專利名稱：一種壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建材機(jī)械中的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備，尤其是一種壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，隨著基礎(chǔ)工業(yè)的蓬勃發(fā)展，建筑建材行業(yè)日益推廣，而鋼結(jié)構(gòu)建筑因其自重輕、安裝容易、施工周期短、投資回收快、易于改造和重復(fù)利用、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，日趨在建筑行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用，特別在工業(yè)廠房建筑、民用建筑、體育館、展覽館、影劇院、飛機(jī)庫、機(jī)車庫等。同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)計(jì)理念、建材質(zhì)量、外觀設(shè)計(jì)及投資成本等各方面均有了更高的要求。壓型鋼板機(jī)是加工建筑用鋼結(jié)構(gòu)材料(尤其是加工具有谷部和峰部的類似于波浪形的形材)的專用設(shè)備，如圖2所示，它是在機(jī)架9上的墻板8上設(shè)置若干道軋輥(軋輥輪組)，每道軋輥一般包括兩平行設(shè)置的軸4、6，在兩個(gè)軸上安裝對(duì)應(yīng)的輥輪11，調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)輥輪11之間的縫隙使之與基板16(加工前的薄金屬板)的厚度相當(dāng)，根據(jù)所確定的第一道成形趨勢來配相應(yīng)的軋輥，且每一道軋輥有不同的形狀趨勢；成形時(shí)，將基板置于相對(duì)應(yīng)輥輪11之間的縫隙內(nèi)，隨著若干組平行軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，基板16逐次穿過若干組相對(duì)應(yīng)輥輪之間的縫隙而成形，其間在相對(duì)應(yīng)的輥輪處形成板材的峰部16B或谷部16A；這種結(jié)構(gòu)的壓型鋼板機(jī)，在基板通過軋輥輪組的時(shí)候，基板被硬性夾持在每道軋輥的相對(duì)應(yīng)輥輪之間，由于一些輥輪的直徑各處不一致，或者多道軋輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)誤差，導(dǎo)致輥輪本身各部位的轉(zhuǎn)速或者多道軋輥之間的轉(zhuǎn)速不一致，使得基板承受諸如拉伸、擠壓、扭曲等應(yīng)力，導(dǎo)致輥壓后的板形容易產(chǎn)生起鼓、打皺、表面不平等缺陷，影響鋼結(jié)構(gòu)安裝以及外觀質(zhì)量，缺少美觀大方的整體美；此外，上述結(jié)構(gòu)中輥輪的形狀大而復(fù)雜，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，設(shè)備笨重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，以確保輥壓后的板形質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約材料。為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，包括傳動(dòng)配合的兩平行軸，其特征是所述一個(gè)軸上間隔設(shè)置有定位在該軸上并由該軸驅(qū)動(dòng)的若干峰部成形薄片輪，另一個(gè)軸上設(shè)置有定位在該軸上并由該軸驅(qū)動(dòng)的其周緣位于前述軸上若干峰部成形薄片輪之間間隔內(nèi)的若干谷部成形薄片輪。該薄片輪輥壓成形裝置，在構(gòu)成壓型鋼板機(jī)時(shí)作為一道軋輥，并根據(jù)所確定的第一道成形趨勢來配相應(yīng)的軋輥，且每一道軋輥有不同的形狀趨勢；成形時(shí)，將基板置于分別設(shè)置在兩平行軸上的峰部成形薄片輪與谷部成形薄片輪之間，隨著若干組平行軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，基板逐次穿過若干組相對(duì)應(yīng)的峰部成形薄片輪和谷部成形薄片輪，在與峰部成形薄片輪和谷部成形薄片輪接觸的部位分別形成峰部和谷部，在峰部和谷部之間的部分自然成形(偷空成形)；其間，各薄片輪對(duì)基板的作用是非硬性(或者說是非強(qiáng)制性)的，從而使得基板在成形時(shí)具有一定的自由度，基本上只承受拉伸的作用，輥壓后的板形不起鼓、不打皺、避免表面不平等缺陷，保證外觀質(zhì)量以及鋼結(jié)構(gòu)的安裝；而且，此結(jié)構(gòu)中的薄片輪與現(xiàn)有的輥輪相比具有形狀小，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，便于通用等特點(diǎn)。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，實(shí)施時(shí)可以采用以下具體措施所述的峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪成對(duì)設(shè)置，其間設(shè)置定位隔圈。就是說，在加工波浪形的形材時(shí)，將輥壓成峰部或谷部的峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪成對(duì)設(shè)置，適用于峰部和谷部的橫向?qū)挾容^大的情形；顯然的，當(dāng)峰部和谷部的橫向?qū)挾容^小時(shí)，峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪僅需單片即可；在此思路下，利于將峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪制成標(biāo)準(zhǔn)件，提高它們的通用性。
所述的峰部成形薄片輪以及若干谷部成形薄片輪之間設(shè)置有定位隔圈。所述的定位隔圈首先將峰部成形薄片輪或谷部成形薄片輪進(jìn)行定位，其次，便于調(diào)節(jié)峰部成形薄片輪或谷部成形薄片輪的位置，以便加工出多種規(guī)格的波浪形的形材。
所述的定位隔圈、峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪套裝于相應(yīng)的軸上，且所述的峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪與相應(yīng)的軸之間設(shè)置有動(dòng)力傳遞件；所述的定位隔圈由兩個(gè)半圈組成，在其外側(cè)設(shè)置有將其固定在相應(yīng)軸上的緊箍圈。以便安裝、更換或者調(diào)節(jié)薄片輪。
所述兩平行軸的兩端部設(shè)置有周緣對(duì)應(yīng)的邊輪，在所述邊輪的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，可以有效減輕設(shè)備自重，尤其是偷空成形的方式加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量高，不起鼓、不打皺、避免表面不平等缺陷，保證外觀質(zhì)量以及鋼結(jié)構(gòu)的安裝；而且薄片輪具有通用性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-螺桿、2-撐桿、3-軸承座、4-上軸、5-齒輪、6-下軸、7-罩殼、8-墻板、9-機(jī)架、10-底座、11-輥輪、11A-谷部成形薄片輪、11AL-左上邊輪、11AR-右上邊輪、11B-峰部成形薄片輪、11BL-左下邊輪、11BR-右下邊輪、12-隔圈、13-鎖緊螺母、14-傳動(dòng)鏈輪、15-罩殼、16-基板、16A-谷部、16B-峰部。
具體實(shí)施方式如圖1所示的壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，與圖2所示結(jié)構(gòu)的相同之處是由底座10支撐機(jī)架9，在機(jī)架上固定墻板8，在墻板8上設(shè)置軸承座3，將平行的上軸4和下軸6通過軸承安裝在對(duì)應(yīng)的軸承座內(nèi)，上軸4和下軸6的右端通過齒輪5傳動(dòng)，并在傳動(dòng)齒輪上罩有罩殼7，下軸6的左端安裝傳動(dòng)鏈輪14，并用罩殼15罩?。辉趬Π?的上端設(shè)置有撐桿2和螺桿1；與圖2所示結(jié)構(gòu)的不同之處也就是本方案的核心部分是在下軸6上通過隔圈12和鎖緊螺母13固定兩個(gè)峰部成形薄片輪11B，且峰部成形薄片輪與下軸之間設(shè)置有鍵用以傳遞動(dòng)力，下軸6的兩端部同樣設(shè)置兩個(gè)與峰部成形薄片輪11B等大的薄片輪作為左下邊輪11BL和右下邊輪11BR，在上軸4上同樣通過隔圈12和鎖緊螺母13固定三組谷部成形薄片輪11A，每組谷部成形薄片輪為兩個(gè)，且二者之間具有通過隔圈保持有一定的間隙，同時(shí)，每組谷部成形薄片輪還位于相鄰的峰部成形薄片輪之間的間隔內(nèi)，在上軸的兩端部還設(shè)置有兩個(gè)與下軸上的左下邊輪11BL和右下邊輪11BR對(duì)應(yīng)的左上邊輪11AL和右上邊輪11AR，且峰部成形薄片輪、左右上邊輪與上軸之間設(shè)置有鍵用以傳遞動(dòng)力，對(duì)應(yīng)的上、下邊輪之間保持與基板厚度相當(dāng)?shù)目p隙。
成形過程與前述
實(shí)用新型內(nèi)容部分的描述相同，此處不再贅述。需要說明的是，本實(shí)用新型的核心在于將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的輥輪改為薄片輪，從而實(shí)現(xiàn)偷空成形，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，包括傳動(dòng)配合的兩平行軸(4、6)，其特征是所述一個(gè)軸(6)上間隔設(shè)置有定位在該軸上并由該軸驅(qū)動(dòng)的若干峰部成形薄片輪(11B)，另一個(gè)軸(4)上設(shè)置有定位在該軸上并由該軸驅(qū)動(dòng)的其周緣位于前述軸上若干峰部成形薄片輪之間間隔內(nèi)的若干谷部成形薄片輪(11A)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，其特征是所述的峰部成形薄片輪(11B)以及谷部成形薄片輪(11A)成對(duì)設(shè)置，其間設(shè)置定位隔圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，其特征是所述的峰部成形薄片輪(11B)以及若干谷部成形薄片輪(11A)之間設(shè)置有定位隔圈(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，其特征是所述的定位隔圈(12)、峰部成形薄片輪(11B)以及谷部成形薄片輪(11A)套裝于相應(yīng)的軸(6)(4)上，且所述的峰部成形薄片輪以及谷部成形薄片輪與相應(yīng)的軸之間設(shè)置有動(dòng)力傳遞件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，其特征是所述的定位隔圈由兩個(gè)半圈組成，在其外側(cè)設(shè)置有將其固定在相應(yīng)軸上的緊箍圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，其特征是所述兩平行軸的兩端部設(shè)置有周緣對(duì)應(yīng)的邊輪(11AL、11AR)(11BL、11BR)，在所述邊輪的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母(13)。
專利摘要一種壓型鋼板機(jī)新型薄片輪輥壓成形裝置，涉及建材機(jī)械中的鋼結(jié)構(gòu)加工，它包括傳動(dòng)配合的兩平行軸(4、6)，其特征是所述一個(gè)軸(6)上間隔設(shè)置有定位在該軸上并由該軸驅(qū)動(dòng)的若干峰部成形薄片輪(11B)，另一個(gè)軸(4)上設(shè)置有定位在該軸上并由該軸驅(qū)動(dòng)的其周緣位于前述軸上若干峰部成形薄片輪之間間隔內(nèi)的若干谷部成形薄片輪(11A)；其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，可以有效減輕設(shè)備自重，尤其是偷空成形的方式加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量高，不起鼓、不打皺、避免表面不平等缺陷，保證外觀質(zhì)量以及鋼結(jié)構(gòu)的安裝；而且薄片輪具有通用性。
文檔編號(hào)B21D13/00GK2746994SQ20042010972
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日
發(fā)明者徐淼炎, 夏榮祥, 方琴 申請(qǐng)人:浙江精工科技股份有限公司