專利名稱：螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金切削刀具，具體地說(shuō)是一種螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工切削刀具中，目前使用的硬質(zhì)合金刀具只有焊接類刀具和可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀具。焊接刀具因?yàn)榻?jīng)過(guò)熱焊接，刀片會(huì)產(chǎn)生熱裂紋，同時(shí)使硬度和切削性能下降，從而降底了硬質(zhì)合金刀片的耐用度?？赊D(zhuǎn)位機(jī)夾刀具克服了焊接刀具的這些缺陷，但卻失去了刀具的可重磨功能。它在工作過(guò)程中，刀片的切削刃磨損后可以轉(zhuǎn)換另一條切削刃繼續(xù)工作，當(dāng)切削刃全部轉(zhuǎn)位完畢，刀片也就再無(wú)法使用。此時(shí)的刀片實(shí)體只是幾個(gè)切削刃磨損而已，因而可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀具的刀片的利用率十分低下，浪費(fèi)了大量的硬質(zhì)合金刀片?？赊D(zhuǎn)位機(jī)夾刀具的硬質(zhì)合金刀片定位面是固定的，刀片只能保持原有的體積，如果經(jīng)重磨體積變小，刀片的刀刃就無(wú)法接觸到被加工面?？赊D(zhuǎn)位機(jī)夾刀具結(jié)構(gòu)原理相同，在原有結(jié)構(gòu)上就無(wú)法解決它的刀片利用率問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是要在使用過(guò)程中，磨損后的硬質(zhì)合金刀片能反復(fù)重磨、反復(fù)使用，提高刀片的利用率和耐用度，同時(shí)又保留了刀具的可轉(zhuǎn)位功能。實(shí)現(xiàn)了機(jī)夾刀具特別是機(jī)夾銑刀重磨的簡(jiǎn)易化。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是硬質(zhì)合金刀片在機(jī)夾刀具中的定位從固定式改為螺釘能調(diào)節(jié)的活動(dòng)定位，刀片通過(guò)螺釘?shù)淖饔媚芤瞥龅扼w外一個(gè)適當(dāng)?shù)牧?，從而獲得重磨的實(shí)體，對(duì)于小直徑機(jī)夾立銑刀硬質(zhì)合金刀片的機(jī)械夾固采用一夾雙緊形式，并重新設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金刀片的形狀，使刀片有了持續(xù)重磨的體積和適應(yīng)重磨的角度。
本實(shí)用新型位于刀體的內(nèi)腔中，由刀體緊固螺釘、刀片、活動(dòng)定位塊、調(diào)節(jié)螺釘、上壓板等組成，在刀體的刀槽內(nèi)緊貼刀片設(shè)置有活動(dòng)定位塊，上壓板上有輔助緊固螺釘將刀片和上壓板松緊，活動(dòng)定位塊另一端裝有調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)輔助緊固螺釘、刀體緊固螺釘松開時(shí)，可由調(diào)節(jié)螺釘推動(dòng)活動(dòng)定位塊移動(dòng)，將刀片調(diào)節(jié)到最好狀態(tài)。刀片主切削刃的對(duì)應(yīng)面和副切削刃的對(duì)應(yīng)面都制造成刀具的基準(zhǔn)面，操作者在重磨時(shí)，依據(jù)這二個(gè)基準(zhǔn)面用量具來(lái)控制刃磨的精度，然后再裝進(jìn)刀體的刀槽中，并用刀體緊固螺釘來(lái)夾固。
本實(shí)用新型的有益效果是螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具的硬質(zhì)合金刀片利用率達(dá)到了70％以上。如φ63可重磨機(jī)夾端銑刀，刀片利用率達(dá)71％，硬質(zhì)合金刀片能軸向移動(dòng)總量為8mm，徑向擴(kuò)張總量為6.92mm，主切削刃每次重磨耗量為0.25mm時(shí)，刀片能重磨27次，刀具增加了9倍的使用壽命。φ25機(jī)夾立銑刀片利用率是75％。中型車床使用的90°外圓車刀刀片利用率是78％，提高使用壽命近14倍。小直徑可重磨機(jī)夾立銑刀不但能加工平面，還能加工臺(tái)階面，各種型腔，各種溝槽，功能廣泛，因而能代替大量的高速鋼立銑刀，同時(shí)也提高了銑床的工作效率，實(shí)現(xiàn)了機(jī)夾刀具可重磨的簡(jiǎn)易化，便于推廣、使用本新型刀具，節(jié)省企業(yè)對(duì)刀具重磨的各種投入，節(jié)省了刀具重磨的組織、管理程序，減輕了企業(yè)對(duì)刀具費(fèi)用的支出，也提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾φ63端銑刀的主視圖。
圖2為圖1中I-I剖視圖。
圖3是實(shí)施例一中一個(gè)刀頭的主視圖，稱刀盒。
圖4為圖3中II-II剖視圖。
圖5為圖3中III-III剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的φ25立銑刀的主視圖。
圖7為圖6中IV-IV剖視圖。
圖8是圖6中V-V剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三的90°外圓車刀的主視圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是圖9中VII-VII剖視圖。
圖12是圖9中VI-VI剖視圖圖中，1、刀體緊固螺釘，2、刀體，3、硬質(zhì)合金刀片，4、活動(dòng)定位塊，5、刀墊，6、調(diào)節(jié)螺釘，7、上壓板，8、輔助緊固螺釘，9、連接件，10、頂桿，11、圓柱銷。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
為φ63端面銑刀，如圖1-圖5所示，莫氏4號(hào)錐柄與銑床主軸孔配合。本技術(shù)方案使刀具有機(jī)的分離是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明內(nèi)容的最重要一步。除去刀體(2)，刀體緊固螺釘(1)，其余另件刀片、活動(dòng)定位塊、刀墊、調(diào)節(jié)螺針、上壓板和輔助緊固螺釘組成了圖3這個(gè)獨(dú)立的實(shí)體稱刀匣。在圖4中，硬質(zhì)合金刀片(3)兩個(gè)定位面分別由刀墊(5)，活動(dòng)定位塊(4)承擔(dān)，活動(dòng)定位塊(4)是安裝在刀墊(5)的內(nèi)腔中，刀墊(5)右部設(shè)置M10×1的調(diào)節(jié)螺釘(6)，當(dāng)?shù)镀?3)需要重磨時(shí)，通過(guò)輔助緊固螺釘(8)(M6內(nèi)六角螺釘)松開上壓板(7)，使調(diào)節(jié)螺釘(6)旋轉(zhuǎn)一定角度而前移，推動(dòng)活動(dòng)定位塊(4)前移，迫使三角形刀片橫向、縱向移出一個(gè)能調(diào)節(jié)的具體尺寸，再用輔助螺釘(8)夾緊上壓板(7)，刀片(3)就有了可重磨的實(shí)體。在圖4中，刀片3的主切削刃對(duì)應(yīng)面是基準(zhǔn)面，副切削刃的對(duì)應(yīng)面是基準(zhǔn)面 ，這兩個(gè)距離的具體尺寸是f、l可以用普通量具測(cè)量的，即可控制的，那么，操作者在普通砂輪機(jī)上重磨時(shí)，是可以用量具來(lái)測(cè)控刃磨精度，保證4把刀匣的兩組尺寸的一致性，由此實(shí)現(xiàn)了可重磨的簡(jiǎn)易化。刀片重磨完成后分別裝進(jìn)刀體(2)的刀槽中，刀槽的三個(gè)面是定位面，刀匣的三個(gè)面貼緊刀槽定位面，再用刀體緊固螺釘(1)夾緊，就保證了刀具的工作精度。在實(shí)際生產(chǎn)中，為節(jié)省時(shí)間，刀匣的重磨精度誤差可以適量控制，在裝刀匣時(shí)，可以不用刀槽的定位面，而用試切法裝刀，即把第一把刀的試切痕跡作為裝刀基準(zhǔn)，其余的刀匣依據(jù)第一把刀的試痕分別裝進(jìn)刀體的刀槽。這種方法，刀片的重磨也省時(shí)間，又能保證刀具的工作精度。φ63規(guī)格以上的此類刀具還保持了刀具的可轉(zhuǎn)位功能。當(dāng)此類刀具使用新刀片時(shí)，有3條切削刃不經(jīng)重磨就可使用。需要轉(zhuǎn)換刀刃時(shí)，只須松開刀體(2)前端一只刀體緊固螺釘，(M10平端緊定螺釘)松開輔助緊固螺釘(8)，(輔助緊固螺釘大端面的接觸面上已設(shè)置了通孔，以便內(nèi)六角板手通過(guò))，刀片便可轉(zhuǎn)位。再夾緊上述兩只螺釘，刀具可重新投入工作。
為φ25立銑刀，如圖6-圖8所示，兩條刀片(3)設(shè)置在刀體(2)的通槽中，用一只刀體緊固螺釘(1)夾固，實(shí)現(xiàn)了一夾雙固的目的。刀片的兩條定位面分別由刀體(2)和活動(dòng)定位塊(4)提供；刀體的二個(gè)定位面是一條有10°斜度的斜面。兩個(gè)活動(dòng)定位塊(4)各與刀片緊貼，通過(guò)φ2.5圓柱銷(11)與連接件(9)結(jié)合，連結(jié)件(9)與頂桿(10)相接，調(diào)節(jié)螺釘(6)是M10平端緊定螺釘。當(dāng)?shù)镀枰啬r(shí)，先松開刀體緊固螺釘(1)，再使調(diào)節(jié)螺釘(6)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，推動(dòng)頂桿(10)，連接件(9)，再推動(dòng)活動(dòng)定位塊(4)適量前移，使兩條刀片同時(shí)獲得了重磨的實(shí)體。再夾緊刀體緊固螺釘(1)，刀片就可以進(jìn)行重磨。副切削刃至活動(dòng)定位塊(4)后端面的距離l，是可以用量具測(cè)量的，重磨時(shí)先保證兩條l距離相等是依靠量具來(lái)測(cè)控的，刀體(2)的兩條10°斜面是定位面，在兩條刀片同時(shí)等距前移時(shí)，兩條刀片主切削刃至刀體中心線的距離不發(fā)生變化，在重磨主切削刃前用量具測(cè)量出兩條刀刃間的實(shí)際徑向尺寸，再在量具控制下逐一重磨主切削刃，整個(gè)刀具的重磨精度是在測(cè)控中進(jìn)行的。這樣機(jī)夾立銑刀的重磨也在簡(jiǎn)易化中實(shí)現(xiàn)了，但是，需要精銑工作的機(jī)夾立銑刀還是應(yīng)該在外圓磨床和工具磨床上進(jìn)行，以保證刀具的工作精度。
為90°外圓車刀，如圖9-圖12所示，硬質(zhì)合金刀片(3)選用P3×H13。刀片兩條斜面分別依靠在刀體(2)和活動(dòng)定位塊(4)的定位面上，活動(dòng)定位塊(4)左端緊貼刀片(3)，右端一直到刀體(2)右部的方形槽中，并與方形槽中的調(diào)節(jié)螺釘(6)(內(nèi)六角M6螺釘)聯(lián)結(jié)，調(diào)節(jié)螺釘(6)只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能移動(dòng)。當(dāng)需要重磨刀片(3)時(shí)，松開刀體緊固螺釘(1)，上壓板(7)失去壓緊刀片(3)的作用，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(6)，活動(dòng)定位塊(4)前移，刀片被迫移出刀體外一個(gè)適當(dāng)?shù)牧?，再夾緊刀體緊固螺釘(1)，刀片(3)便可重磨。當(dāng)此類刀具使用新的刀片時(shí)，活動(dòng)定位塊(4)右部應(yīng)貼緊刀體(2)右部槽面，活動(dòng)定位塊保持靜止，松開刀體緊固螺釘(1)，刀片(3)便可轉(zhuǎn)位，再夾緊刀體緊固螺釘(1)，刀具便重新投入工作。本刀具設(shè)有5°前角，但這是切屑引導(dǎo)角度，上壓板配合以R6的半園形，使工作過(guò)程中的排屑流暢。根據(jù)不同的被加工材料，操作者可用油石在主切削刃0.10mm左右寬度的范圍內(nèi)刃磨出相適應(yīng)的前角。本刀具能使硬質(zhì)合金刀片縱向前移總量為12mm，橫向擴(kuò)張總量為10.39mm，刀片利用率達(dá)78％。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械加工中使用的螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具，位于刀體內(nèi)，由刀體緊固螺釘、刀片、活動(dòng)定位塊、調(diào)節(jié)螺釘、上壓板組成，其特征為在刀體的刀槽內(nèi)，緊貼刀片上方裝有上壓板，上壓板上有輔助緊固螺釘，將刀片和上壓板松緊，緊貼刀片側(cè)面設(shè)置有活動(dòng)定位塊，活動(dòng)定位塊另一端裝有調(diào)節(jié)螺釘。
2.按權(quán)利要求1所述的螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具，其特征為在φ63端面銑刀中，刀具是分離的，由刀片、活動(dòng)定位塊、刀墊、調(diào)節(jié)螺釘、上壓板和輔助緊固螺釘組成一個(gè)獨(dú)立實(shí)體——刀匣，刀匣可方便的在刀體的刀槽中裝卸。
3.按權(quán)利要求1所述的螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具，其特征為在φ25銑刀中，兩個(gè)刀片在刀體的通槽中，由緊固螺釘夾固，刀片的兩條定位面分別由刀體和活動(dòng)定位塊提供，兩個(gè)活動(dòng)定位塊各與刀片緊貼，通過(guò)φ2.5圓柱銷與連接件結(jié)合，連接件與頂桿相接，頂桿后接調(diào)節(jié)螺釘。
4.按權(quán)利要求1所述的螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具，其特征為在90°外圓車刀中，緊固螺釘將上壓板和刀片夾固，活動(dòng)定位塊左端緊貼刀片，右端一直到刀體右部的方形槽中，并與方形槽中的調(diào)節(jié)螺釘連結(jié)，調(diào)節(jié)螺釘尾部通過(guò)圓柱銷固定在刀體的右端部。
專利摘要一種機(jī)械加工中使用的螺釘調(diào)節(jié)式可重磨機(jī)夾刀具，由銑刀、車刀、刨刀組成，它設(shè)置于刀體或刀墊中，在刀體內(nèi)腔裝有活動(dòng)定位塊、上壓板、刀體固定螺釘、輔助固定螺釘、調(diào)節(jié)螺釘?shù)?，?dāng)需要調(diào)節(jié)移動(dòng)刀片以進(jìn)行重磨時(shí)，只要松開固定螺釘，然后轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，則刀片就能有一個(gè)位移，可以進(jìn)行重磨。在使用三角形刀片時(shí)，保持了可轉(zhuǎn)位功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于對(duì)現(xiàn)有刀具進(jìn)行改進(jìn)，可對(duì)磨損的刀片反復(fù)重磨、反復(fù)使用，使機(jī)夾類刀具特別是機(jī)夾銑刀重磨簡(jiǎn)易化，大大提高了刀片的利用率和耐用度。
文檔編號(hào)B23B27/16GK2740323SQ20042011732
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者嚴(yán)介興 申請(qǐng)人:嚴(yán)介興