專(zhuān)利名稱(chēng)：用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種放電加工裝置，特別是涉及一種用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為本案申請(qǐng)人申請(qǐng)?jiān)谇暗摹坝靡猿尚鸵晃⒓?xì)導(dǎo)電元件的放電加工法及其成型裝置”發(fā)明已公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)案，其中所揭露的一圓盤(pán)電極單元1是用以?shī)A固一圓盤(pán)電極18。該圓盤(pán)電極單元1包含一軸體11、一穿設(shè)于該軸體11內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸12、一與該軸體11連結(jié)且?jiàn)A固于該轉(zhuǎn)軸12上的夾制頭13、一套設(shè)固定于該轉(zhuǎn)軸12上的夾置具14、一套設(shè)固定于該轉(zhuǎn)軸12上且位在該夾制頭13與該夾置具14間的絕緣套環(huán)15、一鎖付于該轉(zhuǎn)軸12上而用以讓套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸12上的圓盤(pán)電極18緊密貼附該夾置具14的固定件16，以及二設(shè)置于該夾制頭13相反兩側(cè)處且接觸該夾置具14的過(guò)電器17。利用該轉(zhuǎn)軸12能驅(qū)動(dòng)該圓盤(pán)電極18快速轉(zhuǎn)動(dòng)。利用過(guò)電器17能將電壓經(jīng)由該夾置具14而過(guò)電至該圓盤(pán)電極18。
于利用圓盤(pán)電極放電加工法以成型一微細(xì)電極時(shí)，先將一加工電極32固定于一高速主軸單元3上，該高速主軸單元3是夾固于一放電加工機(jī)(圖中未示)的主軸頭處，用以控制該加工電極32持續(xù)旋轉(zhuǎn)；同時(shí)將該圓盤(pán)電極18固定于該圓盤(pán)電極單元1上，該圓盤(pán)電極18盤(pán)緣是相對(duì)位在該加工電極32旁側(cè)而相距一放電間隙。接著，讓該放電加工機(jī)的電壓輸出端正極連接該圓盤(pán)電極單元1的過(guò)電器17，其電壓輸出端負(fù)極則連接該高速主軸單元3；并讓該高速主軸與該圓盤(pán)電極單元1分別控制該加工電極32與該圓盤(pán)電極18進(jìn)行雙主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
此時(shí)，該放電加工機(jī)所輸出的高電壓便能分別過(guò)電至該加工電極32與該圓盤(pán)電極18，促使該加工電極32與該圓盤(pán)電極18間產(chǎn)生高溫的脈沖式電弧放電，同時(shí)于進(jìn)行放電的位置處澆注加工液(如圖中假想線(xiàn)所示)，以開(kāi)始逐次進(jìn)行多道放電加工程序。于放電加工過(guò)程中，該加工電極32與該圓盤(pán)電極18間所產(chǎn)生高熱的脈沖式電弧放電，配合線(xiàn)上總體直徑量測(cè)與補(bǔ)償放電加工程序，直到該加工電極32的徑向尺寸已達(dá)設(shè)定目標(biāo)值，便完成該微細(xì)電極的制作。
上述申請(qǐng)案能達(dá)到有效提升放電過(guò)程的散熱與排屑效果、明顯縮短加工時(shí)間、精確控制該微細(xì)導(dǎo)電元件的尺寸，與有效增進(jìn)微細(xì)導(dǎo)電元件的表面粗糙度細(xì)化效果等功效。然本案申請(qǐng)人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，該圓盤(pán)電極單元1的夾置于該夾制頭13與該夾置具14間的軟質(zhì)絕緣套環(huán)15，可能會(huì)造成圓盤(pán)電極18于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生微幅偏擺現(xiàn)象，多少會(huì)影響所放電加工成型的微細(xì)導(dǎo)電元件精度。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了提供一種圓盤(pán)電極的安裝便利性佳、圓盤(pán)電極的旋轉(zhuǎn)精度佳，進(jìn)而有效提升所成型微細(xì)導(dǎo)電元件精度與成型效率的用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，包含一具有一加工空間的基座單元、一設(shè)置于該基座單元上的驅(qū)動(dòng)單元、一設(shè)置于該加工空間中且被該驅(qū)動(dòng)單元連動(dòng)的雙頂心夾掣單元，以及一定位設(shè)置于該雙頂心夾掣單元上的圓盤(pán)電極，其特征在于該驅(qū)動(dòng)單元具有一主動(dòng)件、一可快速轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該基座單元上的從動(dòng)件，以及一連結(jié)該主動(dòng)件與該從動(dòng)件的傳動(dòng)件，該雙頂心夾掣單元具有一固定于該從動(dòng)件中且具有一第一凸端的第一頂心柱、一連結(jié)該第一頂心柱的第一凸端處的第一夾塊、一與該第一夾塊間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二夾塊，以及一具有一連結(jié)該第二夾塊的第二凸端的第二頂心柱，該第一夾塊具有一供該第一凸端頂伸置入的第一凹槽，該第二夾塊遠(yuǎn)離該第一夾塊的一端面上具有一供該第二凸端頂伸置入的第二凹槽，該圓盤(pán)電極是定位于該雙頂心夾掣單元的第一、第二夾塊間。
本發(fā)明的功效在于利用該雙頂心夾掣單元的第一、二夾塊分別與該第一、二頂心柱呈尖錐狀凹凸頂插狀態(tài)，配合于該驅(qū)動(dòng)單元的從動(dòng)件驅(qū)使該第一、二夾塊與圓盤(pán)電極同步高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該圓盤(pán)電極得以維持高旋轉(zhuǎn)精度，進(jìn)而能提升所放電加工成型出的微細(xì)導(dǎo)電元件精度與加工成型效率，同時(shí)能用以增進(jìn)圓盤(pán)電極于更新/重置時(shí)的安裝效率。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是一剖視圖，說(shuō)明本案申請(qǐng)人申請(qǐng)?jiān)诎傅摹赣靡猿尚鸵晃⒓?xì)導(dǎo)電元件的放電加工法及其成型裝置」發(fā)明申請(qǐng)案，其中一圓盤(pán)電極單元；圖2是一立體分解圖，說(shuō)明本發(fā)明用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置的一較佳實(shí)施例；圖3是該較佳實(shí)施例的一組合剖視圖4是一加工側(cè)視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例是與一加工電極相配合進(jìn)行放電加工程序。
具體實(shí)施方式
如圖2與圖3所示，本發(fā)明用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置2的較佳實(shí)施例，所制作成型的該微細(xì)導(dǎo)電元件是一被覆有一碳化鈦(TiC)層的微細(xì)電極。一般來(lái)說(shuō)，微細(xì)電極通常用于微細(xì)探針、微細(xì)沖壓模具的沖頭等接觸磨耗性應(yīng)用。
該較佳實(shí)施例包含一形成有一加工空間214的基座單元21、一設(shè)置于該基座單元21上的驅(qū)動(dòng)單元22、一直立設(shè)置于該加工空間214中且能受該驅(qū)動(dòng)單元22連動(dòng)的雙頂心夾掣單元23，以及一受該雙頂心夾掣單元23夾制定位的圓盤(pán)電極24。
該基座單元21具有一底座211、一直立固定于該底座211頂面偏側(cè)處的立座212，以及一固定于該直立座212頂面上的蓋座213。該底座211、該立座212與該蓋座213相配合呈C字形，而界定出該加工空間214。
該驅(qū)動(dòng)單元22具有一容置于該基座單元21的立座212中的主動(dòng)件221、一受該主動(dòng)件221連動(dòng)而可快速轉(zhuǎn)動(dòng)地直立設(shè)置于該底座211上的從動(dòng)件222、一能將該主動(dòng)件221的動(dòng)力傳遞予該從動(dòng)件222的的傳動(dòng)件223，以及一隱藏設(shè)置于該底座211中且固定于該從動(dòng)件222底端的軸承224。該從動(dòng)件222具有一直立位于該加工空間214中的中空的轉(zhuǎn)筒主體225、一凹陷設(shè)置于該轉(zhuǎn)筒主體225外周面上而用以供該傳動(dòng)件223繞置的環(huán)溝槽228、一外徑小于該轉(zhuǎn)筒主體225外徑且穿伸入該底座211中的縮徑底端226，以及二凹陷形成于該轉(zhuǎn)筒主體225內(nèi)壁面且分別位在一假想徑線(xiàn)兩端的嵌槽227。該驅(qū)動(dòng)單元22的軸承224是套設(shè)于該從動(dòng)件222的縮徑底端226上。
于主動(dòng)件221作動(dòng)而產(chǎn)生一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)能時(shí)，透過(guò)連動(dòng)該傳動(dòng)件223產(chǎn)生繞動(dòng)而得以將機(jī)械動(dòng)能傳遞至該從動(dòng)件222，用以驅(qū)使該從動(dòng)件222就地產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，該主動(dòng)件221是一伺服馬達(dá)；該傳動(dòng)件223是一驅(qū)動(dòng)皮帶。
該雙頂心夾掣單元23具有一直立固定該底座211表面上且穿越該驅(qū)動(dòng)單元22的軸承224而穿伸定位于從動(dòng)件222的轉(zhuǎn)筒主體225中的第一頂心柱231、一穿疊嵌結(jié)于該轉(zhuǎn)筒主體225內(nèi)且其底面與該第一頂心柱231頂觸的T字型狀的第一夾塊232、一間隔對(duì)應(yīng)于該第一夾塊232上方處且可從動(dòng)地與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的倒T字型狀的第二夾塊233，以及一其一端與該蓋座213底面固結(jié)且其另一端頂觸該第二夾塊233的第二頂心柱234。本實(shí)施例中，該第一、二頂心柱231、234皆是經(jīng)過(guò)表面硬化處理，而備具有高硬度與低磨耗特性。
該第一頂心柱231具有一呈尖錐狀的第一凸端2311，以及一相反于該第一凸端2311且固定于該底座211表面上的底端2312。該第一夾塊232具有一蓋壓于該轉(zhuǎn)筒主體225頂面上的第一夾制盤(pán)部235、一自該第一夾制盤(pán)部235底面垂直延伸入該轉(zhuǎn)筒主體225內(nèi)且其底端形成有一第一凹槽230的第一圓柱部236，以及二沿其長(zhǎng)度方向地設(shè)置于該第一圓柱部236周面上且能分別對(duì)應(yīng)嵌置入該從動(dòng)件222的二嵌槽227中的嵌條部237。該第一凹槽230是呈尖錐狀，而能供該第一頂心柱231的第一凸端2311形狀相符且可轉(zhuǎn)動(dòng)地頂伸置入。另藉由該第一夾塊232的嵌條部237與該從動(dòng)件222的嵌槽227相嵌卡配合，該第一夾塊232可受該從動(dòng)件222連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
該第二夾塊233具有一與該第一夾塊232的第一夾制盤(pán)部235面對(duì)的第二夾制盤(pán)部238，以及一自該第二夾制盤(pán)部238頂面直立延伸且其頂端凹陷形成有該第二凹槽220的第二圓柱部239。該第二頂心柱234具有一與該蓋座213連固的頂端2341，以及一相反于該頂端2341且呈倒尖錐狀的第二凸端2342。該第二凹槽220是呈倒尖錐狀，而能供該第二頂心柱234的第二凸端2342形狀相符且可轉(zhuǎn)動(dòng)地頂伸置入。
該圓盤(pán)電極24是位于該雙頂心夾掣單元23的第一、二夾塊232、233的第一、二夾制盤(pán)部235、238間，該圓盤(pán)電極24與該第一、二夾塊232、233是為同體結(jié)構(gòu)。于該第一夾塊232受從動(dòng)件222連動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該圓盤(pán)電極24與該第二夾塊233能同步地快速轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，該圓盤(pán)電極24是一導(dǎo)電材料(例如鈦合金、碳化鎢、銅合金、銅鎢)所制成。
如圖4所示，于準(zhǔn)備進(jìn)行圓盤(pán)電極放電加工程序以成型出一微細(xì)電極時(shí)，必須先將一加工電極41(由高速鋼材質(zhì)所制成)固定于一高速主軸單元4上，該高速主軸單元4是夾固于一放電加工機(jī)(放電電壓80伏特，放電電容500pF)(圖中未示)的主軸頭處，用以控制該加工電極41持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)；同時(shí)將該圓盤(pán)電極24(由鈦合金材質(zhì)所制成)與該第一、二夾塊232、233整體安裝于該第一、二頂心柱231、234間。此時(shí)，該加工電極41是呈縱向設(shè)置，該圓盤(pán)電極24是呈水平設(shè)置，該圓盤(pán)電極24相對(duì)位在該加工電極41旁側(cè)且相距有一放電間隙。另外，讓該放電加工機(jī)的電壓輸出端正極連接該雙頂心夾掣單元23，其電壓輸出端負(fù)極連接該高速主軸單元4。
接著，利用該高速主軸單元4驅(qū)使該加工電極41高速轉(zhuǎn)動(dòng)，另透過(guò)該驅(qū)動(dòng)單元22的作動(dòng)以連動(dòng)該雙頂心夾掣單元23，進(jìn)而驅(qū)使該圓盤(pán)電極24高速轉(zhuǎn)動(dòng)，該加工電極41與該圓盤(pán)電極24便得以進(jìn)行雙主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。此時(shí)，該放電加工機(jī)所輸出的高電壓便能分別過(guò)電至該加工電極41與該圓盤(pán)電極24，使得該加工電極41與該圓盤(pán)電極24間產(chǎn)生高溫的脈沖式電弧放電，同時(shí)于進(jìn)行放電位置處澆注加工液5，以開(kāi)始進(jìn)行放電加工程序。
于放電加工過(guò)程中，該加工電極41與該圓盤(pán)電極24間會(huì)產(chǎn)生高熱(約達(dá)數(shù)千℃以上)的脈沖式電弧放電，讓澆注入的加工液于高溫環(huán)境下會(huì)分解出碳元素，同時(shí)，該圓盤(pán)電極24會(huì)消耗性析出入該加工液5中并與碳元素結(jié)合成碳化鈦，而均勻被覆于該加工電極41表面上，直到該加工電極41的徑向尺寸已達(dá)設(shè)定目標(biāo)值，便完成該微細(xì)電極的制作。
因此，該較佳實(shí)施例于實(shí)際操作上，確實(shí)能發(fā)揮下列功效1.讓圓盤(pán)電極24維持高旋轉(zhuǎn)精度透過(guò)主動(dòng)件221作動(dòng)時(shí)以傳動(dòng)件223帶動(dòng)從動(dòng)件222轉(zhuǎn)動(dòng)此驅(qū)動(dòng)模式，讓雙頂心夾掣單元23的第一夾塊232因而受該從動(dòng)件222連動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)，配合該圓盤(pán)電極24與該第一、二夾塊232、233為同體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該第一夾塊232、圓盤(pán)電極24與第二夾塊233便能迅速、平穩(wěn)地一起產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，配合該第一、二頂心柱231、234的呈尖錐狀的第一、二凸端2311、2342分別頂插入該第一、二夾塊232、233的呈尖錐狀的第一、二凹槽230、220中，該第一、二頂心柱231、234能提供該第一、二夾塊232、233穩(wěn)定的撐抵作用，用以確保第一、二夾塊232、233與圓盤(pán)電極24能持續(xù)穩(wěn)定地高速轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)誤差極小，圓盤(pán)電極24于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能維持有高旋轉(zhuǎn)精度，改善前案該圓盤(pán)電極單元1的絕緣套環(huán)15，可能會(huì)造成圓盤(pán)電極18于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生微幅偏擺以致影響旋轉(zhuǎn)精度的問(wèn)題。
2.放電加工成效佳且效率高，進(jìn)而有效提升所成型微細(xì)導(dǎo)電元件精度與成型效率利用該高速主軸單元4驅(qū)使該加工電極41高速轉(zhuǎn)動(dòng)；另透過(guò)該驅(qū)動(dòng)單元22的作動(dòng)以連動(dòng)該雙頂心夾掣單元23，進(jìn)而驅(qū)使該圓盤(pán)電極24高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該圓盤(pán)電極24與該加工電極41進(jìn)行雙主軸式旋轉(zhuǎn)，用以于放電加工過(guò)程中能迅速擾動(dòng)加工液，提升過(guò)程中的散熱與排屑效果，有效縮短加工時(shí)間，整體放電加工成型效率高。而且，有助于該微細(xì)導(dǎo)電元件的表面細(xì)化成效，讓所制成微細(xì)導(dǎo)電元件的直徑尺寸能精微控制于所設(shè)定目標(biāo)范圍內(nèi)，使其具有極佳的表面粗糙度。
再加上，該圓盤(pán)電極24與該雙頂心夾掣單元23的第一、二夾塊232、233為同體結(jié)構(gòu)，該圓盤(pán)電極24于高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能維持極佳的旋轉(zhuǎn)精度，相對(duì)能提高放電加工成型的該微細(xì)導(dǎo)電元件精度與表面細(xì)化成效，以及整體加工成型效率，改善前案圓盤(pán)電極18于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可能產(chǎn)生偏擺，而影響所成型產(chǎn)品精度的問(wèn)題。
3.安裝便利性佳另一方面，利用該第一、二夾塊232、233是分別與該第一、二頂心柱231、234呈尖錐狀凹凸頂插狀態(tài)，該第一、二頂心柱231、234能提供該第一、二夾塊232、233穩(wěn)定的撐抵作用，配合該圓盤(pán)電極24是與該第一、二夾塊232、233為同體結(jié)構(gòu)，除能確保圓盤(pán)電極24于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能維持有高旋轉(zhuǎn)精度外，更能于更換或重置圓盤(pán)電極24時(shí)，直接將第一、二夾塊232、233與圓盤(pán)電極24整體取出并再為更換，不需如前案需對(duì)圓盤(pán)電極18作尋邊歸零的調(diào)整動(dòng)作，而達(dá)到極佳的安裝便利性與安裝效率。
歸納上述，本發(fā)明用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置2，利用該雙頂心夾掣單元23的第一、二夾塊232、233分別與該第一、二頂心柱231、234呈尖錐狀凹凸頂插狀態(tài)，再配合該驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)使該第一、二夾塊232、233與圓盤(pán)電極24此同體結(jié)構(gòu)同步高速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模式，該圓盤(pán)電極24能維持高旋轉(zhuǎn)精度，提升微細(xì)導(dǎo)電元件精度與加工成型效率，且增進(jìn)圓盤(pán)電極24的安裝效率，所以確實(shí)能達(dá)到本發(fā)明的功效。
權(quán)利要求
1.一種用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，包含一具有一加工空間的基座單元、一設(shè)置于該基座單元上的驅(qū)動(dòng)單元、一設(shè)置于該加工空間中且被該驅(qū)動(dòng)單元連動(dòng)的雙頂心夾掣單元，以及一定位設(shè)置于該雙頂心夾掣單元上的圓盤(pán)電極，其特征在于該驅(qū)動(dòng)單元具有一主動(dòng)件、一可快速轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該基座單元上的從動(dòng)件，以及一連結(jié)該主動(dòng)件與該從動(dòng)件的傳動(dòng)件，該雙頂心夾掣單元具有一固定于該從動(dòng)件中且具有一第一凸端的第一頂心柱、一連結(jié)該第一頂心柱的第一凸端處的第一夾塊、一與該第一夾塊間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二夾塊，以及一具有一連結(jié)該第二夾塊的第二凸端的第二頂心柱，該第一夾塊具有一供該第一凸端頂伸置入的第一凹槽，該第二夾塊遠(yuǎn)離該第一夾塊的一端面上具有一供該第二凸端頂伸置入的第二凹槽，該圓盤(pán)電極是定位于該雙頂心夾掣單元的第一、第二夾塊間。
2.如權(quán)利要求1所述用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，其特征在于該基座單元具有一底座、一直立固設(shè)于該底座頂面偏側(cè)處且供該驅(qū)動(dòng)單元的主動(dòng)件容置的立座，以及一固定于該直立座頂面的蓋座，該底座、立座與該蓋座相配合呈C字形，并界定出供該雙頂心夾掣單元、圓盤(pán)電極，以及該驅(qū)動(dòng)單元的從動(dòng)件與傳動(dòng)件容置的該加工空間。
3.如權(quán)利要求1所述用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)單元還具有一隱藏設(shè)置于該基座單元的底座中的軸承，該從動(dòng)件具有一直立設(shè)于該加工空間中的中空的轉(zhuǎn)筒主體、一凹陷設(shè)置于該轉(zhuǎn)筒主體外周面上而用以供該傳動(dòng)件繞置的環(huán)溝槽，以及一外徑小于該轉(zhuǎn)筒主體外徑且穿伸置入該底座中的縮徑底端，該軸承是套設(shè)于該從動(dòng)件的縮徑底端上。
4.如權(quán)利要求3所述用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，其特征在于該從動(dòng)件還具有二凹陷形成于該轉(zhuǎn)筒主體內(nèi)壁面且分別位在一假想徑線(xiàn)兩端的嵌槽，該雙頂心夾掣單元的第一夾塊為T(mén)字型狀而具有一蓋壓設(shè)置于該轉(zhuǎn)筒主體頂面上的第一夾制盤(pán)部、一自該第一夾制盤(pán)部底面延伸置入該轉(zhuǎn)筒主體內(nèi)且其底端形成有該第一凹槽的第一圓柱部，以及二沿其長(zhǎng)度方向地設(shè)置于該第一圓柱部周面上且能分別對(duì)應(yīng)嵌置入該從動(dòng)件的嵌槽中的嵌條部。
5.如權(quán)利要求4所述用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，其特征在于該雙頂心夾掣單元的第二夾塊為倒T字型狀而具有一第二夾制盤(pán)部，以及一直立設(shè)置于該第二夾制盤(pán)部頂面且其頂端凹陷形成有該第二凹槽的第二圓柱部。
6.如權(quán)利要求5所述用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，其特征在于該圓盤(pán)電極是與該雙頂心夾掣單元的第一、二夾塊的第一、二夾制盤(pán)部為同體連結(jié)結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，其特征在于該雙頂心夾掣單元的第一、二頂心柱的第一、二凸端為尖錐狀，該第一、二夾塊的第一、二凹槽是為尖錐狀。
全文摘要
一種用以成型一微細(xì)導(dǎo)電元件的放電加工裝置，包含一驅(qū)動(dòng)單元、一能受該驅(qū)動(dòng)單元連動(dòng)的雙頂心夾掣單元，及一受該雙頂心夾掣單元夾制定位的圓盤(pán)電極。該雙頂心夾掣單元具有一第一頂心柱、一與該第一頂心柱頂觸的第一夾塊、一與該第一夾塊間隔對(duì)應(yīng)的第二夾塊，及一頂觸于該第二夾塊的第二頂心柱。利用該第一、二夾塊分別與第一、二頂心柱間是呈尖錐狀凹凸頂插狀態(tài)，再配合該驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)使該第一、二夾塊與圓盤(pán)電極同步高速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模式，讓該圓盤(pán)電極能維持高旋轉(zhuǎn)精度，提升微細(xì)導(dǎo)電元件精度與加工成型效率，且增進(jìn)圓盤(pán)電極的安裝效率。
文檔編號(hào)B23H7/12GK1830608SQ20051005305
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者莊殷, 林英杰 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心