專(zhuān)利名稱(chēng)：激光加工機(jī)中的穿孔加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在激光加工機(jī)中能夠進(jìn)行非熟練化操作的，對(duì)于不同的各材質(zhì)及板厚的加工能力，能夠最大限度地提高產(chǎn)質(zhì)量量及生產(chǎn)率，達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人運(yùn)行，由穿孔專(zhuān)用的噴槍優(yōu)先實(shí)行穿孔加工的穿孔加工方法。
背景技術(shù)：
歷來(lái)的加工方法，是通過(guò)對(duì)于預(yù)先設(shè)定的加工形狀附加激光輸出、送出速度、穿孔條件等加工條件，制作加工程序，在原材料上配置一個(gè)或多個(gè)所制作的程序而進(jìn)行加工的方法。
加工開(kāi)始時(shí)，在不是從原材料的端部而是從原材料的中途加工成既定形狀的情況下，在加工開(kāi)始點(diǎn)穿過(guò)原材料打出能夠通過(guò)激光光線同時(shí)通過(guò)輔助氣體的孔穴(以下將其稱(chēng)為“穿孔加工”)，接著，按照加工程序?qū)嵭屑榷ǖ募庸げ僮?以下將其稱(chēng)為“切斷加工”)。
在原材料上，當(dāng)以最高的成品率配置多個(gè)加工形狀(以下將其稱(chēng)為“配套”)并加工各個(gè)形狀時(shí)，穿孔與切斷加工交互進(jìn)行。進(jìn)而，在板厚較大的情況下，穿孔的時(shí)間變長(zhǎng)，原材料中積蓄熱，發(fā)生加工不良。
而且，在加工形狀小的情況下，穿孔與切斷加工的熱量積蓄于原材料中，也會(huì)發(fā)生加工不良。
進(jìn)而，已知的還有根據(jù)加工程序，由穿孔加工與切斷加工調(diào)整焦點(diǎn)距離而進(jìn)行加工的方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
特開(kāi)平7-223084號(hào)公報(bào)。
一般地，穿孔加工與切斷加工的最佳條件不一致，就是說(shuō)，若使穿孔加工為最佳，則切斷加工就可能不是最佳，若使切斷加工為最佳，則穿孔加工就可能不是最佳，為了摸索在二者之間的妥協(xié)點(diǎn)而實(shí)行，就不可能在二者都是最佳值的條件下加工，所以不能達(dá)到加工質(zhì)量與生產(chǎn)率的最優(yōu)化。
而且，在穿孔加工不是最優(yōu)化的情況下，穿孔的時(shí)間變長(zhǎng)，使生產(chǎn)率降低，同時(shí)加工物內(nèi)部積蓄熱量，發(fā)生加工質(zhì)量降低等加工不良，進(jìn)而可能造成不能加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題，其目的在于提供一種激光加工機(jī)中的穿孔加工方法。
本發(fā)明的激光加工機(jī)，作為基本的裝置設(shè)置有臺(tái)座，和配置于臺(tái)座上以支撐工件的托臺(tái)，和沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向的軸、即X軸移動(dòng)控制的支柱，和由支柱支撐并沿著與X軸垂直的Y軸移動(dòng)控制的滑鞍，和由滑鞍支撐并沿著與由X軸和Y軸所形成的平面垂直的Z軸移動(dòng)控制的加工頭。
進(jìn)而，設(shè)置有在實(shí)行激光加工之前僅優(yōu)先實(shí)行穿孔加工的裝置。
另外，穿孔加工的優(yōu)先，可以在配套加工數(shù)據(jù)的制作之后選擇。
(發(fā)明效果)本發(fā)明由于穿孔加工與切斷加工是各自獨(dú)立地設(shè)定加工條件，所以能夠在各自最佳的條件下進(jìn)行加工，使生產(chǎn)率大幅度提高。
由于能夠使穿孔工最優(yōu)化，所以能夠縮短穿孔加工的時(shí)間，提高生產(chǎn)率，并可減少加工物內(nèi)部積蓄的熱量，提高加工的質(zhì)量，同時(shí)能夠進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的加工。


圖1是本發(fā)明的激光加工機(jī)的整體立體圖。
圖2是本發(fā)明的激光加工機(jī)的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的激光加工機(jī)的主要部分的主視圖。
圖4是本發(fā)明的激光加工機(jī)的主要部分的立體圖。
圖5是本發(fā)明的激光加工機(jī)的主要部分的側(cè)視圖。
圖6是激光加工工具的更換工作站的主視圖。
圖7是激光加工工具的更換工作站的俯視圖。
圖8是穿孔加工方法的說(shuō)明圖。
圖9是穿孔加工方法的處理流程圖。
圖中1-激光加工機(jī)，10-臺(tái)座，20-托臺(tái)，30-支柱，40-滑鞍，50-加工頭，60-激光加工工具，70-強(qiáng)電盤(pán)，72-激光振蕩裝置，80-控制盤(pán)，90-罩，100-激光加工工具的更換工作站，200-激光加工機(jī)的工具工作站，300-激光加工機(jī)的噴嘴工作站。
具體實(shí)施例方式
圖1是表示本發(fā)明的激光加工機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是俯視圖，圖3是主視圖，圖4是主要部分的立體圖，圖5是側(cè)視圖。
由符號(hào)1表示整體的激光加工機(jī)，其具有在臺(tái)座10上配置的托臺(tái)(工作臺(tái))20，并裝載有板狀的工件W1，在臺(tái)座10的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線上設(shè)置有托臺(tái)交換裝置12，并準(zhǔn)備有裝載了下一個(gè)加工用的工件W2的托臺(tái)20a。
在臺(tái)座10的兩側(cè)，沿長(zhǎng)度方向安裝有一對(duì)導(dǎo)軌34，在導(dǎo)軌34上，裝配有可沿X軸方向自由移動(dòng)的支柱30。
支柱30的X軸方向上驅(qū)動(dòng)裝置，例如可以使用線性馬達(dá)，在導(dǎo)軌34上設(shè)置的固定元件與直動(dòng)引導(dǎo)件32上設(shè)置的移動(dòng)元件之間形成線性馬達(dá)。
在支柱30上，沿著與的X軸垂直的Y軸設(shè)置有導(dǎo)軌44，在Y軸上可自由移動(dòng)地設(shè)置有滑鞍40。滑鞍40具有結(jié)合于導(dǎo)軌44的直動(dòng)引導(dǎo)件42，在導(dǎo)軌44與直動(dòng)引導(dǎo)件42之間形成線性馬達(dá)。
滑鞍40在與由X軸、Y軸形成的平面垂直的Z軸方向上設(shè)置有導(dǎo)軌，沿Z軸可自由移動(dòng)地裝配有加工頭50。加工頭50設(shè)置有導(dǎo)入從激光振蕩裝置72送來(lái)的激光的光學(xué)系統(tǒng)。
加工頭50中裝配有可自由更換的激光加工工具60。加工區(qū)域由罩90所覆蓋，以確保安全。與臺(tái)座10相鄰接配置有強(qiáng)電盤(pán)70及激光振蕩裝置72。操作者指示各種驅(qū)動(dòng)的操作盤(pán)80，被配置在臺(tái)座10的長(zhǎng)度方向的端部。在臺(tái)座10的接近控制盤(pán)80的一方的端部，準(zhǔn)備有激光加工工具的更換工作站100。
圖6是從工作臺(tái)一側(cè)看激光加工工具的更換工作站100的主視圖，圖7是俯視圖。
激光加工工具的更換工作站100設(shè)置有工具工作站200與噴嘴工作站300，其中，工具工作站200設(shè)置有具有噴槍與噴嘴的激光加工工具的工具交換盒；噴嘴工作站300設(shè)置有激光加工工具的噴嘴的噴嘴交換盒。
圖8是對(duì)于在托臺(tái)20上裝載的原材料加工物W1，設(shè)置(配套)應(yīng)該進(jìn)行激光加工的制品W10、W11…的狀態(tài)。
在制品W10、W11…的加工時(shí)，自動(dòng)決定在制品的切斷線CL的外側(cè)的加工開(kāi)始點(diǎn)所開(kāi)孔的穿孔Ph的位置。
通常的加工是激光加工工具首先進(jìn)行加工穿孔Ph的穿孔加工，從該穿孔Ph向制品的切斷線移動(dòng)。
本發(fā)明的激光加工機(jī)能夠自動(dòng)更換在多個(gè)激光加工工具盒中預(yù)先準(zhǔn)備的激光加工工具并進(jìn)行加工。
因此，在穿孔加工中準(zhǔn)備最適合的專(zhuān)用工具，能夠集中進(jìn)行穿孔加工。
圖9是穿孔優(yōu)先加工方法的處理流程圖。
在步驟S10開(kāi)始的處理，在步驟S11選擇CAM或NC裝置(數(shù)控裝置)。在步驟S12制作配套加工的數(shù)據(jù)，在步驟S13進(jìn)行穿孔優(yōu)先加工的選擇。如果不選擇穿孔優(yōu)先加工，則移動(dòng)到步驟S20，重復(fù)實(shí)行通常的穿孔→切斷→穿孔→切斷的加工。
在選擇了穿孔優(yōu)先加工時(shí)，在步驟S14由CAM或NC裝置從配套數(shù)據(jù)中優(yōu)先穿孔加工部位，變換加工順序。
在步驟S15，加工頭選擇穿孔專(zhuān)用的加工工具。本發(fā)明的激光加工機(jī)能夠個(gè)別地更換構(gòu)成激光加工工具的噴槍與噴嘴。因此，噴槍也可以是使用切斷加工用的工具，僅將噴嘴裝備于適合于穿孔加工的工具。
在步驟S16實(shí)行穿孔加工，在步驟S17更換切斷加工用噴槍或加工工具。
在步驟S18由切斷加工程序?qū)嵭星袛嗉庸?，在步驟S19結(jié)束處理。
而且，在上述實(shí)施例中，對(duì)X軸及Y軸上的驅(qū)動(dòng)裝置，以線性馬達(dá)為例進(jìn)行了說(shuō)明，但即使是使用滾珠絲杠，也能夠應(yīng)用本發(fā)明。
另外，雖然穿孔加工的優(yōu)先是在配套加工數(shù)據(jù)制作后而選擇的，但也可以是在配套加工數(shù)據(jù)制作前，由CAM或NC裝置的制作時(shí)選擇。
權(quán)利要求
1.一種激光加工機(jī)中的穿孔加工方法，所述激光加工機(jī)具有臺(tái)座，和配置于臺(tái)座上以支撐工件的托臺(tái)，和沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向的軸、即X軸移動(dòng)控制的支柱，和由支柱支撐并沿著與X軸垂直的Y軸移動(dòng)控制的滑鞍，和由滑鞍支撐并沿著與由X軸和Y軸所形成的平面垂直的Z軸移動(dòng)控制的加工頭；其特征在于具有在實(shí)行激光加工之前、僅優(yōu)先實(shí)行穿孔加工的裝置。
全文摘要
一種激光加工機(jī)中的穿孔加工方法，激光加工機(jī)，設(shè)置有自動(dòng)更換噴槍與噴嘴的裝置。而且，設(shè)置有在由CAM或NC裝置制作配套加工數(shù)據(jù)之后能夠選擇優(yōu)先進(jìn)行穿孔加工處理的裝置，變更穿孔專(zhuān)用工具，在切斷加工中僅對(duì)穿孔加工優(yōu)先實(shí)行。由此可提供在激光加工機(jī)中利用激光加工工具的自動(dòng)更換功能，優(yōu)先進(jìn)行穿孔加工的方法。
文檔編號(hào)B23K26/00GK1701895SQ200510074390
公開(kāi)日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者山崎恒彥, 宮川直臣 申請(qǐng)人:山崎馬扎克公司