專利名稱：錐形齒輪加工參數和精度檢測方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種齒輪加工參數和精度的檢測方法，尤其是一種錐形齒輪即變齒厚漸開線齒輪加工參數和精度檢測方法。
背景技術：
齒輪加工參數和制造精度的檢測和計量是保證齒輪加工、齒輪副嚙合和運行質量的必檢項目；不同類別的齒輪，都有相應的齒輪檢測儀器進行檢測和計量，如普通漸開線圓柱齒輪的質量和精度可通過相應的齒輪測量儀器來檢查和計量。變齒厚漸開線齒輪又可稱之為錐形齒輪，目前對于這種錐形齒輪至今未見有專門的檢測和測量儀器，原因是錐形齒輪的齒頂和齒根都帶有錐度，其沿軸向各截面的變位系數各不相同。雖然從理論上說，錐形齒輪是可以用測量漸開線圓柱齒輪的齒輪測量儀測量的，問題是按錐形齒輪的理論參數，用圓柱齒輪測量儀測量時得到的齒形齒向曲線不能正確反映錐形齒輪齒形齒向的真實情況，如按上述測量曲線調整加工機床往往會失敗，即使調整成功，加工出來的齒輪也不能正確嚙合。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能較為真實反映錐形齒輪齒形齒向曲線的、能保證加工出來的齒輪正確嚙合的錐形齒輪加工參數和精度檢測方法。該方法是選定漸開線圓柱齒輪測量儀，并以法向模數Mn、齒數Z、齒形角α0、齒寬b作為測量錐形齒輪的基本測量參數；再根據錐形齒輪的理論參數，通過如下轉換公式βM=sin-1[tanβbcosβcosαt],]]>αM=tan-1[cosβM(tanβMtanβb)2-1]]]>轉換出被測錐形齒輪的測量螺旋角和測量壓力角作為測量錐形齒輪的關鍵測量參數，在漸開線圓柱齒輪測量儀上分別輸入被測錐形齒輪的基本測量參數和關鍵測量參數，并分別對錐形齒輪的左右齒面進行測量，得到對應的測量曲線。如同加工普通漸開線圓柱齒輪時按測量曲線調整機床和刀具或判別齒輪的加工精度是否滿足要求一樣，根據錐形齒輪的計量曲線調整加工錐形齒輪的機床和刀具，直到最終獲得與滿足精度要求的漸開線圓柱齒輪完全相同的測量曲線為止。
本發(fā)明引入了測量螺旋角和測量壓力角的概念，并根據錐形齒輪的形成原理和漸開線圓柱齒輪檢測儀器的測量原理，揭示了測量螺旋角和測量壓力角與錐形齒輪理論參數之間的內在聯系，從而推導出了其間的函數關系，具有方法簡單，調整和測量精度高，有較為現實的錐形齒輪測量和指導加工的檢測意義，能保證錐形齒輪加工的精度和質量等特點。
具體實施例方式
1、本發(fā)明選定漸開線圓柱齒輪測量儀作為檢測錐形齒輪加工參數和精度的代用測量儀器；2、在錐形齒輪的諸多參數中選定其中的法向模數Mn、齒數Z、齒形角α0、齒寬b和精度作為檢測錐形齒輪的基本測量參數；3、根據變齒厚漸開線齒輪的理論參數，通過如下轉換公式；βM=sin-1[tanβbcosβcosαt],]]>αM=tan-1[cosβM(tanβMtanβb)2-1]]]>轉換出被測變齒厚漸開線齒輪的測量螺旋角和測量壓力角作為測量變齒厚漸開線齒輪的關鍵測量參數。所述的測量螺旋角和測量壓力角為自定義參數，且分左齒面測量螺旋角、測量壓力角和右齒面測量螺旋角、測量壓力角；4、在漸開線圓柱齒輪測量儀分別輸入被測變齒厚漸開線齒輪基本測量參數和關鍵測量參數，并分別對變齒厚漸開線齒輪的左右齒面進行測量，得到對應的測量曲線；5、如同加工漸開線圓柱齒輪時按測量曲線調整機床和刀具或判別齒輪的加工精度是否滿足要求一樣，根據變齒厚漸開線齒輪的計量曲線調整加工變齒厚漸開線齒輪的機床和刀具，直到最終獲得與滿足精度要求的漸開線圓柱齒輪完全相同的測量曲線為止。
權利要求
1.一種錐形齒輪加工參數和精度檢測方法，該方法是先選定漸開線圓柱齒輪測量儀，并以法向模數Mn、齒數Z、齒形角αo、齒寬b作為測量錐形齒輪的基本測量參數；再根據錐形齒輪的理論參數，通過如下轉換公式βM=sin-1[tanβbcosβcosαi],]]>αM=tan-1[cosβM(tanβMtanβb)2-1]]]>轉換出被測錐形齒輪的測量螺旋角和測量壓力角作為測量錐形齒輪的關鍵測量參數，在漸開線圓柱齒輪測量儀上分別輸入被測錐形齒輪的基本測量參數和關鍵測量參數，并分別對錐形齒輪的左右齒面進行測量，得到對應的測量曲線；如同加工普通漸開線圓柱齒輪時按測量曲線調整機床和刀具或判別齒輪的加工精度是否滿足要求一樣，根據錐形齒輪的計量曲線調整加工錐形齒輪的機床和刀具，直到最終獲得與滿足精度要求的漸開線圓柱齒輪完全相同的測量曲線為止。
全文摘要
一種錐形齒輪加工檢測方法，該方法是先選定漸開線圓柱齒輪測量儀，并以法向模數Mn、齒數Z、齒形角α
文檔編號B23F23/12GK1709624SQ200510050079
公開日2005年12月21日 申請日期2005年6月13日 優(yōu)先權日2005年6月13日
發(fā)明者陳鐘奇, 薛恒銘, 童小紅 申請人:杭州前進齒輪箱集團有限公司