專利名稱：大型平衡式焊接變位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型平衡式焊接變位器。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)是屬于高溫、高壓和高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，其很多工件的焊接件體積大、重量重、技術(shù)要求高，焊接時(shí)必須將巨大零件在空中不斷翻轉(zhuǎn)，把每條焊縫回轉(zhuǎn)到最佳位置才能施焊，和進(jìn)行探傷檢測(cè)，因此需要大型焊接變位器來(lái)進(jìn)行各方位的變位調(diào)整。現(xiàn)有的大型焊接變位器采用立柱式支撐，裝夾工件的花盤安裝在主軸上，主軸連接梁上，梁上的連接軸支撐在立柱上，支撐點(diǎn)被置于花盤后，花盤和梁的轉(zhuǎn)動(dòng)靠裝在梁兩側(cè)的兩對(duì)扇形齒輪付帶動(dòng)，參見圖1。由于工件重達(dá)六七十噸，工件上舉全靠?jī)蓪?duì)齒輪付的機(jī)械力，該機(jī)械力有限，且兩齒輪付間的同步傳動(dòng)軸的扭變形使得兩對(duì)齒輪付受力不均，因此同步傳動(dòng)軸不能做得很長(zhǎng)，兩立柱的間距也不能很長(zhǎng)，在立柱下還要有公共底盤，變位器再做大也很困難。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型平衡式焊接變位器，該變位器使橫梁主軸與工件基本平衡，大大減少了齒輪付的機(jī)械力，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，去除了一對(duì)齒輪付和同步傳動(dòng)軸，變位器也可做大。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大型平衡式焊接變位器，包括花盤、主軸、齒輪付，花盤與主軸相連，花盤上裝有工件，其特征是主軸裝在橫梁上，橫梁兩端為彎折邊，橫梁彎折邊經(jīng)連接軸安裝在墻板上并可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸支撐點(diǎn)位于花盤外并靠近工件重心，在一側(cè)的橫梁彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪，扇形傳動(dòng)齒輪與裝于下部的小齒輪嚙合形成齒輪付，小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫梁后部開有配重槽可裝有配重塊。
上述的大型平衡式焊接變位器，所述主軸為蘑菇形，主軸蘑菇形柄部經(jīng)軸承安裝在橫梁上的軸孔內(nèi)，花盤裝在主軸蘑菇形頂部，主軸蘑菇形頂部圓周邊開有齒形，橫梁上裝有電動(dòng)機(jī)和小齒輪，小齒輪與主軸齒形相嚙合，小齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)花盤旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型是將橫梁支撐點(diǎn)前移，使橫梁、主軸、花盤與工件基本相平衡，這樣驅(qū)動(dòng)主軸上下旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)力大大減少，從而減少了齒輪付的機(jī)械力，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并可去除一個(gè)齒輪付和同步傳動(dòng)軸；立柱做成墻板式，受力平穩(wěn)，成本降低，克服了原有技術(shù)中的立柱須平行、同心、同步的缺陷；在配重槽內(nèi)增加平衡塊，可較容易地將變位器做大，變位器承重量更大。采用蘑菇形主軸，使主軸與花盤的連接更堅(jiān)固，花盤可承受更大零件。由于橫梁、主軸支撐點(diǎn)前移，使得橫梁、主軸等部件組成的支點(diǎn)后部更重，萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)，變位器主軸是向后回轉(zhuǎn)，工件向上轉(zhuǎn)，從而最大限度的保證下面操作者的安全。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，承重量大，加工方便，成本低，安全性好。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有的大型焊接變位器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型大型平衡式焊接變位器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1工件，2花盤，3扇形齒輪，4橫梁，5小齒輪，6墻板，7連接軸，8主軸，9配重塊，10主軸蘑菇形頂部圓周邊齒形，11梁，12同步傳動(dòng)軸，13立柱。
具體實(shí)施方式
參見圖2、圖3，一種大型平衡式焊接變位器，包括花盤2、主軸8、齒輪付3、5、橫梁4、墻板6、配重塊9?；ūP2上可裝夾工件1，花盤2與主軸8相連，主軸8裝在橫梁4上，橫梁4兩端為彎折邊，橫梁4彎折邊經(jīng)連接軸7安裝在墻板6上并可繞連接軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，墻板6可做得較厚以承受大型變位器和工件1的重量，其受力平穩(wěn)。連接軸7支撐點(diǎn)位于花盤2外并靠近工件1重心，使得工件1與花盤2、主軸8、橫梁4基本相平衡。這樣驅(qū)動(dòng)主軸8上下旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)力大大減少，從而減少了齒輪付3、5的機(jī)械力。在一側(cè)的橫梁4彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪3，扇形傳動(dòng)齒輪3與裝于下部的小齒輪5嚙合形成齒輪付，小齒輪5由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工件1的上舉只需一個(gè)齒輪付3、5拖動(dòng)即可。橫梁4后部開有配重槽可裝有配重塊9，便于調(diào)整配重與工件1相配合，做更重型的工件1，變位器的承重量更大。同時(shí)在橫梁4彎折邊頂部開有配重槽，可用于調(diào)整配重。
參見圖3，變位器的主軸8為蘑菇形，主軸8蘑菇形柄部經(jīng)軸承安裝在橫梁4上的軸孔內(nèi)，花盤2裝在主軸8蘑菇形頂部，使主軸8與花盤2的連接更堅(jiān)固，花盤2可承受更大零件。主軸8蘑菇形頂部圓周邊開有齒形10，橫梁4上裝有電動(dòng)機(jī)和小齒輪，小齒輪與主軸齒形10相嚙合，小齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸8轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)花盤2旋轉(zhuǎn)，使得裝夾在花盤2上的工件1沿主軸8軸線旋轉(zhuǎn)。
由于橫梁4、主軸8支撐點(diǎn)前移，使得橫梁4、主軸8等部件組成的支點(diǎn)后部較工件1更重，萬(wàn)一有閃失發(fā)生時(shí)，變位器主軸8是向后回轉(zhuǎn)，工件1向上轉(zhuǎn)，從而最大限度的保證下面操作者的安全。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，承重量大，加工方便，成本低，安全性好。
權(quán)利要求1.一種大型平衡式焊接變位器，包括花盤、主軸、齒輪付，花盤與主軸相連，花盤上裝有工件，其特征是主軸裝在橫梁上，橫梁兩端為彎折邊，橫梁彎折邊經(jīng)連接軸安裝在墻板上并可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸支撐點(diǎn)位于花盤外并靠近工件重心，在一側(cè)的橫梁彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪，扇形傳動(dòng)齒輪與裝于下部的小齒輪嚙合形成齒輪付，小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫梁后部開有配重槽可裝有配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平衡式焊接變位器，其特征是主軸為蘑菇形，主軸蘑菇形柄部經(jīng)軸承安裝在橫梁上的軸孔內(nèi)，花盤裝在主軸蘑菇形頂部，主軸蘑菇形頂部圓周邊開有齒形，橫梁上裝有電動(dòng)機(jī)和小齒輪，小齒輪與主軸齒形相嚙合，小齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)花盤旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大型平衡式焊接變位器。一種大型平衡式焊接變位器，包括花盤、主軸、齒輪副，花盤與主軸相連，花盤上裝有工件，其特征是主軸裝在橫梁上，橫梁兩端為彎折邊，橫梁彎折邊經(jīng)連接軸安裝在墻板上并可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸支撐點(diǎn)位于花盤外并靠近工件重心，在一側(cè)的橫梁彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪，扇形傳動(dòng)齒輪與裝于下部的小齒輪嚙合形成齒輪副，小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫梁后部開有配重槽可裝有配重塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，承重量大，加工方便，成本低，安全性好。
文檔編號(hào)B23K37/047GK2827614SQ200520046128
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者權(quán)正鐘, 葛春新 申請(qǐng)人:上海汽輪機(jī)有限公司