專利名稱：液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床部件，特別是一種液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
絲杠在機(jī)床中被廣泛應(yīng)用，主要是利用絲杠與絲母的配合，對(duì)某些部件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，如銑床工作臺(tái)的移動(dòng)，就是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲杠相配的絲母沿絲杠軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)?，F(xiàn)有的絲杠均是由軸承支撐在機(jī)床體上并與動(dòng)力裝置相聯(lián)接，支撐軸承處設(shè)有密封圈和壓蓋即密封圈座。工作中絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)不可避免地出現(xiàn)溫升，溫升后絲杠精度下降，直接影響機(jī)床的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供種工作中機(jī)床絲杠的溫度得到控制、無(wú)溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、對(duì)機(jī)床精度不產(chǎn)生影響的液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)，它包括軸承支撐在機(jī)床體上的絲杠1，其特征在于絲杠1的軸心線處設(shè)有中心孔4，中心孔4的一端接供液裝置的排液口，另一端接供液裝置的回液口。
所述的供液裝置為供油裝置，供油裝置由油箱11、油泵10、進(jìn)油管8、回油管12構(gòu)成，進(jìn)油管8接油管接頭7，油管接頭7裝在與機(jī)床體固定聯(lián)接的密封座6上，密封座6與絲杠1的端頭之間設(shè)有進(jìn)油腔15，進(jìn)油腔15與中心孔4的一端連通，中心孔4的另一端與絲杠1上的徑向孔14連通，回油管12的管接頭裝在與機(jī)床體固定聯(lián)接的密封座5上，密封座5位于徑向孔14處且與絲杠1之間形成回油腔13，密封座5、密封座6與絲杠1之間設(shè)有密封圈2、密封圈3。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在絲杠中心線處設(shè)有與供液裝置相接的中心孔，在工作中可通過(guò)供液裝置強(qiáng)制冷卻液體在中心孔處流通，帶走絲杠產(chǎn)生的熱量，使機(jī)床絲杠的溫度得到控制，無(wú)溫升，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，對(duì)機(jī)床精度不產(chǎn)生影響，提高了機(jī)床的加工精度。



圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示1為絲杠，用軸承支撐在機(jī)床體上，工作時(shí)與絲母配合作為某部件移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。在絲杠1的軸心線處加工有中心孔4，中心孔4的一端接供液裝置的排液口，另一端接供液裝置的回液口。所述的供液裝置為供油裝置。供油裝置由油箱11、油泵10、電機(jī)9、進(jìn)油管8、回油管12構(gòu)成。進(jìn)油管8接油管接頭7，油管接頭7裝在與機(jī)床體固定聯(lián)接的密封座6上，密封座6與絲杠1的端頭之間留有間隙形成進(jìn)油腔15，進(jìn)油腔15與中心孔4的一端連通，即中心孔4的端頭設(shè)在絲杠1的端面上。中心孔4的另一端與絲杠1上的徑向孔14連通，回油管12的管接頭裝在與機(jī)床體固定聯(lián)接的密封座5上，密封座5位于徑向孔14處且與絲杠1之間形成回油腔13，密封座5、密封座6與絲杠1之間設(shè)有密封圈2、密封圈3。所述的密封圈2、密封圈3為高速回轉(zhuǎn)密封圈。
工作過(guò)程是電機(jī)9驅(qū)動(dòng)油泵10動(dòng)作，將油箱11內(nèi)的冷卻油經(jīng)進(jìn)油管8、管接頭7泵入進(jìn)油腔15內(nèi)，再進(jìn)入中心孔4內(nèi)，經(jīng)徑向孔14、回油管12流回油箱11，在供油、回油過(guò)程中帶走了絲杠1所產(chǎn)生的熱量，控制其溫升，提高了絲杠1的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，也提高了機(jī)床的加工精度。在油箱11處設(shè)有排管或冷卻裝置(風(fēng)扇等)，可使油冷卻效果更為顯著。
權(quán)利要求1.一種液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)，它包括軸承支撐在機(jī)床體上的絲杠[1]，其特征在于絲杠[1]的軸心線處設(shè)有中心孔[4]，中心孔[4]的一端接供液裝置的排液口，另一端接供液裝置的回液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的供液裝置為供油裝置，供油裝置由油箱[11]、油泵[10]、進(jìn)油管[8]、回油管[12]構(gòu)成，進(jìn)油管[8]接油管接頭[7]，油管接頭[7]裝在與機(jī)床體固定聯(lián)接的密封座[6]上，密封座[6]與絲杠[1]的端頭之間設(shè)有進(jìn)油腔[15]，進(jìn)油腔[15]與中心孔[4]的一端連通，中心孔[4]的另一端與絲杠[1]上的徑向孔[14]連通，回油管[12]的管接頭裝在與機(jī)床體固定聯(lián)接的密封座[5]上，密封座[5]位于徑向孔[14]處且與絲杠[1]之間形成回油腔[13]，密封座[5]、密封座[6]與絲杠[1]之間設(shè)有密封圈[2]、密封圈[3]。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)床部件，特別是一種液體控溫式機(jī)床絲杠結(jié)構(gòu)。它包括軸承支撐在機(jī)床體上的絲杠[1]，其特征在于絲杠[1]的軸心線處設(shè)有中心孔[4]，中心孔[4]的一端接供液裝置的排液口，另一端接供液裝置的回液口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在絲杠中心線處設(shè)有與供液裝置相接的中心孔，在工作中可通過(guò)供液裝置強(qiáng)制冷卻液體在中心孔處流通，帶走絲杠產(chǎn)生的熱量，使機(jī)床絲杠的溫度得到控制，無(wú)溫升，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，對(duì)機(jī)床精度不產(chǎn)生影響，提高了機(jī)床的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q11/12GK2758013SQ20042012083
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者鄺連杰, 于俊光, 段周波, 郭寧, 黃克敏 申請(qǐng)人:大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司