專利名稱：拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棒線材軋機(jī)中進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)，屬軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
棒線材軋機(jī)中的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)由導(dǎo)板盒和導(dǎo)板組成，導(dǎo)板通過固定螺栓固定在導(dǎo)板盒內(nèi)，可根據(jù)棒線材的規(guī)格進(jìn)行更換。導(dǎo)板與導(dǎo)板盒的連接面間有墊片，調(diào)節(jié)墊片的厚度可調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)槽的寬度。此結(jié)構(gòu)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)在使用中，導(dǎo)板易因固定螺栓的松動(dòng)位移使導(dǎo)向槽出現(xiàn)變形，進(jìn)而引發(fā)軋制事故；導(dǎo)板盒上固定螺孔易因頻繁拆卸磨損增大，使連接牢靠性大為降低，并因此導(dǎo)致導(dǎo)板盒整體報(bào)廢；由于軋件與導(dǎo)板接觸磨損不均勻，導(dǎo)板易因局部的劇烈磨損過早報(bào)廢；此外，封閉框結(jié)構(gòu)的導(dǎo)衛(wèi)盒不便于導(dǎo)板的拆卸更換，也給軋制事故的處理帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種導(dǎo)板拆卸方便、連接牢靠的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，構(gòu)成中有導(dǎo)板盒、導(dǎo)板，導(dǎo)板安裝在導(dǎo)板盒出口段左、右兩側(cè)，其改進(jìn)在于，所述導(dǎo)板盒1為頂部敞口的開口式結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)板插接在敞口盒體出口段的左、右側(cè)盒壁上，導(dǎo)板與左或右側(cè)盒壁之間設(shè)有匹配的防脫插接筋、槽。
上述拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，所述防脫插接筋、槽為燕尾形筋、槽。
上述拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，所述導(dǎo)板分割為前、后導(dǎo)板，前導(dǎo)板2與左或右側(cè)盒壁之間的防脫插接筋、槽為燕尾形筋、槽4、5，后導(dǎo)板3與左或右側(cè)盒壁之間的防脫插接筋、槽為楔形筋、槽6、7，楔形槽7的頂部寬度L與楔形筋6的底部寬度L’匹配，前、后導(dǎo)板的分割面緊密相接觸。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.導(dǎo)板盒設(shè)計(jì)成頂部敞口結(jié)構(gòu)，導(dǎo)板可通過匹配的防脫插接筋槽方便地由敞口上方插裝在導(dǎo)板盒出口段的左、右側(cè)盒壁上，方便了導(dǎo)板的拆卸更換且連接牢靠；2.由于無固定螺栓，故消除了固定螺栓松動(dòng)導(dǎo)板位移引發(fā)的軋制事故；也相應(yīng)消除導(dǎo)板盒因其上的螺孔磨損增大導(dǎo)致的整體報(bào)廢之弊??；3.導(dǎo)板采用前、后導(dǎo)板組合結(jié)構(gòu)時(shí)方便了導(dǎo)板根據(jù)磨損不均勻性變化板面材質(zhì)、形狀，可延長(zhǎng)導(dǎo)板的使用壽命；4.后、前導(dǎo)板采用燕尾形筋槽、楔形筋槽結(jié)構(gòu)時(shí)，可使楔形槽的寬度與楔形筋底部匹配，及使前、后導(dǎo)板分割面相接觸擠壓的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化縮小前導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)尺寸，節(jié)省前導(dǎo)板高耐磨材質(zhì)的耗材并方便了加工；采用本實(shí)用新型改進(jìn)后，導(dǎo)板更換耗時(shí)可縮減15～25分鐘，導(dǎo)板盒、導(dǎo)板的使用壽命可大幅度提高，備件損耗可得到有效控制，適宜替代現(xiàn)有棒線材軋制生產(chǎn)中的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)在軋機(jī)上安裝使用。


圖1是本實(shí)用新型俯視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
附圖中零部件標(biāo)號(hào)為1-導(dǎo)板盒，2-前導(dǎo)板，3-后導(dǎo)板，4-燕尾形筋，5-燕尾形槽，6-楔形筋，7-楔形槽，8-滑座，9-吊裝孔。
參閱附圖。導(dǎo)板盒1的導(dǎo)向槽為進(jìn)口寬大、出口窄小的喇叭筒形。軋件按圖示箭頭方向進(jìn)入。匹配的防脫插接筋、槽可為燕尾形、楔形、T形等。圖示實(shí)施例中，導(dǎo)板由前導(dǎo)板2、后導(dǎo)板3組成。楔形槽7的頂部寬度L與楔形筋6的底部寬度L’匹配相等，插入后利用前、后導(dǎo)板的相互接觸擠壓使后導(dǎo)板3右移，使楔形筋、槽緊密結(jié)合，從而將前、后導(dǎo)板牢固地插接的導(dǎo)板盒1的左或右側(cè)盒壁上。
前、后導(dǎo)板可采用鑄鐵材質(zhì)，表面可噴涂或鍍耐磨層。喇叭形導(dǎo)向槽各段的開口度可視具體軋制道次的工藝設(shè)計(jì)要求而定。前、后導(dǎo)板后可根據(jù)軋件規(guī)格等成系列化、規(guī)格化成套配置，以增強(qiáng)互換性降低備件儲(chǔ)備。導(dǎo)衛(wèi)盒1的底部有與軋機(jī)橫梁定位連接的燕尾形滑座8。
目前，隨著棒線材軋制生產(chǎn)線中加熱處理及穩(wěn)定性的不斷提高，軋件在軋機(jī)間的輸送越來越趨于穩(wěn)定的直線狀態(tài)，極少出現(xiàn)軋件翹頭現(xiàn)象，這使此種開口式導(dǎo)衛(wèi)盒的設(shè)計(jì)成為可行，其安全性無需質(zhì)疑。
權(quán)利要求1.一種拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，構(gòu)成中有導(dǎo)板盒、導(dǎo)板，導(dǎo)板安裝在導(dǎo)板盒出口段左、右兩側(cè)，其特征在于，所述導(dǎo)板盒[1]為頂部敞口的開口式結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)板插接在敞口盒體出口段的左、右側(cè)盒壁上，導(dǎo)板與左或右側(cè)盒壁之間設(shè)有匹配的防脫插接筋、槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述防脫插接筋、槽為燕尾形筋、槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述導(dǎo)板分割為前、后導(dǎo)板，前導(dǎo)板[2]與左或右側(cè)盒壁之間的防脫插接筋、槽為燕尾形筋[4]、燕尾形槽[5]，后導(dǎo)板[3]與左或右側(cè)盒壁之間的防脫插接筋、槽為楔形筋[6]、楔形槽[7]，楔形槽[7]的頂部寬度L與楔形筋[6]的底部寬度L’匹配，前、后導(dǎo)板的分割面緊密相接觸。
專利摘要一種拆卸方便連接牢靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)，屬軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有固定式導(dǎo)衛(wèi)拆卸不便、連接牢靠差之缺陷。構(gòu)成中有導(dǎo)板盒、導(dǎo)板，導(dǎo)板安裝在導(dǎo)板盒出口處左右兩側(cè)，改進(jìn)后導(dǎo)板盒為頂部敞口的開口式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)板可通過匹配的防脫插接筋槽方便地由敞口上方插裝在導(dǎo)板盒左、右側(cè)盒壁上，裝卸快捷、連接牢靠，導(dǎo)板更換耗時(shí)可縮減15～25分鐘；無連接螺栓松動(dòng)、導(dǎo)板位移、導(dǎo)衛(wèi)孔型變形引發(fā)的軋制事故問題，導(dǎo)板盒、導(dǎo)板的使用壽命長(zhǎng)、備件損耗低，適宜替代現(xiàn)有棒線材軋制生產(chǎn)中的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)使用。
文檔編號(hào)B21B39/16GK2774669SQ200520008990
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者賈忠宇, 貫碩磊, 劉鳳賢 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵股份有限公司