)動(dòng),使夾具所組裝的鉆頭(或攻牙頭)亦轉(zhuǎn)動(dòng);該主座上鎖合框的嵌合槽座,寬度設(shè)成恰可容置驅(qū)動(dòng)軸的卡定塊的寬度,其間并設(shè)有貫穿、依圓弧形的多段(條)穿槽,穿槽貫穿其底面的底鎖定凸墻,可讓各驅(qū)動(dòng)軸呈各自獨(dú)立穿組于各穿槽,而鎖定片、螺帽則鎖抵定于底鎖定凸墻,形成不需連結(jié)座亦可達(dá)到鎖定驅(qū)動(dòng)軸的功效,且,各驅(qū)動(dòng)軸得供呈各自鎖定、各自被拆離、各自被調(diào)整位置;該連結(jié)座,設(shè)有對稱于主座嵌合槽座的定位凸面,且定位凸面的寬幅恰對稱于嵌合槽座的寬度,而使連結(jié)座與主座結(jié)合時(shí),恰可相互嵌合,并形成定位凸面恰呈壓抵于驅(qū)動(dòng)軸卡定塊的端面,達(dá)到更佳的穩(wěn)固定位的功效;通過上述結(jié)構(gòu),得易于加工達(dá)精密的組合驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)造,并且方便拆、組、變動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,及可達(dá)到穩(wěn)固精確組定驅(qū)動(dòng)軸的功效。
本實(shí)用新型乃針對上述傳統(tǒng)式的缺點(diǎn)而改良創(chuàng)作,可完全克服上述的問題,本實(shí)用新型的主要技術(shù)、目的為其一,將組裝驅(qū)動(dòng)軸的主座嵌合槽座,設(shè)成較寬、且直接設(shè)有多條長弧條狀的穿槽,而可直接插組驅(qū)動(dòng)軸,并將連結(jié)座設(shè)有對稱的定位凸面,具有形成極佳的壓定位效果,并且,進(jìn)而可讓任何驅(qū)動(dòng)軸呈單獨(dú)被變動(dòng),而不必牽動(dòng)其它的驅(qū)動(dòng)軸,達(dá)到變動(dòng)、拆換快速的功效。
其二,因各驅(qū)動(dòng)軸可各自獨(dú)組定于主座嵌合槽座、穿槽,故,可得各自加工嵌合槽座的槽面、定位凸面的平面、底鎖定凸墻的端面,而得加工簡易、易達(dá)成平面、降低加工成本的功效,并進(jìn)而可讓鎖定片、螺帽可平整鎖定而得鎖固效果佳的功效。
圖1是傳統(tǒng)式的立體分解及局部剖視圖;圖2是本實(shí)用新型構(gòu)造的剖視分解圖;圖3是本實(shí)用新型的組合剖視及A-A斷面及拆換驅(qū)動(dòng)軸示意圖;圖4是本實(shí)用新型(A)主座嵌合槽座面、連結(jié)座卡定槽不同平面(B)主座底鎖定凸墻、連結(jié)座內(nèi)定位凸墻不等高的不正常狀態(tài)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的立體分解局部剖視圖;圖6是本實(shí)用新型的構(gòu)造剖視分解圖;圖7是本實(shí)用新型的組合剖視圖。
圖號(hào)說明1動(dòng)力主軸15驅(qū)動(dòng)軸2束環(huán)16卡定塊3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17螺帽4轉(zhuǎn)軸18鎖定片5連動(dòng)軸 20、40連結(jié)座6夾具21、41內(nèi)定位凸墻7鎖定臂 22外定位凸墻8螺栓23卡定槽10、30主座 24組合槽101、301通孔 25缺口11、31下鎖合框 35穿槽110、310、120、320鎖定孔 42定位凸面12、32上鎖合框 L螺牙
13、33嵌合槽座 W齒輪組件14、34底鎖定凸墻具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的功效被完全了解,茲配合附圖及圖號(hào),就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、組成、功效特征,詳細(xì)說明于下請參閱圖5、6、7,包含一主座30、一連結(jié)座40、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3所組成;主座30,設(shè)有具鎖定孔310的下鎖合框31、具鎖定孔320的上鎖合框32,上鎖合框32內(nèi)緣設(shè)有一體延伸、凹陷的嵌合槽座33,嵌合槽座33的中央設(shè)通孔301、底面設(shè)有凸?fàn)畹牡祖i定凸墻34;連結(jié)座40,中央設(shè)對應(yīng)主座30通孔301的內(nèi)定位凸墻41,并可鎖合于主座30上端、及配合一束環(huán)2而與機(jī)器的動(dòng)力主軸1鎖結(jié)合一體;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,具有連結(jié)一體的連動(dòng)軸5、齒輪組件W、中空及實(shí)心的轉(zhuǎn)軸4、夾具6、鎖定臂7,并于底端配合螺栓8而將鎖定臂7與主座30的下鎖合框31,上端配設(shè)具有螺牙L、卡定塊16的驅(qū)動(dòng)軸15而穿組鎖合一體,且配合螺帽17、鎖定片18鎖合于驅(qū)動(dòng)軸15螺牙L、鎖抵主座30的底鎖定凸墻34,形成連結(jié)座40、主座30、驅(qū)動(dòng)軸15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3組合一體,并可受動(dòng)力主軸1的轉(zhuǎn)動(dòng),而同時(shí)連動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的各轉(zhuǎn)軸4、齒輪組件W、夾具6亦轉(zhuǎn)動(dòng),使夾具6所組裝的鉆頭(或攻牙頭)亦轉(zhuǎn)動(dòng);其主要特征在于該主座30上鎖合框32的嵌合槽座33,寬度設(shè)成恰可容置驅(qū)動(dòng)軸15的卡定塊16的寬度,其間并設(shè)有貫穿、依圓弧形的多段(條)穿槽35,穿槽35系貫穿其底面的底鎖定凸墻34,可讓各驅(qū)動(dòng)軸15呈各自獨(dú)立穿組于各穿槽35,而鎖定片18、螺帽17則鎖抵定于底鎖定凸墻34,形成不需連結(jié)座40亦可達(dá)到鎖定驅(qū)動(dòng)軸15的功效,且,各驅(qū)動(dòng)軸15得供呈各自鎖定、各自被拆離、各自被調(diào)整位置;該連結(jié)座40,設(shè)有對稱于主座30嵌合槽座33的定位凸面42,且定位凸面42的寬幅恰對稱于嵌合槽座33的寬度,而可連結(jié)座40與主座30結(jié)合時(shí),恰可相互嵌合,并形成定位凸面42恰呈壓抵于驅(qū)動(dòng)軸15卡定塊16的端面,達(dá)到更佳的穩(wěn)固定位的功效;通過上述的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的功效、優(yōu)點(diǎn),茲再細(xì)節(jié)說明如下一、可簡易、快速加工完成所需的精密度,進(jìn)而達(dá)到精密度佳、降低加工成本因,本實(shí)用新型的各驅(qū)動(dòng)軸15,呈各自獨(dú)立穿組于主座30的嵌合槽座33、穿槽35、并各自鎖固于主座的底鎖定凸墻34,亦即,不必像傳統(tǒng)式需配合連結(jié)座的框合(夾定)、卡定、鎖固,故,本實(shí)用新型可極簡易、快速以鐵床的銑刀完成同平面、精密度佳的「嵌合槽座33面」、「底鎖定凸墻34底面」,再予鉆孔成型穿槽35即可。可理解的,可易達(dá)到所需精密度的加工,而具有降低加工成本,及,因易得精密度的面,而可讓鎖定片18、螺帽17呈平整的鎖抵,達(dá)到極佳的鎖固功效。
二、方便變化不同數(shù)量驅(qū)動(dòng)軸15、變換各驅(qū)動(dòng)軸15的位置、更換某一位置驅(qū)動(dòng)軸當(dāng)欲換新、或拆除、或再加入某一位置的驅(qū)動(dòng)軸15時(shí),只需拆開主座30、連結(jié)座40,即可放松該欲調(diào)整的驅(qū)動(dòng)軸、不需放松其它的驅(qū)動(dòng)軸。亦即,欲拆除某一位置驅(qū)動(dòng)軸時(shí),只需拆解該驅(qū)動(dòng)軸的螺帽17、鎖定片18及下方與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的連結(jié),即可直接抽離該驅(qū)動(dòng)軸,其它的驅(qū)動(dòng)軸仍可保持鎖固的狀態(tài),完成后,又將主座30再與連結(jié)座40鎖合,不必像傳統(tǒng)式需由缺口25移出,方可取出該驅(qū)動(dòng)軸,傳統(tǒng)式并因此需松動(dòng)全部的驅(qū)動(dòng)軸、全部的驅(qū)動(dòng)軸必需與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3拆離,故,本實(shí)用新型可比傳統(tǒng)式得更方便、簡易、快速變動(dòng)某一驅(qū)動(dòng)軸的功效,且,不必有需再一一校準(zhǔn)其它未變動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸的時(shí)間、麻煩,達(dá)到極佳的實(shí)用功效。
三、各驅(qū)動(dòng)軸15的定位穩(wěn)固性佳本實(shí)用新型的各驅(qū)動(dòng)軸15,除了各自鎖固于主座30嵌合槽座33,當(dāng)與連結(jié)座40組合時(shí),連結(jié)座40的定位凸面42恰再抵制于驅(qū)動(dòng)軸15卡定塊16端面,形成大面積的鎖迫壓定效果,可理解的,具有極佳的穩(wěn)固效果。
綜上所述,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),于「多軸鉆頭」物品領(lǐng)域,確實(shí)是前所未有的構(gòu)造型態(tài),而所達(dá)成的功效,亦確實(shí)具有極佳的實(shí)用性與創(chuàng)造性,符合實(shí)用新型專利要求。
權(quán)利要求1.一種多軸鉆頭的結(jié)合結(jié)構(gòu),包含一主座、一連結(jié)座、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成;主座,設(shè)有具有鎖定孔的下鎖合框、具有鎖定孔的上鎖合框,上鎖合框內(nèi)緣設(shè)有一體延伸、凹陷的嵌合槽座,嵌合槽座的中央設(shè)通孔、底面設(shè)有凸?fàn)畹牡祖i定凸墻;連結(jié)座,中央設(shè)對應(yīng)主座通孔的內(nèi)定位凸墻,并可鎖合于主座上端、及配合一束環(huán)而與機(jī)器的動(dòng)力主軸鎖結(jié)合一體;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),具有連結(jié)一體的連動(dòng)軸、齒輪組件、中空及實(shí)心的轉(zhuǎn)軸、夾具、鎖定臂,并于底端配合螺栓而將鎖定臂與主座的下鎖合框,上端配設(shè)具有螺牙、卡定塊的驅(qū)動(dòng)軸而穿組鎖合一體,且配合螺帽、鎖定片鎖合于驅(qū)動(dòng)軸螺牙、鎖抵主座的底鎖定凸墻,形成連結(jié)座、主座、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組合一體,并與動(dòng)力主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連,同時(shí)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的各轉(zhuǎn)軸、齒輪組件、夾具相連;其特征在于該主座上鎖合框的嵌合槽座,寬度設(shè)成恰可容置驅(qū)動(dòng)軸的卡定塊的寬度,其間并設(shè)有貫穿、依圓弧形的多段穿槽,穿槽貫穿其底面的底鎖定凸墻,各驅(qū)動(dòng)軸各自獨(dú)立穿組于各穿槽,而鎖定片、螺帽則鎖抵定于底鎖定凸墻;該連結(jié)座,設(shè)有對稱于主座嵌合槽座的定位凸面,且定位凸面的寬幅恰對稱于嵌合槽座的寬度。
專利摘要一種多軸鉆頭的結(jié)合結(jié)構(gòu),包括連結(jié)座、主座的結(jié)合構(gòu)造,可使其加工更簡易達(dá)到精密度,進(jìn)而增進(jìn)定位準(zhǔn)確及方便拆換、變更數(shù)量、組合驅(qū)動(dòng)軸的功效;主要系于主座的上鎖合框的嵌合槽座,直接設(shè)多條弧長形穿槽,得供直接插組驅(qū)動(dòng)軸,又,連結(jié)座設(shè)對應(yīng)嵌合槽座的定位凸面,通過上述結(jié)構(gòu),得驅(qū)動(dòng)軸直接插合于嵌合槽座、并被定位凸面所壓定,且,其底面形成有底定位凸墻,得被螺帽、鎖定片所鎖定,形成上、下平面的準(zhǔn)確定位驅(qū)動(dòng)軸效果,因此,可易于加工得準(zhǔn)確的嵌合槽座槽面、底鎖定凸墻的等高及精確性,不會(huì)有內(nèi)、外不等高造成驅(qū)動(dòng)軸傾斜的問題,各驅(qū)動(dòng)軸可依需要而獨(dú)立拆離、插入,不必連同周邊的驅(qū)動(dòng)軸亦需拆離,達(dá)到方便變更某一驅(qū)動(dòng)軸的功效。
文檔編號(hào)B23B39/00GK2712512SQ20042007271
公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者徐進(jìn)來 申請人:徐進(jìn)來