專利名稱：鉆桿頭部加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鉆桿頭部的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鉆桿的加工，特別是硬質(zhì)合金建工鉆桿頭部的加工，先采用動(dòng)力銑頭和手動(dòng)推進(jìn)拖板的方法在鉆桿頭部銑出硬質(zhì)合金刀片鑲嵌槽，硬質(zhì)合金刀片焊接后通過(guò)磨削加工鉆桿頭部前后角面。傳統(tǒng)加工方法主要存在的問(wèn)題一是控制精度低，磨削加工中每個(gè)鉆桿頭部前后角面的磨削角度、尺寸由操作工人進(jìn)行控制，造成的偏差大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；二是磨削加工時(shí)，容易造成硬質(zhì)合金刀片局部受熱，一方面可能降低焊接強(qiáng)度，另一方面可能導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片開(kāi)裂；三是環(huán)境污染大，磨削加工中會(huì)產(chǎn)生鐵屑?jí)m、砂輪灰塵等，工人長(zhǎng)時(shí)間在這樣的環(huán)境中操作，容易引起矽肺類職業(yè)病。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種鉆桿頭部前后角面、合金刀片鑲嵌槽的三工位加工設(shè)備的技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
鉆桿頭部加工設(shè)備，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架工作臺(tái)面的后部設(shè)置銑頭支架，銑頭支架上依次設(shè)置有一工位銑頭、二工位銑頭、三工位銑頭，一工位銑頭、二工位銑頭、三工位銑頭分別與一工位銑頭電機(jī)、二工位銑頭電機(jī)、三工位銑頭電機(jī)傳動(dòng)連接，機(jī)架1工作臺(tái)面的前部相應(yīng)設(shè)置由橫向?qū)к?、橫向絲桿和橫拖板構(gòu)成的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫向?qū)к壟c橫拖板滑動(dòng)配合，橫向絲桿與橫拖板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫拖板上設(shè)置有由縱向絲桿、縱向?qū)к壓涂v拖板組成的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，縱向?qū)к壟c縱拖板滑動(dòng)配合，縱向絲桿與縱拖板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，縱拖板上固定安裝分度夾頭。
所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于分度夾頭通過(guò)細(xì)分減速裝置與細(xì)分電機(jī)傳動(dòng)連接。
所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在橫向絲桿與固定在機(jī)架下部的橫向電機(jī)傳動(dòng)連接。
所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于縱向絲桿與安裝在橫拖板一側(cè)的縱向電機(jī)傳動(dòng)連接。
所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于銑頭支架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，三工位銑頭、三工位銑頭電機(jī)通過(guò)安裝板與升降機(jī)構(gòu)的升降頭固定連接。
所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于一工位銑頭電機(jī)、二工位銑頭電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架固定連接于機(jī)架。
上述的鉆桿頭部加工設(shè)備，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，集鉆桿頭部的前后角面、硬質(zhì)合金刀片鑲嵌槽的三工位于一體，加工精度高，保證了鉆桿頭部前后角而角度、尺寸與硬質(zhì)合金刀片的一致性，加工完成后可以直接焊接硬質(zhì)合金刀片而無(wú)需再進(jìn)行磨削，減少刀頭的損傷。且避免了磨削加工中產(chǎn)生的鐵屑?jí)m和砂輪灰塵等，有利于環(huán)境保護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
圖1～圖4所示為鉆桿頭部加工設(shè)備，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架1工作臺(tái)面的后部設(shè)置銑頭支架2，銑頭支架2上依次設(shè)置有一工位銑頭7、二工位銑頭6、三工位銑頭8，一工位銑頭7、二工位銑頭6、三工位銑頭8分別與一工位銑頭電機(jī)5、二工位銑頭電機(jī)4、三工位銑頭電機(jī)9傳動(dòng)連接。一工位銑頭電機(jī)5、二工位銑頭電機(jī)4通過(guò)電機(jī)支架22固定連接于機(jī)架1。銑頭支架2上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)3，三工位銑頭8、三工位銑頭電機(jī)9通過(guò)安裝板10與升降機(jī)構(gòu)3的升降頭固定連接。升降機(jī)構(gòu)3主要包括升降導(dǎo)軌座、升降頭，申請(qǐng)人已在申請(qǐng)?zhí)枮?2130047X的發(fā)明專利申請(qǐng)文件的說(shuō)明書(shū)附圖3和說(shuō)明書(shū)第3頁(yè)的相關(guān)說(shuō)明中予以公開(kāi)，在此不再贅述。機(jī)架1工作臺(tái)面的前部相應(yīng)設(shè)置由橫向?qū)к?0、橫向絲桿19和橫拖板18構(gòu)成的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫向?qū)к?0與橫拖板18滑動(dòng)配合，橫向絲桿19與橫拖板18轉(zhuǎn)動(dòng)連接、與固定在機(jī)架1下部的橫向電機(jī)21傳動(dòng)連接。橫拖板18上設(shè)置有由縱向絲桿17、縱向?qū)к?6和縱拖板15構(gòu)成的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，縱向?qū)к?6與縱拖板15滑動(dòng)配合，縱向絲桿17與縱拖板15轉(zhuǎn)動(dòng)連接、與安裝在橫拖板18一側(cè)的縱向電機(jī)14傳動(dòng)連接，通過(guò)縱向、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)加工件的縱向、橫向移動(dòng)。上述各傳動(dòng)連接方式可以為皮帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)等已知傳動(dòng)方式。縱拖板15上固定安裝分度夾頭11，可以精確轉(zhuǎn)動(dòng)工件角度，分度夾頭11通過(guò)細(xì)分減速裝置12與細(xì)分電機(jī)13傳動(dòng)連接。該鉆桿頭部加工設(shè)備可以設(shè)置機(jī)箱外殼，以進(jìn)一步改善操作環(huán)境。與數(shù)控設(shè)備連接使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，更有效地提高工作效率和加工精度。
權(quán)利要求1.鉆桿頭部加工設(shè)備，主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)工作臺(tái)面的后部設(shè)置銑頭支架(2)，銑頭支架(2)上依次設(shè)置有一工位銑頭(7)、二工位銑頭(6)、三工位銑頭(8)，一工位銑頭(7)、二工位銑頭(6)、三工位銑頭(8)分別與一工位銑頭電機(jī)(5)、二工位銑頭電機(jī)(4)、三工位銑頭電機(jī)(9)傳動(dòng)連接，機(jī)架(1)工作臺(tái)面的前部相應(yīng)設(shè)置由橫向?qū)к?20)、橫向絲桿(19)和橫拖板(18)構(gòu)成的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，橫向?qū)к?20)與橫拖板(18)滑動(dòng)配合，橫向絲桿(19)與橫拖板(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫拖板(18)上設(shè)置有由縱向絲桿(17)、縱向?qū)к?16)和縱拖板(15)組成的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，縱向?qū)к?16)與縱拖板(15)滑動(dòng)配合，縱向絲桿(17)與縱拖板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，縱拖板(15)上固定安裝分度夾頭(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于分度夾頭(11)通過(guò)細(xì)分減速裝置(12)與細(xì)分電機(jī)(13)傳動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在橫向絲桿(19)與固定在機(jī)架(1)下部的橫向電機(jī)(21)傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于縱向絲桿(17)與安裝在橫拖板(18)一側(cè)的縱向電機(jī)(14)傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于銑頭支架(2)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(3)，三工位銑頭(8)、三工位銑頭電機(jī)(9)通過(guò)安裝板(10)與升降機(jī)構(gòu)(3)的升降頭固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的鉆桿頭部加工設(shè)備，其特征在于一工位銑頭電機(jī)(5)、二工位銑頭電機(jī)(4)通過(guò)電機(jī)支架(22)固定連接于機(jī)架(1)。
專利摘要鉆桿頭部加工設(shè)備，屬于鉆桿頭部金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上臺(tái)面的后半部通過(guò)銑頭支架依次設(shè)置有一工位銑頭、二工位銑頭、三工位銑頭，工位銑頭與相應(yīng)的銑頭電機(jī)傳動(dòng)連接，機(jī)架上臺(tái)面的前半部設(shè)置有工件的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，縱拖板上面固定安裝分度夾頭。該鉆桿頭部加工設(shè)備，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，集鉆桿頭部的前后角面、硬質(zhì)合金刀片鑲嵌槽的三工位于一體，加工精度高，保證了鉆桿頭部前后角面角度、尺寸與硬質(zhì)合金刀片的一致性，加工完成后可以直接焊接硬質(zhì)合金刀片而無(wú)需再進(jìn)行磨削，減少刀頭的損傷。且避免了磨削加工中產(chǎn)生的鐵屑?jí)m和砂輪灰塵等，有利于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)B23C3/00GK2799137SQ20052001299
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者夏振明 申請(qǐng)人:夏振明