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      液壓自夾頂尖的制作方法

      文檔序號:3013095閱讀:489來源:國知局
      專利名稱:液壓自夾頂尖的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磨床上使用的頂尖,特別是帶有液壓裝置的頂尖。
      背景技術(shù)
      在磨床中,頂尖裝于磨床的主軸中,它通過機(jī)械夾頭對工件進(jìn)行夾持。機(jī)械夾頭由盤體、螺管及卡爪組成,螺管位于盤體內(nèi),卡爪位于盤體上并且它側(cè)面的螺紋與螺管相配合。轉(zhuǎn)動螺管帶動卡爪下移,從而將工件夾持住。由于它完全通過其機(jī)械機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)夾緊,每次裝夾工件都要轉(zhuǎn)動螺管,因此它存在著裝夾工件繁瑣,操作費(fèi)力,工作效率低等缺點(diǎn)。
      另外,采用機(jī)械夾頭夾持工件的操作均為手工操作,很容易使工件的中心偏離頂尖,直接影響到工件的加工質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有磨床上使用的頂尖所存在的上述問題,提供一種液壓自夾頂尖,使它具有精度高、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。
      本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本液壓自夾頂尖包括卡盤和卡盤前端的頂尖,在頂尖的兩側(cè)設(shè)有卡爪,卡爪裝于卡盤上,其特征在于,所述的卡盤上設(shè)有一個使卡爪夾緊或者張開的液壓裝置,在卡盤內(nèi)裝有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的端部作用于卡爪上。
      本液壓自夾頂尖裝于磨床的主軸中。裝夾工件時,頂尖頂于工件的中心,卡爪夾于工件的兩側(cè)。利用液壓裝置和復(fù)位彈簧的相互配合使卡爪夾住或松開工件,從而使磨床對工件進(jìn)行加工或者卸下工件。
      在上述的液壓自夾頂尖中,所述的液壓裝置包括卡盤中的缸體和在缸體內(nèi)的活塞,活塞與卡爪相固連。
      活塞在缸體內(nèi)上下移動,帶動卡爪上下移動,使兩側(cè)的卡爪向內(nèi)側(cè)收攏或者向外側(cè)張開,達(dá)到夾緊工件或是松開工件的目的。
      在上述的液壓自夾頂尖中,所述的卡盤后部有接頭,接頭中開有進(jìn)液孔,進(jìn)液孔與上述的缸體相通。
      進(jìn)液孔與液壓管路接通,液壓管路內(nèi)的液壓油通過它進(jìn)入缸體內(nèi),從而通過活塞活動使卡爪移動。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的液壓自夾頂尖由于是通過液壓原理及彈簧的彈力相配合來實現(xiàn)對工件的夾緊,故操作十分簡單方便,可實現(xiàn)半自動控制,大大提高了工效;同時,它還具有較高的夾緊力,防止工件打滑或脫落現(xiàn)象。另外,兩個卡爪同時移動,使得工件被夾持后,其中心不會與頂尖發(fā)生偏移,提高了磨削加工時產(chǎn)品的加工精度。


      圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1的左視圖。
      圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,1、頂尖;2、卡盤;21、接頭;22、進(jìn)液孔;23、缸體;24、滑槽;3、活塞;4、螺栓;5、卡爪;51、卡爪體;52、卡爪頭;6、復(fù)位彈簧;7、密封圈;8、定位螺釘。
      具體實施方式
      實施例一如圖1所示,本液壓自夾頂尖裝于磨床頭架的主軸上,它包括頂尖1、卡盤2、活塞3、卡爪5及復(fù)位彈簧6等零件。
      如圖1所示,卡盤2的前端有一個頂尖1,它位于卡盤2的中心。卡盤2的后部有接頭21,接頭21中開有進(jìn)液孔22,進(jìn)液孔22與磨床中的液壓管路接通。本實施例中,卡盤2中有兩個缸體23,分別位于頂尖1的兩側(cè),進(jìn)液孔22與這兩個缸體23相通。每個缸體23內(nèi)均有一個活塞3。本實施例中,活塞3與缸體23之間設(shè)有密封圈7,通過密封圈7使活塞3與缸體23之間密封。
      如圖2和圖1所示,卡盤上2上開有兩個滑槽24,每個滑槽24中均有卡爪5穿過,卡爪5的內(nèi)端與活塞3固連。本實施例中,螺栓4穿入活塞3,通過螺紋與卡爪5聯(lián)接,使卡爪5與活塞3固連在一起。
      本實施例中,復(fù)位彈簧6設(shè)置于上述的兩個卡爪5之間。
      如圖1所示,夾持工件時,將工件的中心置于頂尖1上,液壓管路中的液壓油經(jīng)進(jìn)液孔22輸送至缸體23內(nèi)。在液壓作用下,兩個活塞3克服復(fù)位彈簧6的彈力,朝頂尖1方向移動。由于活塞3與卡爪5是固連在一起的,因而卡爪5會沿著卡盤2上的滑槽24移動,使兩個卡爪5夾于工件上。在磨削加工完畢后,只要使液壓管路卸壓,兩個活塞3就會在復(fù)位彈簧6的作用下張開,也就松開了工件。在松開工件的過程中,缸體23內(nèi)的液壓油通過進(jìn)液孔22流回液壓管路內(nèi)。
      如圖2所示,在本實施例中,卡爪5上與工件接觸的側(cè)面呈V字形。這種形狀有助于卡爪5能穩(wěn)定地夾住工件,也可提高加工的精度。
      在本實施例中,所述的卡爪5是由卡爪體51和卡爪頭52兩部分所組成,卡爪體51與活塞3固連,卡爪體51和卡爪頭52之間通過定位螺釘8固連在一起。只要松出定位螺釘8后,調(diào)整卡爪頭52的位置,就可以調(diào)節(jié)兩個卡爪5的卡爪頭52的間距,使其與所要加工的工件尺寸相匹配。
      實施例二如圖3所示,本實施例中,復(fù)位彈簧6有兩個,每個復(fù)位彈簧6的兩端分別作用于活塞3和卡盤2的內(nèi)側(cè)。也就是說,活塞3是在不同的復(fù)位彈簧6作用下復(fù)位的。
      同時,卡爪5與活塞3連為一體,復(fù)位彈簧6是套接于卡爪5上的。顯然,卡爪5在此時還起到對復(fù)位彈簧6的定位作用。另外,在卡爪5伸出卡盤2處只有一個供卡爪5穿過的孔,而沒有滑槽24。本實施例中,除了上述的不同之處外,其它結(jié)構(gòu)均與實施例三如圖4所示,本實施例中液壓自夾頂尖也包括頂尖1、卡盤2、活塞3、卡爪5及復(fù)位彈簧6等零件。頂尖1位于卡盤2前端的中心。在卡盤2的后部有接頭21,接頭21中開有進(jìn)液孔22。在卡盤2中只有一個缸體23,缸體23處于卡盤2的中心。
      活塞3有兩個,處于缸體23的兩端。在每個活塞3處均有復(fù)位彈簧6。復(fù)位彈簧6作用于活塞3與卡盤2之間。利用這兩個復(fù)位彈簧6的彈力,兩個活塞3向內(nèi)收攏,使卡爪5夾住工件。
      當(dāng)液壓油從進(jìn)液孔22進(jìn)入卡盤2內(nèi)的缸體23后,在油壓的作用下,兩個活塞3克服復(fù)位彈簧6的彈力,使活塞3張開。
      因此,在本實施例中,復(fù)位彈簧6是起到夾緊工件的作用,而液壓油路是起到松開工件的作用。它們的作用與上述的實施例一和實施例二是相反的。
      本實施例中卡爪5處的結(jié)構(gòu)與實施例一是基本相同的。
      權(quán)利要求1.一種液壓自夾頂尖,包括卡盤(2)和卡盤(2)前端的頂尖(1),在頂尖(1)的兩側(cè)設(shè)有卡爪(5),卡爪(5)裝于卡盤(2)上,其特征在于,所述的卡盤(2)上設(shè)有一個使卡爪(5)夾緊或者張開的液壓裝置,在卡盤(2)內(nèi)裝有復(fù)位彈簧(6),復(fù)位彈簧(6)的端部作用于卡爪(5)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的液壓裝置包括卡盤(2)中的缸體(23)和在缸體(23)內(nèi)的活塞(3),活塞(3)與卡爪(5)相固連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的卡盤(2)后部有接頭(21),接頭(21)中開有進(jìn)液孔(22),進(jìn)液孔(22)與上述的缸體(23)相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的卡盤(2)中有兩個缸體(23),分別位于頂尖(1)的兩側(cè),每個缸體(23)內(nèi)均有一個活塞(3)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的卡盤上(2)上開有兩個滑槽(24),每個滑槽(24)中均有卡爪(5)穿過,卡爪(5)的內(nèi)端與活塞(3)固連,復(fù)位彈簧(6)設(shè)置于上述的兩個卡爪(5)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的卡爪(5)上與工件接觸的側(cè)面呈V字形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的卡爪(5)是由卡爪體(51)和卡爪頭(52)兩部分所組成,卡爪體(51)與活塞(3)固連,卡爪體(51)和卡爪頭(52)之間通過定位螺釘(8)固連在一起。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的復(fù)位彈簧(6)有兩個,每個復(fù)位彈簧(6)的兩端分別作用于活塞(3)和卡盤(2)的內(nèi)側(cè)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,所述的卡爪(5)與活塞(3)連為一體,復(fù)位彈簧(6)是套接于卡爪(5)上的。
      10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓自夾頂尖,其特征在于,在卡盤(2)中只有一個缸體(23),缸體(23)處于卡盤(2)的中心,活塞(3)有兩個,處于缸體(23)的兩端,在每個活塞(3)處均有復(fù)位彈簧(6)。
      專利摘要本實用新型提供的液壓自夾頂尖屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶有液壓裝置的頂尖。本液壓自夾頂尖包括卡盤和卡盤前端的頂尖,在頂尖的兩側(cè)設(shè)有卡爪,卡爪裝于卡盤上,卡盤上設(shè)有一個使卡爪夾緊或者張開的液壓裝置,在卡盤內(nèi)裝有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的端部作用于卡爪上。液壓裝置包括卡盤中的缸體和在缸體內(nèi)的活塞,活塞與卡爪相固連。卡盤后部有接頭,接頭中開有進(jìn)液孔,進(jìn)液孔與上述的缸體相通。本實用新型是通過液壓原理及彈簧的彈力相配合來實現(xiàn)對工件的夾緊,操作十分簡單方便,可實現(xiàn)半自動控制,大大提高了工效;同時,它提高了磨削加工時產(chǎn)品的加工精度。
      文檔編號B23B23/00GK2770836SQ200520040389
      公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
      發(fā)明者金國平 申請人:金國平
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