專利名稱：自動鋼砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋制鋼砂的機械，尤其是指一種將鋼砂切制成鋼段的具有自動送料功能的鋼砂機。
背景技術(shù)：
鋼砂是目前許多工礦企業(yè)經(jīng)常使用的物品，在制造鋼砂時一般將鋼砂直接軋切成圓柱段狀鋼砂粒。在軋制圓柱段狀鋼砂粒時，現(xiàn)有設(shè)備比較簡陋，它是在一個機架上安裝有一臺電機，電機通過皮帶、主軸帶動一個主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪上安裝有若干把切刀；鋼絲在一個帶孔的底刀內(nèi)穿送而過，底刀的位置與主動輪上的切刀的位置對應(yīng)，主動輪旋轉(zhuǎn)時，切刀將露出底刀孔的鋼絲切掉，形成圓柱狀鋼砂粒。這種設(shè)備的缺點在于，生產(chǎn)效率比較低，一臺電機只帶動一個輪盤，并且切料時必須有人不斷的持握鋼絲向底刀內(nèi)送料，工人的勞動強度很大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率比較高、能夠自動生產(chǎn)的自動鋼砂機。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是自動鋼砂機，它包括機架、固定在機架上的電動機、變速箱，主軸設(shè)置在機架上，電動機通過皮帶和主軸相連，主軸的兩端分別安裝有帶切刀的主輪盤，在主輪盤的切刀的對應(yīng)位置的機架上分別安裝有底刀，在底刀的對應(yīng)位置上分別設(shè)有自動進料機構(gòu)；電動機與變速箱連接，自動進料機構(gòu)上有皮帶輪通過皮帶與變速箱的輸出輪連接。
所述的自動進料機構(gòu)由上下對置的主動輪和從動輪組成，從動輪與離合器連接，主動輪外面安裝皮帶輪。
所述的離合器是在從動輪的兩端設(shè)置一滑桿，滑桿和離合器罩之間設(shè)有彈簧，離合器罩外面設(shè)置一杠桿，杠桿兩端通過拉線分別與滑桿和連接在機架上的離合踏板連接。
本實用新型取得的技術(shù)進步是由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實用新型取得了明顯的生產(chǎn)效果，由于此機械是兩端可以同時切料，并且由于是上料后就自動進料，一個就可以同時操作一臺，甚至幾臺這樣的切料機，生產(chǎn)效率提高了很多；并且操作人員不必總是用手持著料人工用力送入，減輕了工人的勞動強度。它的離合器的設(shè)置，使操作非常方便，簡單而實用。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)地描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的自動進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
上圖中，1-機架，2-電動機，3-變速箱，4-自動進料機構(gòu)，5-杠桿，6-切料機構(gòu)，7-主軸；8-主輪盤，9-切刀，10-彈簧，11-杠桿支架，12-從動輪，13-滑桿，14-拉線，15-進料口，16-主動輪，17-離合踏板。
具體實施方式
如
圖1、2所示的實施例中，機架1的底部固定著電動機2，機架1的中部安裝有變速箱3，主軸7設(shè)置在機架1的上部，電動機2通過皮帶和主軸7相連，主軸7的兩端分別安裝有帶切刀9的主輪盤8，在機架1的兩端、切刀9的對應(yīng)位置上分別安裝有底刀，底刀的軸心處有進料孔，在兩底刀的對應(yīng)位置上分別設(shè)有自動進料機構(gòu)4；電動機2與變速箱3通過皮帶連接，自動進料機構(gòu)4上有皮帶輪通過皮帶與變速箱3的輸出輪連接。自動進料機構(gòu)由上下對置的主動輪16和從動輪12組成，從動輪12與主動輪16的貼合面與底刀的中心孔的位置對應(yīng)，從動輪12與離合器連接，主動輪16外面安裝皮帶輪。在從動輪12和主動輪16的另一端安裝有一對互相嚙合的齒輪，這樣主動輪16旋轉(zhuǎn)時從動輪12也做相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)。離合器是在從動輪12的兩端設(shè)置一滑桿13，滑桿13在離合器罩內(nèi)帶動從動輪12沿離合器罩上下滑動，滑桿13和離合器罩之間設(shè)有彈簧10，使從動輪12壓在主動輪16上，離合器罩外面設(shè)置一杠桿5，杠桿5兩端通過拉線14分別與滑桿13和連接在機架上的離合踏板17連接，當(dāng)踏下離合踏板17時，通過杠桿5的作用可以將從動輪12與主動輪16暫時分開。生產(chǎn)時，開動電動機2后，主軸7和變速箱3轉(zhuǎn)動，變速箱3有通過皮帶帶動主動輪16轉(zhuǎn)動，此時踏下離合器踏板17，從動輪12與主動輪16離開一定的間隙，將鋼絲或其它待加工的材料由進料口15送入自動進料機構(gòu)4的兩輪之間并穿入底刀的中心孔內(nèi)，然后松開離合器踏板17，自動進料機構(gòu)4的兩個輪在彈簧10的作用下壓緊物料，并將物料不斷的向底刀內(nèi)輸送，安裝在主軸7兩端上的主輪盤8及其上的切刀9此時正在高速旋轉(zhuǎn)，將伸出底刀孔的物料切掉。送完一端的物料后，用同樣的方法在送另一端的物料，這樣可實現(xiàn)一人操作多臺機械同時作業(yè)；如果只需一端切料機構(gòu)工作時，可以將另一端自動送料機構(gòu)的皮帶扒掉即可。
權(quán)利要求1.自動鋼砂機，它包括機架、固定在機架上的電動機、變速箱，主軸設(shè)置在機架上，電動機通過皮帶和主軸相連，其特征在于主軸的兩端分別安裝有帶切刀的主輪盤，在主輪盤的切刀的對應(yīng)位置的機架上分別安裝有底刀，在底刀的對應(yīng)位置上分別設(shè)有自動進料機構(gòu)；電動機與變速箱連接，自動進料機構(gòu)上有皮帶輪通過皮帶與變速箱的輸出輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鋼砂機，其特征在于所述的自動進料機構(gòu)由上下對置的主動輪和從動輪組成，從動輪與離合器連接，主動輪外面安裝皮帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動鋼砂機，其特征在于所述的離合器是在從動輪的兩端設(shè)置一滑桿，滑桿和離合器罩之間設(shè)有彈簧，離合器罩外面設(shè)置一杠桿，杠桿兩端通過拉線分別與滑桿和連接在機架上的離合踏板連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動鋼砂機，它包括機架、固定在機架上的電動機、變速箱，主軸設(shè)置在機架上，電動機通過皮帶和主軸相連，主軸的兩端分別安裝有帶切刀的主輪盤，在主輪盤的切刀的對應(yīng)位置的機架上分別安裝有底刀，在底刀的對應(yīng)位置上分別設(shè)有自動進料機構(gòu)；電動機與變速箱連接，自動進料機構(gòu)上有皮帶輪通過皮帶與變速箱的輸出輪連接。本機器具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，操作便捷等優(yōu)點。
文檔編號B21F23/00GK2803562SQ20052002438
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者徐迎賓 申請人:徐迎賓