專利名稱:定位可靠拆卸方便的水平軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)中水平軋輥裝置,尤其是其軸向定位結(jié)構(gòu),屬軋鋼機(jī)械
背景技術(shù):
水平軋輥的兩端通過滾動(dòng)軸承及軸承座旋轉(zhuǎn)支承在軋機(jī)中,滾動(dòng)軸承及軸承座既承擔(dān)軋輥的支承功用,同時(shí)也對(duì)軋輥進(jìn)行軸向定位,防止其在旋轉(zhuǎn)時(shí)沿水平軸線位移。現(xiàn)有水平軋輥,其傳動(dòng)端(與傳動(dòng)裝置相連接的一端)的軸向定位結(jié)構(gòu)為在延伸至滾動(dòng)軸承外的輥軸端頭上設(shè)環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)插裝上下對(duì)合的半圓環(huán),兩半圓環(huán)通過兩側(cè)耳板中的螺栓相連接,連接后頂住與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈相接觸的定位套,從而實(shí)現(xiàn)軸向定位;其非傳動(dòng)端的軸向定位則是在輥軸端頭設(shè)軸向擋蓋,用螺栓將軸向擋蓋固定在軸承座上的定位結(jié)構(gòu)。兩種定位結(jié)構(gòu),前者中的對(duì)合半圓環(huán)由于需頂住定位套,故在插裝時(shí)存有預(yù)緊力,并因預(yù)緊力使裝卸變得困難,同時(shí)也因此使螺栓承受較大的拉應(yīng)力,使螺栓易于斷裂,會(huì)因斷裂導(dǎo)致軸向定位失效;后者中的螺栓和螺栓孔上的定位套4和對(duì)合半圓環(huán)5之間增設(shè)伸縮套擋蓋因連接松動(dòng)失去軸向定位作用。上述軸向定位設(shè)計(jì)均不能很好地滿足使用需求,為此,應(yīng)研制提供可克服上述使用缺陷的水平軋輥裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種定位可靠拆卸方便的水平軋輥,以克服現(xiàn)有水平軋輥的使用缺陷。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種定位可靠拆卸方便的水平軋輥,構(gòu)成中有軋輥1,位于軋輥兩端的滾動(dòng)軸承2、軸承座3及軸向定位組件,軸向定位組件中有與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈相接觸的定位套4和位于輥軸端頭環(huán)形凹槽內(nèi)的對(duì)合半圓環(huán)5,其改進(jìn)為,在定位套4和對(duì)合半圓環(huán)5之間增設(shè)伸縮套,伸縮套的兩端分別與定位套和對(duì)合半圓環(huán)相接觸。
上述定位可靠拆卸方便的水平軋輥,所述伸縮套由外螺紋套6、內(nèi)螺紋套7組成,外螺紋套6旋入內(nèi)螺紋套7中,外螺紋套6與對(duì)合半圓環(huán)5觸接,內(nèi)螺紋套7與定位套4觸接,內(nèi)、外螺紋套的螺紋旋向與水平軋輥旋轉(zhuǎn)方向相反。
上述定位可靠拆卸方便的水平軋輥,所述定位套4的內(nèi)孔上設(shè)有與外螺紋套6匹配的擴(kuò)徑臺(tái)階孔8,所述對(duì)合半圓環(huán)5與外螺紋套6的觸接端面上設(shè)有與外螺紋套6匹配的縮小軸徑9。
采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的水平軋輥,裝卸時(shí)可利用伸縮套的回縮功能消除對(duì)合半圓環(huán)直接觸頂時(shí)的插裝預(yù)緊力,從而極大地方便了半圓環(huán)的裝卸;裝配后可利用伸縮套的外伸功能完成軸向定位組件之間的相互頂觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)水平軋輥準(zhǔn)確牢靠的軸向定位;此外,還可減少連接螺栓上的拉應(yīng)力,消除螺栓易斷裂及螺栓和螺栓孔易滑扣等弊病,適宜在水平軋輥上采用。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中零部件標(biāo)號(hào)為1-軋輥、2-滾動(dòng)軸承、3-軸承座、4-定位套、5-對(duì)合半圓環(huán)、6-外螺紋套、7-內(nèi)螺紋套、8-擴(kuò)徑臺(tái)階孔、9-小軸徑、10-軸承外圈壓蓋、11-密封組件。
具體實(shí)施方式
圖1為一軋機(jī)中的上、下水平軋輥采用本實(shí)用新型的具體實(shí)例。上、下軋輥1兩端—既傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端均采用本設(shè)計(jì)。
參閱圖1。本實(shí)用新型中軸向定位組件安裝過程為將定位套4裝入軋輥1的軸端,將旋擰在一起的內(nèi)、外螺紋套6、7裝入,將上、下對(duì)合半圓環(huán)5插裝至軸端的環(huán)形凹槽內(nèi),通過螺栓將對(duì)合半圓環(huán)聯(lián)接成一整體圓環(huán),旋轉(zhuǎn)內(nèi)、外螺紋套6、7使二者相背離外伸,外螺紋套6外伸后與對(duì)合半圓環(huán)5相接觸并頂在該接觸端面上,內(nèi)螺紋套7外伸后與定位套4相接觸并頂在該接觸端面上,至此,完成軋輥一端利用滾動(dòng)軸承的軸向定位。同理,完成另一端的軸向定位。拆卸過程為旋轉(zhuǎn)內(nèi)、外螺紋套6、7使二者相向回縮,二者脫離對(duì)合半圓環(huán)5和定位套4,此時(shí)便可無障礙地方便地將對(duì)合半圓環(huán)5由環(huán)形凹槽內(nèi)取出,然后依次退出內(nèi)、外螺紋套及定位套,之后,便可方便地拆除水平軋輥兩端的滾動(dòng)軸承2及軸承座3。
仍參閱圖1。本實(shí)用新型中內(nèi)、外螺紋套的螺紋旋向應(yīng)與水平軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。若上水平軋輥由右端視去為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)、外螺紋套的螺紋旋向應(yīng)為左旋。這是因?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)的上水平軋輥使外螺紋套6隨其產(chǎn)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)趨勢(shì),該趨勢(shì)使帶左旋螺紋的內(nèi)、外螺紋套處于伸縮狀態(tài),滿足工作時(shí)應(yīng)頂住定位套和對(duì)合半圓環(huán)的軸向定位使用需求,反之,應(yīng)為右旋。
仍參閱附圖。外螺紋套6的內(nèi)孔與所在的軸徑相匹配,增設(shè)擴(kuò)徑臺(tái)階孔8和縮小軸徑9可使組裝后的軸向定位組件更為緊湊,合理。
權(quán)利要求1.一種定位可靠拆卸方便的水平軋輥,構(gòu)成中有軋輥[1],位于軋輥兩端的滾動(dòng)軸承[2]、軸承座[3]及軸向定位組件,軸向定位組件中有與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈相接觸的定位套[4]和位于輥軸端頭環(huán)形凹槽內(nèi)的對(duì)合半圓環(huán)[5],其特征在于,在定位套[4]和對(duì)合半圓環(huán)[5]之間增設(shè)伸縮套,伸縮套的兩端分別與定位套[4]和對(duì)合半圓環(huán)[5]相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位可靠拆卸方便的水平軋輥,其特征在于,所述伸縮套由外螺紋套[6]、內(nèi)螺紋套[7]組成,外螺紋套[6]旋入內(nèi)螺紋套[7]中,外螺紋套[6]與對(duì)合半圓環(huán)[5]觸接,內(nèi)螺紋套[7]與定位套[4]觸接,內(nèi)、外螺紋套的螺紋旋向與水平軋輥旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位可靠拆卸方便的水平軋輥,其特征在于,所述定位套[4]的內(nèi)孔上設(shè)有與外螺紋套[6]匹配的擴(kuò)徑臺(tái)階孔[8],所述對(duì)合半圓環(huán)[5]與外螺紋套[6]的觸接端面上設(shè)有與外螺紋套[6]匹配的縮小軸徑[9]。
專利摘要一種定位可靠拆卸方便的水平軋輥,屬軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于克服現(xiàn)有水平軋輥軸向定位可靠性差、拆卸不便的使用缺陷。構(gòu)成中有軋輥、滾動(dòng)軸承、軸承座及軸向定位組件,改進(jìn)為,在軸向定位組件中定位套和對(duì)合半圓環(huán)之間增設(shè)伸縮套。采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的水平軋輥,裝卸時(shí)可利用伸縮套的回縮功能消除對(duì)合半圓環(huán)直接觸頂時(shí)的插裝預(yù)緊力,從而極大地方便了半圓環(huán)的裝卸;裝配后可利用伸縮套的外伸功能完成軸向定位組件之間的相互頂觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)水平軋輥準(zhǔn)確牢靠的軸向定位;此外,還可減少連接螺栓上的拉應(yīng)力,消除螺栓易斷裂及螺栓和螺栓孔易滑扣等弊病,適宜在水平軋輥上采用。
文檔編號(hào)B21B31/00GK2782247SQ20052002574
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者謝和, 嚴(yán)旭升 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵股份有限公司