專(zhuān)利名稱(chēng)：焊接定位樣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路道岔生產(chǎn)工藝裝備，尤其是能對(duì)道岔滑床板上帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座一次完成焊接定位的樣板。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)鐵路道岔生產(chǎn)單位對(duì)道岔滑床板上帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座的焊接定位至少需要兩次完成。因?yàn)楫?dāng)采取現(xiàn)有焊接定位樣板，對(duì)帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座完成焊接定位后，樣板將被卡在滑床臺(tái)凸緣下，不能取出。完成一塊滑床板的焊接定位，需要先對(duì)鐵座焊接定位，再以鐵座為基準(zhǔn)對(duì)滑床臺(tái)焊接定位，或者反之。增加了墊板焊接定位作業(yè)程序，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。

發(fā)明內(nèi)容3.1要解決的技術(shù)問(wèn)題為了解決現(xiàn)有焊接定位樣板不能對(duì)滑床板上帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座一次完成焊接定位的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種焊接定位樣板，該樣板不僅能一次完成對(duì)滑床板上帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座等待焊件的焊接定位，而且重量輕、強(qiáng)度高、定位尺寸準(zhǔn)確，使用方便。
3.2技術(shù)方案本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在焊接定位樣板上配置定位活塊，解決在對(duì)帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座完成焊接定位后取不出樣板的問(wèn)題。
在樣板一端裝配直徑較大定位銷(xiāo)，起主要定位作用；在樣板另一端裝配直徑較小定位銷(xiāo)，起輔助定位作用。當(dāng)?shù)装鍍陕菟拙嚯x及孔徑公差在要求范圍內(nèi)，樣板上的兩個(gè)定位銷(xiāo)即可順利插入底板上的兩個(gè)螺栓孔中。使樣板較大程度地適用于底板螺栓孔公差在要求范圍內(nèi)的焊接定位。即保證定位準(zhǔn)確，又方便現(xiàn)場(chǎng)使用。
需要制做的焊接定位樣板，有的尺寸較長(zhǎng)，采用通常的角鋼焊接，導(dǎo)致樣板較重，增加作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為此，采用2.5mm厚鋼板，四邊折彎90°，既保證了焊接定位樣板的強(qiáng)度，又減輕了焊接定位樣板重量。焊接定位樣板利用墊板螺栓孔定位，科學(xué)、合理、定位準(zhǔn)確。
作業(yè)時(shí)，首先將焊接定位樣板放在完成螺栓孔鉆孔工序的底板上，使樣板上的兩個(gè)定位銷(xiāo)插入墊板螺栓孔，再將定位活塊放在樣板的相應(yīng)位置，按圖紙要求將滑床臺(tái)和鐵座放在底板的相應(yīng)位置，并使滑床臺(tái)凸緣下端與活塊密貼，對(duì)滑床臺(tái)和鐵座等待焊件進(jìn)行點(diǎn)焊定位。完成滑床板焊接定位作業(yè)后，先取出樣板，再取出定位活塊，一次完成對(duì)墊板上全部待焊件焊接定位，然后轉(zhuǎn)入焊接工序。
3.3有益效果本發(fā)明的有益效果是在完成對(duì)滑床板上帶有凸緣的滑床臺(tái)和鐵座等待焊件的焊接定位后，可方便的取出樣板和活塊，而且這些作業(yè)是一次完成的，操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。
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下面結(jié)合附圖實(shí)施為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1H330-106-1直股滑床板焊接樣板圖。
圖2H330-01定位銷(xiāo)圖。
圖3H330-02定位銷(xiāo)圖。
圖4H330-03樣板手柄圖。
圖5SC330-106-1道岔轉(zhuǎn)轍器直股滑床板制造圖。
具體實(shí)施方式
將圖1樣板放在圖5完成螺栓孔鉆孔工序的底板上，將樣板上圖2、圖3兩個(gè)定位銷(xiāo)插入圖5底板相應(yīng)的螺栓孔中，圖2定位銷(xiāo)起主定位作用，圖3定位銷(xiāo)起輔助定位作用，并使圖1樣板與圖5底板密貼；再將圖1中的定位活塊放入樣板的相應(yīng)位置，使活塊長(zhǎng)邊與樣板密貼。然后按圖紙要求將滑床臺(tái)與鐵座等全部待焊件放在底板的相應(yīng)位置，并使其與樣板相應(yīng)位置密貼，按焊接定位工藝要求對(duì)各待焊件進(jìn)行點(diǎn)焊定位。完成焊接定位先取出樣板，再取出定位活塊，進(jìn)行下一塊滑床板焊接定位作業(yè)。完成焊接定位的滑床板轉(zhuǎn)入焊接工序。
權(quán)利要求
1一種焊接定位樣板，其特征是在樣板中配置活塊可一次完成對(duì)帶有凸緣的滑床臺(tái)和鐵座的焊接定位，解決在對(duì)帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座完成焊接定位后取不出樣板的問(wèn)題。使生產(chǎn)效率提高。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位樣板，其特征是樣板上的兩個(gè)定位銷(xiāo)直徑不同，大直徑定位銷(xiāo)起主要定位作用，小直徑定位銷(xiāo)起輔助定位作用，即保證樣板兩個(gè)定位銷(xiāo)中心線(xiàn)與底板兩個(gè)螺栓孔中心線(xiàn)吻合。即可保證底板上的焊接件定位尺寸符合圖紙要求，又能使樣板在底板兩個(gè)螺栓孔距尺寸存在一定公差范圍內(nèi)使用。定位準(zhǔn)確，使用方便。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接定位樣板，其特征是采用2.5mm厚Q235A鋼板，四邊折彎90°。樣板重量輕，強(qiáng)度高。減輕焊接作業(yè)人員頻繁裝卸樣板的勞動(dòng)強(qiáng)度。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接定位樣板。主要技術(shù)方案在焊接定位樣板中配置定位活塊，一次完成對(duì)滑床板上帶有凸緣的滑床臺(tái)和鐵座的焊接定位。解決了在對(duì)帶有凸緣的滑床臺(tái)與鐵座完成焊接定位后取不出樣板的問(wèn)題。該樣板采用2.5mm厚鋼板制作，四邊折彎90°。使樣板重量較輕、強(qiáng)度較高。樣板形狀為長(zhǎng)方形。在樣板一端裝配直徑較大定位銷(xiāo)，起主要定位作用；在樣板另一端裝配直徑較小定位銷(xiāo)，起輔助定位作用。當(dāng)?shù)装鍍陕菟拙嚯x及孔徑公差在要求范圍內(nèi)，樣板上的兩個(gè)定位銷(xiāo)即可順利插入底板上的兩個(gè)螺栓孔中。使樣板較大程度地適用于底板螺栓孔公差在要求范圍內(nèi)的焊接定位。該樣板用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路道岔滑床板焊接件的焊接定位。
文檔編號(hào)B23K37/04GK1836826SQ20051005672
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者徐學(xué)成 申請(qǐng)人:北京鐵路局保定工務(wù)器材廠(chǎng)