專利名稱：直流電動機外殼全自動平頭倒角機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械加工機床技術領域，具體地說是一種直流電動機外殼全自動平頭倒角機。
背景技術：
現(xiàn)在人們加工直流電動機外殼基本上是采用的普通車床，分工序進行加工的，這種普通的加工方法加工工時長，造成人工，車床的浪費，同時外殼的加工精度難以保證，加工效率非常低，產(chǎn)量小，難以適應現(xiàn)代直流電機發(fā)展的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是設計一種直流電機外殼一次性加工全部完成，效率高，加工質量好的直流電動機外殼全自動平頭倒角機。
本發(fā)明直流電動機外殼全自動平頭倒角機包括垂直送料機械手，機械自驅式動力頭，基座，還有裝在基座上的給料倉，水平送料斗，對中一夾緊裝置，水平驅動道軌裝置。
給料倉包括承料底板，垂直兩側板，和垂直兩側板相連的調節(jié)板寬窄結構。
水平送料斗包括滑塊裝在本體內，滑塊一端裝有滾輪，此滾輪和滑板中的槽相接觸，滑板和驅動缸的氣缸桿相連，滑塊和對中塊相連，在滑板的作用下，對中心作往復(開合)運動，插座和本體相連，快換插板有不同的園徑(φ45-φ62)，以適應不同直徑的工件。
對中一夾緊裝置包括氣缸和連接板相連，夾緊主軸、傳動齒條的一端均和連接板相連，傳動齒條另一頭和傳動齒輪相嚙合，夾緊頭和夾緊主軸另一端相連，傳動齒輪同時和傳動齒條相嚙合，傳動齒條另一頭和連接板相連，此連接板和夾緊主軸相連，夾緊主軸和夾緊頭相連，以上構件都裝在外殼內。
調節(jié)側板寬窄機構包括調節(jié)螺桿，為左、右螺紋調節(jié)螺桿中部裝有加圈套，加圈套裝在支架的兩側板槽中，并且加圈套和調節(jié)螺桿中部和銷釘緊固連接，可防止調節(jié)螺桿轉動時串位，調節(jié)螺桿和螺套相連，螺套一頭和側板相連。導向桿，拉簧，調節(jié)螺桿一頭和垂直角板相連，另一頭和側板相連。
垂直送料機械手為普通常用的機械手，機械自驅式動力頭為普通常用的動力頭，基座內裝機床常用單片機電器控制和氣動控制系統(tǒng)。市場上都可以買到或普通技術人員可參照現(xiàn)有書籍選用。
直流電動機外殼全自動平頭倒角機完成直流電動機外殼平頭倒角是這樣實現(xiàn)的將坯料放人給料倉(可容20～30件毛坯)→毛坯靠自重滾入送料斗3→水平氣缸將一個毛坯送達M點→垂直機械手下降至M點取料并返回→送料斗3退回→垂直機械手1下降將料送達N點→夾緊裝置4夾緊工件→垂直機械手1上升退回，自驅式動力頭5主軸攜組合刀具同時加工工件兩端并倒內、外角→加工工件從排料口排出。
直流電動機外殼全自動平頭倒角機的優(yōu)點是單片機控制，功能強大，穩(wěn)定可靠；兩把組合刀具同時加工兩端面(包括兩端面，兩端內外倒角)，效率高，精度高，且刀片為可轉位刀片，刀體和刀柄為快換連接，調整極為方便；全封閉對中夾緊裝置，不僅夾緊直徑范圍大(φ45-φ62)，而且防屑性能極好；送料斗設有坯件對中裝置，可保證合理最小余量時，兩端也能均勻切削，也有利于刀具均勻磨損；可對料斗進行無級調寬，以適應≥55-120工件長度的需要；機械自驅式動力頭，不僅工作平穩(wěn)可靠，而且設有電子數(shù)顯尺，進刀準確快捷；所有導軌均為滾珠導軌，運動靈活，耐磨，防塵防屑性能好；管道集中潤滑，既可手動，也可自動。


圖1為倒角機結構示意圖。
圖2為倒角機正視圖。
圖3為倒角機料倉結構示意圖。
圖4為料倉結構俯視圖。
圖5為調節(jié)側板寬窄機構示意圖。
圖6為支架局部俯視圖。
圖7為支架局部剖視圖。
圖8為倒角機送料斗主視圖。
圖9為倒角機送料斗俯視圖。
圖10為倒角機送料斗側視圖。
圖11為倒角機對中一夾緊裝置結構示意圖。
具體實施例方式
實施例給料倉2包括承料底板8，垂直兩側板7，和垂直兩側板7相連的調節(jié)板寬窄結構9。
水平送料斗3包括滑塊19裝在本體15內，滑塊19一端裝有滾輪34，此滾輪34和滑板16中心槽相接觸，滑板16和驅動缸17的氣缸桿相連，滑塊19和對中塊18相連，在滑板16的作用下，對中心作往復(開合)運動，插座35和本體15相連，快換插板有不同的園徑(φ45-62)，以適應不同直徑的工件。
對中一夾緊裝置4包括氣缸21和連接板22相連，夾緊主軸24、傳動齒條32的一端均和連接板23相連，傳動齒條32另一頭和傳動齒輪27相嚙合，夾緊頭25和夾緊主軸24另一端相連，傳動齒輪27同時和傳動齒條26相嚙合，傳動齒條26另一頭和連接板相連，此連接板和夾緊主軸29相連，夾緊主軸29和夾緊頭28相連，以上構件都裝在外殼30、34內。
調節(jié)側板寬窄機構9包括調節(jié)螺桿13，為左、右螺紋調節(jié)螺桿13中部裝有加圈套35，加圈套35裝在支架38的兩側板槽中，并且加圈套35和調節(jié)螺桿13中部和銷釘36緊固連接，可防止調節(jié)螺桿13轉動時串位，調節(jié)螺桿13和螺套37相連，螺套37一頭和側板7相連。導向桿11，拉簧12，調節(jié)螺桿13一頭和垂直角板10相連，另一頭和側板7相連。
送料機械手1，機械自驅式動力頭5，給料倉2，水平送料斗3，對中一夾緊裝置4，水平驅動道軌裝置(E)都裝在基座6上。
垂直送料機械手為普通常用的機械手，機械自驅式動力頭為普通常用的動力頭，基座內裝機床常用單片機電器控制和氣動控制系統(tǒng)。市場上都可以買到或普通技術人員可參照現(xiàn)有書籍選用。
權利要求
1.一種直流電動機外殼全自動平頭倒角機，包括垂直送料機械手(1)，機械自驅式動力頭(5)，基座(6)，水平驅動道軌裝置(E)，其特征在于還有裝在基座(6)上的給料倉(2)，水平送料斗(3)，對中一夾緊裝置(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的直流電動機外殼全自動平頭倒角機，其特征在于給料倉(2)包括承料底板(8)，垂直兩側板(7)，和垂直兩側板(7)相連的調節(jié)板寬窄結構(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的直流電動機外殼全自動平頭倒角機，其特征在于水平送料斗(3)包括滑塊(19)裝在本體(15)內，滑塊(19)一端裝有滾輪(34)，此滾輪(34)和滑板(16)中心槽相接觸，滑板(16)和驅動缸(17)的氣缸桿相連，滑塊(19)和對中塊(18)相連，插座(35)和本體(15)相連，快換插板(20)插入插座(35)中。
4.根據(jù)權利要求1所述的直流電動機外殼全自動平頭倒角機，其特征在于對中一夾緊裝置(4)包括氣缸(21)和連接板(23)相連，夾緊主軸(24)、傳動齒條(32)的一端均和連接板(23)相連，傳動齒條(32)另一頭和傳動齒輪(27)相嚙合，夾緊頭(25)和夾緊主軸(24)另一端相連，傳動齒輪(27)同時和傳動齒條(26)相嚙合，傳動齒條(26)另一頭和連接板相連，此連接板和夾緊主軸(29)相連，夾緊主軸(29)和夾緊頭(28)相連，以上構件都裝在外殼(30)、(34)內。
5.根據(jù)權利要求1所述的直流電動機外殼全自動平頭倒角機，其特征在于調節(jié)側板寬窄機構(9)包括調節(jié)螺桿(13)，為左、右螺紋調節(jié)螺桿(13)中部裝有加圈套(35)，加圈套(35)裝在支架(38)的兩側板槽中，并且加圈套和調節(jié)螺桿(13)中部和銷釘(36)緊固連接，可防止調節(jié)螺桿(13)轉動時串位，調節(jié)螺桿(13)和螺套(37)相連，螺套(37)一頭和側板(7)相連。導向桿(11)，拉簧(12)，調節(jié)螺桿(13)一頭和垂直角板(10)相連，另一頭和垂直側板(7)相連。
全文摘要
一種直流電動機外殼全自動平頭倒角機，包括垂直送料機械手1，機械自驅式動力頭5，基座6，水平驅動道軌裝置E，還有裝在基座6上的給料倉2，水平送料斗3，對中一夾緊裝置4。其優(yōu)點是單片機控制，兩把組合刀具同時加工兩端面，效率高，精度高，刀體和刀柄為快換連接，調整極為方便；全封閉對中夾緊裝置，不僅夾緊直徑范圍大(φ45－φ62)，送料斗設有坯件對中裝置，坯件長度塊可保證小余量，均勻切銷，對料斗無級調寬，以適應≥55－120工件長度的需要；機械自驅式動力頭，工作平穩(wěn)可靠，所有導軌均為滾珠導軌，運動靈活，耐磨，防塵防性能好；管道集中潤滑，既可手動，也可自動。
文檔編號B23Q3/06GK1939628SQ200510019500
公開日2007年4月4日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權日2005年9月27日
發(fā)明者祝慶都 申請人:祝捷