專利名稱：一種薄板點焊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及薄板焊接裝置，更具體地說，涉及一種對薄板進行點焊的裝置。
背景技術：
作為一種連接強度高、工藝性能好的機械制造工藝，點焊被廣泛地被應用于各種薄板的連接。
現(xiàn)有的點焊裝置主要由點焊機、電極(含板狀電極和與之對應的一般電極)、壓緊裝置、機架等組成，電極與點焊機通過導線連接。其中，與被焊零件接觸的該板狀電極表面為平面。在對薄板進行點焊時，首先將兩塊板料放在電極之間的機架上，并用壓緊裝置將其壓緊，然后將電極從板料的上下兩側壓向板料，進行焊接。
以冷藏集裝箱為例，為了增加壁板的剛性，通常在壁板上設置有若干根Ω形加強筋，而壁板和Ω形加強筋一般都是由不銹鋼薄板制成，采用點焊將Ω形加強筋的兩腳焊接到壁板上，連接強度高，但焊點處的壁板外表面會有黑色的印痕，影響冷藏箱的表面外觀質(zhì)量。
對于表面外觀質(zhì)量要求高的薄板焊接，防止薄板焊點處表面出現(xiàn)黑色印痕，成為一個待解決的重要問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種薄板點焊裝置，對焊點處進行保護，克服現(xiàn)有技術存在的薄板焊點處表面出現(xiàn)黑色印痕的缺陷。
本實用新型實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采用的技術方案是構造一種薄板點焊裝置，包括機架和安裝在該機架上并與點焊機電連接的板狀電極和點焊電極，所述板狀電極和點焊電極相配合使用，所述板狀電極與惰性氣體源相連接；其特征在于所述板狀電極與被焊零件接觸的表面上設有閉合的溝槽，該溝槽與所述惰性氣體源連通，所述點焊電極的投影位于所述板狀閉合電極溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)。
上述薄板點焊裝置，其特征在于還包括安裝在所述機架上的壓緊裝置，所述壓緊裝置并將被焊零件壓緊在所述機架上。
上述薄板點焊裝置，其特征在于所述壓緊裝置由所述板狀電極、與該板狀電極相對的壓緊板、及與該板狀電極和該壓緊板連接的運動機構構成。
上述薄板點焊裝置，其特征在于所述板狀電極的閉合溝槽在所述板狀電極與被焊零件接觸的表面上的形狀為矩形。
上述薄板點焊裝置，其特征在于所述溝槽的底部還帶有通孔，所述惰性氣體源通過該通孔與所述溝槽連通。
上述薄板點焊裝置，其特征在于所述板狀電極由壓緊板和與該壓緊板絕緣的電極替代，在所述壓緊板與被焊零件接觸的表面上設有與所述惰性氣體源連通的閉合溝槽，所述電極的投影位于所述閉合溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)。
本實用新型技術方案的有益效果是1.通過采用與惰性氣體源連通的閉合溝槽，對被焊零件焊接點表面進行保護，防止焊接時焊點表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化黑色印痕，提高了被焊零件的焊接表面質(zhì)量；2.閉合溝槽可根據(jù)被焊零件的具體形狀采用不同相適應的形狀，適應性強。


下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型點焊裝置的示意主視圖；圖2是圖1中的B-B視剖圖；圖3是圖2中的板狀電極A-A剖視圖。
具體實施方式
圖1示出了本實用新型點焊裝置的主視圖。圖中，本實用新型的點焊裝置包括機架5、安裝在機架5上并與點焊機(圖中未示出)電連接的電極和設置在機架5上的常用壓緊裝置，電極包括位于被焊接零件薄板4兩側的板狀電極2和點焊電極1，可采用板狀電極2在上、點焊電極1在下，或采用板狀電極2在下、點焊電極1在上的布置方式。壓緊裝置可采用常用的壓緊結構，在本實施例中，壓緊裝置由板狀電極2和與其相對并位于被焊接零件薄板4另一側的壓緊板3、以及與該板狀電極2和該壓緊板3連接的運動機構構成。
圖2是圖1中的B-B視剖圖，圖3是圖2中的板狀電極A-A剖視圖，清楚示出了板狀電極2的結構。板狀電極2與被焊零件4的4a表面接觸，在板狀電極2的接觸面上設有閉合的溝槽2a，點焊電極1的投影位于該閉合溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)，溝槽2a可根據(jù)點焊零件的具體形狀要求確定其閉合的形狀，通常采用矩形。
在溝槽2a的底部設置有通孔2b，該通孔2b與位于機架5上的孔道5a相連接，然后將孔道5a與惰性氣體源(未示出)連通。溝槽2a還可以以其他方式與惰性氣體源連通，如在溝槽2a的側壁設置通孔，在將該通孔用軟管與惰性氣體源連通等。
點焊時，向板狀電極2的閉合溝槽2a內(nèi)通入惰性保護氣體，使被焊零件表面4a的焊點周圍形成一個由惰性氣體、零件的表面4a，及板狀電極2所圍成的封閉空間，將被焊零件焊點處的外表面與外部空氣隔絕，從而不會在零件外表面4a焊點處因焊接時的高溫被空氣中的氧氣氧化而形成黑色的印痕。
為了工藝的需要，可以將板狀電極2用壓緊板和與該壓緊板絕緣的電極替代，在該壓緊板與被焊零件接觸的表面上設置與惰性氣體源連通的閉合溝槽，該電極的投影位于該壓緊板閉合溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)。
采用上述技術方案，通過采用與惰性氣體源連通的閉合溝槽，對被焊零件焊接點表面進行保護，防止焊接時焊點表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化黑色印痕，提高了被焊零件的焊接表面質(zhì)量；同時，閉合溝槽可根據(jù)被焊零件的具體形狀采用不同相適應的形狀，增強了點焊裝置適應性。
權利要求1.一種薄板點焊裝置，包括機架和安裝在該機架上并與點焊機電連接的板狀電極和點焊電極，所述板狀電極和點焊電極相配合使用，所述板狀電極與惰性氣體源相連接；其特征在于所述板狀電極與被焊零件接觸的表面上設有閉合的溝槽，該溝槽與所述惰性氣體源連通，所述點焊電極的投影位于所述板狀閉合電極溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄板點焊裝置，其特征在于還包括安裝在所述機架上的壓緊裝置，所述壓緊裝置并將被焊零件壓緊在所述機架上。
3.根據(jù)權利要求2所述的薄板點焊裝置，其特征在于所述壓緊裝置由所述板狀電極、與該板狀電極相對的壓緊板、及與該板狀電極和該壓緊板連接的運動機構構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的薄板點焊裝置，其特征在于所述板狀電極的閉合溝槽在所述板狀電極與被焊零件接觸的表面上的形狀為矩形。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的薄板點焊裝置，其特征在于所述溝槽的底部還帶有通孔，所述惰性氣體源通過該通孔與所述溝槽連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的薄板點焊裝置，其特征在于所述板狀電極由壓緊板和與該壓緊板絕緣的電極替代，在所述壓緊板與被焊零件接觸的表面上設有與所述惰性氣體源連通的閉合溝槽，所述電極的投影位于所述閉合溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種薄板點焊裝置，包括機架、安裝在該機架上并與點焊機電連接的板狀電極和點焊電極，板狀電極和點焊電極相配合使用并與惰性氣體源相連接，其特征在于板狀電極與被焊零件接觸的表面上設有閉合的溝槽，該溝槽與所述惰性氣體源連通，所述點焊電極的投影位于所述板狀閉合電極溝槽所封閉的區(qū)域內(nèi)。通過采用與惰性氣體源連通的閉合溝槽對被焊零件焊接點表面進行保護，防止焊接時焊點表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化黑色印痕，提高了被焊零件的焊接表面質(zhì)量。
文檔編號B23K11/11GK2785779SQ200520057540
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權日2005年4月19日
發(fā)明者宋衛(wèi)國, 謝毅平, 朱寶銓 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 上海中集冷藏箱有限公司