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      鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3015902閱讀:570來源:國知局
      專利名稱:鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      技本領(lǐng)域本實用新型涉及金屬型材輸送冷床技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      以往鋁型材輸送冷床由若干排輸送機構(gòu)首尾連續(xù)相接組成,該輸送機構(gòu)為環(huán)型輸送帶,由傳動輪與高溫毛氈帶之間的摩擦張力來帶動高溫毛氈帶在承托架上移動以實現(xiàn)輸送高溫毛氈帶上的鋁型材。由于鋁型材質(zhì)量重、單位壓強大,導(dǎo)致被鋁型材壓著的高溫毛氈帶在承托架上平移時滑動摩擦系數(shù)很大,很容易磨損,而整條環(huán)型輸送帶上都要承托著整排的鋁型材,載重量很大,高溫毛氈帶與傳動輪之間也容易發(fā)生打滑空轉(zhuǎn),造成高溫毛氈帶使用壽命短、生產(chǎn)成本增加,以及輸送效率、生產(chǎn)效率較低等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu),它能提高鋁型材輸送效率及延長工作臺面上的高溫毛氈的使用壽命。
      本實用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu),主要由固定平移工作臺2及傳動機構(gòu)、升降平移工作臺24及其傳動機構(gòu)組成,所述固定平移工作臺2底部外側(cè)裝有動滑輪組3,該動滑輪組3與裝在機座5上的限位軌道4配合動作,所述固定平移工作臺2底部外側(cè)與機座5之間設(shè)有第一水平移動裝置;所述升降平移工作臺24底部外側(cè)裝有動滑輪組23,該動滑輪組23與裝在活動機座22中部的限位軌道26配合動作,所述升降平移工作臺24底部外側(cè)與活動機座22之間設(shè)有第二水平移動裝置;所述活動機座22底部外側(cè)裝有升降輪組12,與置放在機座5上的垂直升降裝置配合動作。所述固定平移工作臺2面上置有高溫毛氈1。所述升降平移工作臺24面上置有高溫毛氈25。所述固定平移工作臺2底部外側(cè)裝有齒條7,裝在機座5上的電機11通過鏈條10、傳動輪9、同步齒輪8與齒條7嚙合,構(gòu)成第一水平移動裝置。所述升降平移工作臺24底部外側(cè)裝有齒條14,裝在活動機座22上的電機18通過鏈條17、傳動輪16、同步齒輪15與齒條14嚙合,構(gòu)成第二水平移動裝置。置放在機座5上的升降車19面上設(shè)有至少兩塊斜塊13并與相應(yīng)的升降輪組12配合動作,所述機座5上左、右兩側(cè)分別設(shè)有垂直升降軌道20與作為升降導(dǎo)軌21的活動機座22左、右兩側(cè)面相接觸,所述升降車19一端與裝在機座5上的油缸6活塞相連接,構(gòu)成垂直升降裝置。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果(1)由于對鋁型材采用升降平移工作臺和固定平移工作臺交替工作的輸送方式,使工作臺面上的高溫毛氈和鋁型材二者之間在輸送過程中相對靜止,因而避免了它們之間因滑動摩擦而造成的磨損,大大延長了高溫毛氈的使用壽命;(2)由于對鋁型材采用雙向平移的輸送方式,使輸送機構(gòu)每次循環(huán)動作過程中輸送鋁型材的距離增加了一倍,每條鋁型材從上一個輸送機構(gòu)到下一個輸送機構(gòu)的時間減少了一半,這樣既提高了輸送效率,也減少了鋁型材在輸送機構(gòu)上的積壓,進而減少了輸送機構(gòu)要承托的鋁型材重量,因而也減少了工作臺升降和平移的能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      本實用新型主要應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn)線上的輸送冷床上,也可以用于其他金屬型材生產(chǎn)線上的輸送冷床上。


      圖1是本實用新型鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中升降平移工作臺及其傳動機構(gòu)用虛線表示。
      具體實施方式
      通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
      參見圖1所示,一種鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu),主要由固定平移工作臺2及其第一水平移動裝置、升降平移工作臺24及其第二水平移動裝置和垂直升降裝置組成。
      第一水平移動裝置由齒條7、同步齒輪8、傳動輪9、鏈條10、電機11組成,傳動輪9、電機11均支承在機座5上,齒條7裝在固定平移工作臺2底部外側(cè)并與同步齒輪8嚙合,固定平移工作臺2底部外側(cè)的動滑輪組3在機座5上的限位軌道4上滑行。電機11工作時,通過鏈條10、傳動輪9、同步齒輪8、齒條7帶動固定平移工作臺2作左、右平移。固定平移工作臺2面上鋪墊有高溫毛氈1,保護鋁型材免受損傷。第二水平移動裝置由齒條14、同步齒輪15、傳動輪16、鏈條17、電機18組成,傳動輪16、電機18均支承在活動機座22上,齒條14裝在升降平移工作臺24底部外側(cè)并與同步齒輪15嚙合,升降平移工作臺24底部外側(cè)的動滑輪組23在活動機座22中部的限位軌道26上滑行。工作過程與第一水平移動裝置相同。
      垂直升降裝置由升降輪12、斜塊13、升降車19、油缸6、升降導(dǎo)軌21、垂直升降軌道20組成,升降車19置放在機座5底部,其一端與油缸6的活塞連接,升降車19面上固裝有與活動機座22底部外側(cè)的升降輪組12一一對應(yīng)的斜塊13。工作時,油缸6動作,通過活塞拖動升降車左、右移動,通過斜塊13與升降輪12的相對運動就能實現(xiàn)升降平移工作臺24的垂直升降運動。為了使其垂直升降平移、可靠,在機座5上左、右兩側(cè)還設(shè)有垂直升降軌道20,活動機座22下半部左、右兩側(cè)板作為升降導(dǎo)軌21,與所述垂直升降軌道20相接觸,實現(xiàn)升降平移工作臺24垂直升降的準(zhǔn)確導(dǎo)向。
      本實施例的鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu)的工作過程如下(1)起始位置當(dāng)本輸送機構(gòu)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)時,升降平移工作臺24處于最低點,升降平移工作臺24的水平位置比固定平移工作臺2稍低,升降平移工作臺24平移至最左端,而固定平移工作臺2則平移至最右端。
      (2)上升前進階段開始工作時,首先升降平移工作臺24在垂直升降裝置作用下上升到最高點,超過固定平移工作臺2的水平高度,升降平移工作臺24則承托起上一輸送機構(gòu)送來的鋁型材;當(dāng)升降平移工作臺24升高到最高點后,在第二水平移動裝置作用下會連同鋁型材一起向右平移至最右端,與此同時,固定平移工作臺2在第一水平移動裝置作用下向左平移至最左端。
      (3)下降復(fù)位階段接著,升降平移工作臺24在垂直升降裝置作用下開始向最低點下降,在經(jīng)過固定平移工作臺2水平高度時,鋁型材則落在固定平移工作臺2上;當(dāng)升降平移工作臺24下降到最低點后,升降平移工作臺24在第二水平移動裝置作用下向左平移回最左端,與此同時,固定平移工作臺2在第一水平移動裝置作用下則承托著鋁型材向右平移至最右端。此時,整個輸送機構(gòu)又回復(fù)至起始位置。
      (4)重復(fù)上述工作過程接著,整個輸送機構(gòu)就不斷重復(fù)上述(2)、(3)的步驟,在往后的每次循環(huán)工作過程中,升降平移工作臺24在上升前移過程中不僅承托起上一輸送機構(gòu)送來的鋁型材,而且也承托起之前落在固定平移工作臺2上的鋁型材,固定平移工作臺2亦然,這樣就使各條鋁型材按設(shè)定的步速和間距同步向前移動,直至鋁型材被送到下一輸送機構(gòu)。上述工作過程均由輸送冷床電氣控制電路進行程序控制的。
      權(quán)利要求1.一種鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu),主要由固定平移工作臺及傳動機構(gòu)、升降平移工作臺及其傳動機構(gòu)組成,其特征在于設(shè)有固定平移工作臺(2)及傳動機構(gòu),該固定平移工作臺(2)底部外側(cè)裝有動滑輪組(3),該動滑輪組(3)與裝在機座(5)上的限位軌道(4)配合動作,所述固定平移工作臺(2)底部外側(cè)與機座(5)之間設(shè)有第一水平移動裝置;還設(shè)有升降平移工作臺(24)及傳動機構(gòu),該升降平移工作臺(24)底部外側(cè)裝有動滑輪組(23),該動滑輪組(23)與裝在活動機座(22)中部的限位軌道(26)配合動作。所述升降平移工作臺(24)底部外側(cè)與活動機座(22)之間設(shè)有第二水平移動裝置;所述活動機座(22)底部外側(cè)裝有升降輪組(12),與置放在機座(5)上的垂直升降裝置配合動作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動平移式輸送機構(gòu),其特征在于所述固定平移工作臺(2)面上置有高溫毛氈(1)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動平移式輸送機構(gòu),其特征在于所述升降平移工作臺(24)面上置有高溫毛氈(25)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動平移式輸送機構(gòu),其特征在于所述固定平移工作臺(2)底部外側(cè)裝有齒條(7),裝在機座(5)上的電機(11)通過鏈條(10)、傳動輪(9)、同步齒輪(8)與齒條(7)嚙合,構(gòu)成第一水平移動裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動平移式輸送機構(gòu),其特征在于所述升降平移工作臺(24)底部外側(cè)裝有齒條(14),裝在活動機座(22)上的電機(18)通過鏈條(17)、傳動輪(16)、同步齒輪(15)與齒條(14)嚙合,構(gòu)成第二水平移動裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動平移式輸送機構(gòu),其特征在于置放在機座(5)上的升降車(19)面上設(shè)有至少兩塊斜塊(13)并與相應(yīng)的升降輪組(12)配合動作,所述機座(5)上左、右兩側(cè)分別設(shè)有垂直升降軌道(20)與作為升降導(dǎo)軌(21)的活動機座(22)左、右兩側(cè)面相接觸,所述升降車(19)一端與裝在機座(5)上的油缸(6)活塞相連接,構(gòu)成垂直升降裝置。
      專利摘要一種鋁型材輸送冷床用的雙動平移式輸送機構(gòu),屬于金屬型材輸送冷床技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提高鋁型材輸送冷床上輸送機構(gòu)的輸送效率及延長其高溫毛氈使用壽命。為此,設(shè)有固定平移工作臺,其底部裝有動滑輪組,與機座上的限位軌道配合動作,固動平移工作臺底部外側(cè)與機座之間設(shè)有第一水平移動裝置;還設(shè)有升降平移工作臺,其底部裝有動滑輪組與活動機座中部的限位軌道配合動作,升降平移工作臺底部外側(cè)與活動機座之間設(shè)有第二水平移動裝置;在活動機座底部裝有升降輪組,與置放在機座上的垂直升降裝置配合動作。本實用新型主要應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn)線的輸送冷床上,也可以用于其他金屬型材生產(chǎn)線的輸送冷床上。
      文檔編號B21B43/00GK2776586SQ20052005439
      公開日2006年5月3日 申請日期2005年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
      發(fā)明者唐贊輝 申請人:唐贊輝
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