專利名稱：一種可調(diào)式組合熱彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式組合熱彎模具。
背景技術(shù)：
模具是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著重要的基礎(chǔ)作用。其中彎曲模是模具的重要組成部分，是彎曲工藝的必備工具。
但目前的彎曲模多采用整體結(jié)構(gòu)一次成形，其缺點較為突出1.每一種零件對應(yīng)一套彎曲模，零件的模具成本較高。
2.每開發(fā)一個新零件都需要設(shè)計開發(fā)相應(yīng)的模具，設(shè)計及生產(chǎn)周期較長。
3.一套模具只適用于某一品種的材料，模具適用范圍較窄。
4.當(dāng)模具加工中出現(xiàn)負公差時挽回成本高，且對需要多次試驗及需調(diào)整設(shè)計的模具無法行之有效地進行改進，完成設(shè)計要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)中的整體式彎曲模存在的一種零件對應(yīng)一套彎曲模，其模具成本較高；模具開發(fā)周期長等缺陷，而提供一種可調(diào)式組合熱彎模具，具有一機多用，可大大降低生產(chǎn)成本，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型速度，適合于多品種小批量甚至是單件生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供的組合式熱彎模具，包括凸模A和凹模B，其特征在于所述凸模A包括凸模右固定板1、凸模右斜角模板5、凸模左固定板9、凸模左斜角模板8和凸模水平調(diào)節(jié)模板7；所述凸模右固定板1一端與凸模右斜角模板5上端通過凸模第一調(diào)節(jié)軸2轉(zhuǎn)動連接，并繞凸模第一調(diào)節(jié)軸2轉(zhuǎn)動；凸模左固定板9一端與凸模左斜角模板8上端通過凸模第二調(diào)節(jié)軸91轉(zhuǎn)動連接，并繞凸模第二調(diào)節(jié)軸91；所述凸模右斜角模板5下端和凸模左斜角模板8下端分別通過凸模第三調(diào)節(jié)軸31和凸模第四調(diào)節(jié)軸32與凸模水平調(diào)節(jié)模板7轉(zhuǎn)動連接，且凸模右斜角模板5和凸模左斜角模板8分別繞凸模第三調(diào)節(jié)軸31和凸模第四調(diào)節(jié)軸32轉(zhuǎn)動；所述凸模水平調(diào)節(jié)模板7包括凸模右水平調(diào)節(jié)模板71和凸模右水平調(diào)節(jié)模板72，兩者相連的部分別設(shè)有滑槽、滑塊以及將滑塊可調(diào)地固定在滑槽內(nèi)的螺栓結(jié)構(gòu)。
所述凹模B包括凹模右固定板11、凹模右斜角模板55、凹模左固定板99、凹模左斜角模板88和凹模水平調(diào)節(jié)模板77；所述凹模右固定板11一端與凹模右斜角模板55上端通過凹模第一調(diào)節(jié)軸22轉(zhuǎn)動連接，并繞凹模第一調(diào)節(jié)軸22轉(zhuǎn)動；凹模左固定板99一端與凹模左斜角模板88上端通過凹模第二調(diào)節(jié)軸911轉(zhuǎn)動連接，并繞凹模第二調(diào)節(jié)軸911轉(zhuǎn)動；所述凹模水平調(diào)節(jié)模板77設(shè)有垂向排列的上水平滑槽100和下水平滑槽200；所述凹模右斜角模板55下端通過凹模第三調(diào)節(jié)軸311在下水平滑槽200滑動；所述凹模左斜角模板88下端通過凹模第四調(diào)節(jié)軸322在上水平滑槽100滑動。
所述凸模右固定板1、凸模右斜角模板5、凸模左固定板9、凸模左斜角模板8、凸模水平調(diào)節(jié)模板7、凹模右固定板11、凹模右斜角模板55、凹模左固定板99、凹模左斜角模板88和凹模水平調(diào)節(jié)模板77內(nèi)設(shè)有加熱孔，加熱孔內(nèi)裝有對其加熱的電阻絲。
所述凸模右固定板1、凸模右斜角模板5、凸模左固定板9、凸模左斜角模板8、凸模水平調(diào)節(jié)模板7、凹模右固定板11、凹模右斜角模板55、凹模左固定板99、凹模左斜角模板88和凹模水平調(diào)節(jié)模板77的材質(zhì)為模具鋼。
本模具可以在液壓機也可以在機械壓力機上使用。尤其適合于單件，小批量及實驗過程中的使用，適用材料主要包括鋁、鎂、鈦等有色金屬，例如小型無人航拍及軍用飛機的鋁及鎂合金起落架等的加工等。但為了保證模具安全及工件的尺寸精度，建議加工厚度較薄的金屬板材。
使用時，首先將凹模B的凹模水平調(diào)節(jié)模板77固定在壓力機的下水平工作平臺上，調(diào)整好凹模B中各部件的相對位置使凹模右固定板11和凹模左固定板99呈水平態(tài)，調(diào)整凹模右斜角模板55和凹模左固定板99的傾斜度，并使之固定；通過上、下滑槽100和200調(diào)整并固定凹模右斜角模板55和凹模左固定板99之間的水平距離；將凸模A的凸模水平調(diào)節(jié)模板7固定在壓力機的上水平工作平臺上，調(diào)整好凸模A中各部件的相對位置使凸模右固定板1和凸模左固定板9呈水平態(tài)，調(diào)整凸模右斜角模板5和凹模左固定板9的傾斜度，并使之固定；通過凸模右水平調(diào)節(jié)模板71和凸模右水平調(diào)節(jié)模板72相連部的滑槽和滑塊，調(diào)整并固定凸模右斜角模板5和凸模左固定板8之間的水平距離；然后，將需要彎制呈角度的工件放在凹模相應(yīng)的位置處，將凸模A放于工件之上，并施加壓力，便可以方便地將工件彎制成需要的彎曲工件。
對于特殊的V形件，可以通過去除凹模橫向調(diào)整機構(gòu)直接形成V形沖頭來完成。而對于以鎂合金為代表的需要熱彎成形的工件來說，可以通過加熱加熱孔中的電阻絲改變模具溫度，完成熱彎。
對于不同材質(zhì)及幾何尺寸的金屬板材來說，其回彈有所不同。在成形過程中還可以通過實驗對模具角度進行微調(diào)，以保證加工精度。
本發(fā)明的組合式熱彎模具，其加工制作主要涉及銑削，車削和鉆孔等一家工工藝，在普通機加車間及工廠都可以完成。
本發(fā)明的組合式熱彎模具具有以下優(yōu)點1.模具角度及凹、凸模均位置可調(diào)，一套模具可以成形多種不同的彎曲零件，降低了生產(chǎn)成本，加快了產(chǎn)品轉(zhuǎn)型速度，適合于多品種小批量甚至是單件生產(chǎn)。
2.模具既可以進行冷彎又可以進行熱彎，適用于鋁、鎂、鈦等多種不同材料在不同溫度范圍內(nèi)的加工，產(chǎn)品適用范圍廣。
3.由于凸、凹模的可調(diào)性，一套模具既可以作為預(yù)彎模具使用，也可以作為最終模具使用，且對成形零件的回彈可以及時進行相應(yīng)的調(diào)整，可縮短生產(chǎn)周期，加快新產(chǎn)品開發(fā)速度。
當(dāng)然需要指出的是，圖中模具角度及尺寸的調(diào)整具有一定適用范圍，對于有特殊極限要求的彎曲零件還需要一定的輔助裝置及機構(gòu)。同時，模具與工作平臺和滑塊間的固定也僅需要常規(guī)的壓塊等固定裝置。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，本發(fā)明提供的組合式熱彎模具，包括凸模A和凹模B，其特征在于所述凸模A包括凸模右固定板1、凸模右斜角模板5、凸模左固定板9、凸模左斜角模板8和凸模水平調(diào)節(jié)模板7；所述凸模右固定板1一端與凸模右斜角模板5上端通過凸模第一調(diào)節(jié)軸2轉(zhuǎn)動連接，并繞凸模第一調(diào)節(jié)軸2轉(zhuǎn)動；凸模左固定板9一端與凸模左斜角模板8上端通過凸模第二調(diào)節(jié)軸91轉(zhuǎn)動連接，并繞凸模第二調(diào)節(jié)軸91轉(zhuǎn)動；所述凸模右斜角模板5下端和凸模左斜角模板8下端分別通過凸模第三調(diào)節(jié)軸31和凸模第四調(diào)節(jié)軸32與凸模水平調(diào)節(jié)模板7轉(zhuǎn)動連接，且凸模右斜角模板5和凸模左斜角模板8分別繞凸模第三調(diào)節(jié)軸31和凸模第四調(diào)節(jié)軸32轉(zhuǎn)動；所述凸模水平調(diào)節(jié)模板7包括凸模右水平調(diào)節(jié)模板71和凸模右水平調(diào)節(jié)模板72，兩者相連的部分別設(shè)有滑槽、滑塊以及將滑塊可調(diào)地固定在滑槽內(nèi)的螺栓結(jié)構(gòu)。
所述凹模B包括凹模右固定板11、凹模右斜角模板55、凹模左固定板99、凹模左斜角模板88和凹模水平調(diào)節(jié)模板77；所述凹模右固定板11一端與凹模右斜角模板55上端通過凹模第一調(diào)節(jié)軸22轉(zhuǎn)動連接，并繞凹模第一調(diào)節(jié)軸22轉(zhuǎn)動；凹模左固定板99一端與凹模左斜角模板88上端通過凹模第二調(diào)節(jié)軸911轉(zhuǎn)動連接，并繞凹模第二調(diào)節(jié)軸911轉(zhuǎn)動；所述凹模水平調(diào)節(jié)模板77設(shè)有垂向排列的上水平滑槽100和下水平滑槽200；所述凹模右斜角模板55下端通過凹模第三調(diào)節(jié)軸311在下水平滑槽200滑動；所述凹模左斜角模板88下端通過凹模第四調(diào)節(jié)軸322在上水平滑槽100滑動。
所述凸模右固定板1、凸模右斜角模板5、凸模左固定板9、凸模左斜角模板8、凸模水平調(diào)節(jié)模板7、凹模右固定板11、凹模右斜角模板55、凹模左固定板99、凹模左斜角模板88和凹模水平調(diào)節(jié)模板77內(nèi)設(shè)有加熱孔，加熱孔內(nèi)裝有對其加熱的電阻絲。
所述凸模右固定板1、凸模右斜角模板5、凸模左固定板9、凸模左斜角模板8、凸模水平調(diào)節(jié)模板7、凹模右固定板11、凹模右斜角模板55、凹模左固定板99、凹模左斜角模板88和凹模水平調(diào)節(jié)模板77的材質(zhì)為模具鋼。
實施例1例如對于彎曲角為120°的小型起落架。首先是凸模的形狀調(diào)整和固定。通過調(diào)整凸模水平調(diào)節(jié)模板7的滑槽滑塊機構(gòu)，使凸模的水平長度與零件長度相吻合，并利用螺栓固定。而后分別圍繞第三調(diào)節(jié)軸31和第四調(diào)節(jié)軸32旋轉(zhuǎn)凸模右斜角模板5和凸模左斜角模板8，使其與水平模板組成的內(nèi)角為120°，完成凸模形狀的調(diào)整。圍繞第一調(diào)節(jié)軸2和第二調(diào)節(jié)軸91調(diào)節(jié)凸模固定板與壓機動滑塊水平后，通過壓塊將其與動滑塊固定。
隨后根據(jù)凸模位置將凹模水平調(diào)整模板與壓機定滑塊固定。通過調(diào)整凹模右斜角模板55和凹模左斜角模板88在凹模水平調(diào)節(jié)模板滑槽中的位置，使之與凸模水平長度及零件尺寸一致。圍繞凹模第三調(diào)節(jié)軸311和第四調(diào)節(jié)軸322調(diào)節(jié)左右斜角模板的角度后，利用凹模右固定板11和凹模左固定板99將斜角模板一并與壓機定滑塊固定，完成模具的調(diào)整安裝。
將鋁合金板料置于模具之間，通過壓機上下滑塊的運動即可完成彎曲角為120°的小型起落架的加工。
實施例2例如對于V型鎂合金板。由于鎂合金屬于密排六方晶格，室溫下只有三個滑移系，塑性變形能力較差，因此加工過程中需要加熱。
首先按實例1的方式調(diào)整模具相應(yīng)模塊的位置角度，并與壓機上下滑塊固定。而后通過布置在模具加熱孔中的電阻絲對模具進行加熱。利用溫度傳感器采集加熱過程中模具溫度的變化，至滿足工藝要求為止。此時斷開加熱電路，將預(yù)熱后的鎂板置于模具之間，通過壓機滑塊的上下運動完成生產(chǎn)。
這種熱加工方式適合于鎂合金以及鈦合金等難變形金屬彎曲零件的加工，同時也適合于一些彎曲力較大的厚板的加工。
權(quán)利要求
1.一種組合式熱彎模具，包括凸模(A)和凹模(B)，其特征在于所述凸模(A)包括凸模右固定板(1)、凸模右斜角模板(5)、凸模左固定板(9)、凸模左斜角模板(8)和凸模水平調(diào)節(jié)模板(7)；所述凸模右固定板(1)一端與凸模右斜角模板(5)上端通過凸模第一調(diào)節(jié)軸(2)轉(zhuǎn)動連接，并繞凸模第一調(diào)節(jié)軸(2)轉(zhuǎn)動；凸模左固定板(9)一端與凸模左斜角模板(8)上端通過凸模第二調(diào)節(jié)軸(91)轉(zhuǎn)動連接，并繞凸模第二調(diào)節(jié)軸(91)；所述凸模右斜角模板(5)下端和凸模左斜角模板(8)下端分別通過凸模第三調(diào)節(jié)軸(31)和凸模第四調(diào)節(jié)軸(32)與凸模水平調(diào)節(jié)模板(7)轉(zhuǎn)動連接，且凸模右斜角模板(5)和凸模左斜角模板(8)分別繞凸模第三調(diào)節(jié)軸(31)和凸模第四調(diào)節(jié)軸(32)轉(zhuǎn)動；所述凸模水平調(diào)節(jié)模板(7)包括凸模右水平調(diào)節(jié)模板(71)和凸模右水平調(diào)節(jié)模板(72)，兩者相連的部分別設(shè)有滑槽、滑塊以及將滑塊可調(diào)地固定在滑槽內(nèi)的螺栓結(jié)構(gòu)。所述凹模(B)包括凹模右固定板(11)、凹模右斜角模板(55)、凹模左固定板(99)、凹模左斜角模板(88)和凹模水平調(diào)節(jié)模板(77)；所述凹模右固定板(11)一端與凹模右斜角模板(55)上端通過凹模第一調(diào)節(jié)軸(22)轉(zhuǎn)動連接，并繞凹模第一調(diào)節(jié)軸(22)轉(zhuǎn)動；凹模左固定板(99)一端與凹模左斜角模板(88)上端通過凹模第二調(diào)節(jié)軸(911)轉(zhuǎn)動連接，并繞凹模第二調(diào)節(jié)軸(911)轉(zhuǎn)動；所述凹模水平調(diào)節(jié)模板(77)設(shè)有垂向排列的上水平滑槽(100)和下水平滑槽(200)；所述凹模右斜角模板(55)下端通過凹模第三調(diào)節(jié)軸(311)在下水平滑槽(200)滑動；所述凹模左斜角模板(88)下端通過凹模第四調(diào)節(jié)軸(322)在上水平滑槽(100)滑動。
2.按權(quán)利要求1所述的組合式熱彎模具，其特征在于所述凸模右固定板(1)、凸模右斜角模板(5)、凸模左固定板(9)、凸模左斜角模板(8)、凸模水平調(diào)節(jié)模板(7)、凹模右固定板(11)、凹模右斜角模板(55)、凹模左固定板(99)、凹模左斜角模板(88)和凹模水平調(diào)節(jié)模板(77)內(nèi)設(shè)有加熱孔，加熱孔內(nèi)裝有對其加熱的電阻絲。
3.按權(quán)利要求1或2所述的組合式熱彎模具，其特征在于所述凸模右固定板(1)、凸模右斜角模板(5)、凸模左固定板(9)、凸模左斜角模板(8)、凸模水平調(diào)節(jié)模板(7)、凹模右固定板(11)、凹模右斜角模板(55)、凹模左固定板(99)、凹模左斜角模板(88)和凹模水平調(diào)節(jié)模板(77)的材質(zhì)為模具鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及的組合式熱彎模具，包括凸模和凹模，特征在于凸模包括凸模右固定板、凸模右斜角模板、凸模左固定板、凸模左斜角模板和凸模水平調(diào)節(jié)模板；它們之間的相對位置可調(diào)；凹模包括凹模右固定板、凹模右斜角模板、凹模左固定板、凹模左斜角模板和凹模水平調(diào)節(jié)模板；它們之間的相對位置可調(diào)；使用時，分別將其固定的壓力機的上、下工作平臺上，將工件放在凹、凸模之間，并施加壓力，即可完成對工件的彎曲加工。由于各部件之間的相對位置可調(diào)，可做到一機多用，可大大降低生產(chǎn)成本，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型速度，適合于多品種小批量甚至是單件生產(chǎn)。
文檔編號B21D37/00GK1693002SQ200510068029
公開日2005年11月9日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者李洪洋 申請人:清華大學(xué)