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      可調(diào)中心距焊架的制作方法

      文檔序號(hào):3201837閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:可調(diào)中心距焊架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及管件焊接裝配的工藝裝置,特別涉及銅鋁復(fù)合散熱器橫向銅管和豎向銅管焊接裝配的工藝裝置。
      背景技術(shù)
      工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品管件與管件的焊接中,必須進(jìn)行焊接裝配。例如,現(xiàn)有的散熱器通常包括水平設(shè)置的橫向水管、垂直連通固定在所述橫向水管上的多個(gè)垂直水管、以及套設(shè)在垂直水管上的散熱片。而橫向水管與垂直水管必須要通過(guò)焊接的裝配。由于散熱器生產(chǎn)是根據(jù)客戶的房屋面積和安放位置的不同,而需要設(shè)計(jì)制作不同中心距及片數(shù)的散熱器,現(xiàn)有技術(shù)是焊接每種不同中心距(即兩橫向水管之間的距離不同)的散熱器,都需要制作一套焊接夾具。在焊接時(shí),將焊接夾具斜靠成一定角度,然后進(jìn)行焊接,焊接完成一面后,要通過(guò)人工將其翻轉(zhuǎn),完成另一面的焊接。在使用此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不同中心距的散熱器時(shí),需要搬運(yùn)不同中心距的焊接夾具,因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,不能滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種可以適用于焊接不同中心距散熱器的可調(diào)中心距焊架。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種可調(diào)中心距焊架,包括架座、通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在所述架座上的框形焊臺(tái),所述可調(diào)中心距焊架還包括分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)上的第一夾具座和第二夾具座、以及設(shè)在所述焊臺(tái)和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座和第二夾具座的距離。
      上述可調(diào)中心距焊架所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述焊臺(tái)兩側(cè)的第一絲桿,以及設(shè)置在所述第一夾具座兩端的、與所述第一絲桿配合傳動(dòng)的螺紋孔。
      上述可調(diào)中心距焊架所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述焊臺(tái)兩側(cè)的第二絲桿,以及設(shè)置在所述第二夾具座兩端的、與所述第二絲桿配合傳動(dòng)的螺紋孔。
      上述可調(diào)中心距焊架所述的同一側(cè)的第一絲桿和第二絲桿固定連接,并且其螺紋方向相反;在所述第一絲桿或第二絲桿上設(shè)有帶動(dòng)所述第一絲桿和第二絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手。
      上述可調(diào)中心距焊架所述的第一絲桿上設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一把手;所述第二絲桿上設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二把手。
      或者,上述可調(diào)中心距焊架所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述焊臺(tái)上的多個(gè)插孔,開設(shè)在第一夾具座和第二夾具座上的、與所述插孔的位置對(duì)應(yīng)的通孔,以及穿過(guò)所述通孔到達(dá)所述插孔、將所述第一夾具座和第二夾具座固定在所述焊臺(tái)上的活動(dòng)螺栓。
      上述可調(diào)中心距焊架所述的第一夾具座和第二夾具座上分別固定有多個(gè)對(duì)應(yīng)的焊夾具。
      上述可調(diào)中心距焊架所述的焊臺(tái)的一側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸上的、其圓周上設(shè)有多個(gè)定位孔的定位圓盤,設(shè)在所述架座上的與所述定位孔對(duì)應(yīng)的開孔,以及穿過(guò)所述開孔、插入所述定位孔的定位插銷。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的可調(diào)中心距焊架,可以通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整第一焊夾具和第二焊夾具的距離來(lái)適應(yīng)不同散熱器的中心距,從而無(wú)需根據(jù)每一中心距來(lái)配備對(duì)應(yīng)的焊接夾具,也無(wú)需搬運(yùn)不同中心距的焊接夾具,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,可以有效地提高生產(chǎn)效率、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外,通過(guò)在焊臺(tái)的一側(cè)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu),可以任意旋轉(zhuǎn)定位焊臺(tái),從而方便管件的組裝及焊接。


      下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型可調(diào)中心距焊架作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中圖1是本實(shí)用新型可調(diào)中心距焊架的正面示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型可調(diào)中心距焊架省略架座的側(cè)面示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型可調(diào)中心距焊架的另一實(shí)施例的正面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)中心距焊架作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      如圖1和圖2所示,是本實(shí)用新型的可調(diào)中心距焊架的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖。所述可調(diào)中心距焊架包括架座1、通過(guò)轉(zhuǎn)軸6安裝在所述架座1上的框形焊臺(tái)2,分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)2上的第一夾具座3和第二夾具座4、以及設(shè)在所述焊臺(tái)2和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述架座1固定用于支撐整個(gè)可調(diào)節(jié)中心距焊架,可以通過(guò)螺釘5等固定在地面上。所述框形焊臺(tái)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸6可旋轉(zhuǎn)固定在所述架座1上,從而可以旋轉(zhuǎn)所述焊臺(tái)2方便安裝管材。而所述第一夾具座3和第二夾具座4通過(guò)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述焊臺(tái)2上,并由所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座3和第二夾具座4的距離,以適應(yīng)不同中心距散熱器的管材的夾持焊接。所述第一夾具座3和第二夾具座4上還設(shè)有多個(gè)焊夾具7,用于夾持水平放置的管材。
      所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在所述焊臺(tái)2兩側(cè)的第一絲桿8,以及設(shè)置在所述第一夾具座3兩端的、與所述第一絲桿8配合傳動(dòng)的螺紋孔(圖未示)。在轉(zhuǎn)動(dòng)第一絲桿8時(shí),在螺紋孔的配合下,帶動(dòng)所述第一夾具座3上下移動(dòng),從而使得所述第一夾具座3和第二夾具座4的距離產(chǎn)生變化,來(lái)適應(yīng)不同中心距的散熱器。
      在本實(shí)施例中,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述焊臺(tái)2兩側(cè)的第二絲桿9,以及設(shè)置在所述第二夾具座4兩端的、與所述第二絲桿9配合傳動(dòng)的螺紋孔(圖未示)。在所述第二絲桿9的作用下,同樣可以調(diào)節(jié)第二夾具座4與第一夾具座3的距離。可以理解的,所述第一絲桿8和第二絲桿9可以同時(shí)存在,也可以擇一選擇設(shè)置。
      在本實(shí)施例中,所述的同一側(cè)的第一絲桿8和第二絲桿9固定連接,并且其螺紋方向相反;在所述第一絲桿8或第二絲桿9上設(shè)有帶動(dòng)所述第一絲桿8和第二絲桿9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手10。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述把手10,而使得所述第一絲桿8和第二絲桿9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),從而分別帶動(dòng)所述第一夾具座3和第二夾具座4同時(shí)對(duì)向或反向移動(dòng)??梢岳斫獾模粋?cè)的第一絲桿和第二絲桿也可以分離設(shè)置,而在每一絲桿上都設(shè)有把手,從而可以單獨(dú)控制第一絲桿或第二絲桿工作,從而使得所述第一夾具座或第二夾具座單獨(dú)移動(dòng)。
      在所述的焊臺(tái)2的一側(cè)還設(shè)有定位機(jī)構(gòu),在轉(zhuǎn)動(dòng)所述焊臺(tái)2時(shí),能夠定位所述焊臺(tái)2。所述定位機(jī)構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸6上的、在圓周上設(shè)有多個(gè)定位孔12的定位圓盤11,設(shè)在所述架座1上的與所述定位孔12對(duì)應(yīng)的開孔(圖未示),以及穿過(guò)所述開孔、插入所述定位孔12的定位插銷13。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述焊臺(tái)2到需要的位置時(shí),將所述定位插銷13穿過(guò)架座1上的開孔,插入到所述定位圓盤11的定位孔12內(nèi),從而定位所述焊臺(tái)2,防止其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
      所述框形焊臺(tái)2的中央位置還設(shè)有與所述第一夾具座3和第二夾具座4平衡的護(hù)套14,從而可以保證第一夾具座3和第二夾具座4同步移動(dòng),防止錯(cuò)位卡緊。
      在使用本實(shí)用新型的可調(diào)中心距焊架時(shí),首先將所述焊臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置,通過(guò)定位機(jī)構(gòu)將所述焊臺(tái)2定位;然后通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整所述第一夾具座3和第二夾具座4的距離,來(lái)適應(yīng)散熱器兩水平管材之間的距離;然后通過(guò)焊夾具7把管材夾緊在所述焊臺(tái)2上;然后解除定位機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)所述焊臺(tái)2到便于焊接的位置,再通過(guò)定位機(jī)構(gòu)定位,然后進(jìn)行焊接。焊接完成一面后,同樣翻轉(zhuǎn)焊臺(tái),將散熱器的上端翻轉(zhuǎn)到下部焊接位置,焊接完成后,翻轉(zhuǎn)焊架,使其定位在水平位置,取下工件,完成焊接。
      如圖3所示,是本實(shí)用新型可調(diào)中心距焊架的另一實(shí)施例的示意圖。與上一實(shí)施例相對(duì)比,其區(qū)別在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的不同,其他結(jié)構(gòu)基本相同。本實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述框形焊臺(tái)的兩側(cè)邊上的多個(gè)插孔15,開設(shè)在第一夾具座和第二夾具座上的、與所述插孔15的位置對(duì)應(yīng)的通孔16,以及穿過(guò)所述通孔16到達(dá)所述插孔15、將所述第一夾具座和第二夾具座固定在所述焊臺(tái)上的活動(dòng)螺栓17。在需要調(diào)整所述第一夾具座和第二夾具座的距離時(shí),先拔出所述活動(dòng)螺栓17,然后移動(dòng)所述第一夾具座或第二夾具座到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笤俨迳纤龌顒?dòng)螺栓17,固定所述第一夾具座和第二夾具座,即可完成第一夾具座和第二夾具座的距離,來(lái)與對(duì)應(yīng)的散熱器相配合使用。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)中心距焊架,包括架座(1)、通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)安裝在所述架座(1)上的框形焊臺(tái)(2),其特征在于,所述可調(diào)中心距焊架還包括分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)(2)上的具有多個(gè)焊夾具(7)的第一夾具座(3)和第二夾具座(4)、以及設(shè)在所述焊臺(tái)(2)和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座(3)和第二夾具座(4)的距離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距焊架,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述焊臺(tái)(2)兩側(cè)的第一絲桿(8),以及設(shè)置在所述第一夾具座(3)兩端的、與所述第一絲桿(8)配合傳動(dòng)的螺紋孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)中心距焊架,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述焊臺(tái)(2)兩側(cè)的第二絲桿(9),以及設(shè)置在所述第二夾具座(4)兩端的、與所述第二絲桿(9)配合傳動(dòng)的螺紋孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)中心距焊架,其特征在于,所述同一側(cè)的第一絲桿(8)和第二絲桿(9)固定連接,并且其螺紋方向相反;在所述第一絲桿(8)或第二絲桿(9)上設(shè)有帶動(dòng)所述第一絲桿(8)和第二絲桿(9)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手(10)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)中心距焊架,其特征在于,所述第一絲桿(8)上設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一把手(10);所述第二絲桿(9)上設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二把手(10)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距焊架,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述焊臺(tái)(2)上的多個(gè)插孔(15),開設(shè)在第一夾具座(3)和第二夾具座(4)上的、與所述插孔(15)的位置對(duì)應(yīng)的通孔(16),以及穿過(guò)所述通孔(16)到達(dá)所述插孔(15)、將所述第一夾具座(3)和第二夾具座(4)固定在所述焊臺(tái)(2)上的活動(dòng)螺栓(17)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)中所述的可調(diào)中心距焊架,其特征在于,所述焊臺(tái)(2)的一側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸(6)上的、其圓周上設(shè)有多個(gè)定位孔(12)的定位圓盤(11),設(shè)在所述架座(1)上的與所述定位孔(12)對(duì)應(yīng)的開孔,以及穿過(guò)所述開孔、插入所述定位孔(12)的定位插銷(13)。
      專利摘要本實(shí)用新型的一種可調(diào)中心距焊架,包括架座(1)、通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)安裝在所述架座(1)上的框形焊臺(tái)(2),分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)(2)上的第一夾具座(3)和第二夾具座(4)、以及設(shè)在所述焊臺(tái)(2)和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座(3)和第二夾具座(4)的距離來(lái)適應(yīng)不同散熱器的中心距,從而無(wú)需根據(jù)每一中心距來(lái)配備對(duì)應(yīng)的焊接夾具,也無(wú)需搬運(yùn)不同中心距的焊接夾具,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,可以有效地提高生產(chǎn)效率、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外,通過(guò)在焊臺(tái)的一側(cè)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu),可以任意旋轉(zhuǎn)定位焊臺(tái),從而方便管件的組裝及焊接。
      文檔編號(hào)B23K37/04GK2753501SQ20042010244
      公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日
      發(fā)明者李秀清, 鄧文, 張懷安 申請(qǐng)人:方大集團(tuán)股份有限公司
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