專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬鈕扣鉚合機(jī)，具體地說(shuō)是一種金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前金屬鈕扣鉚合機(jī)的樣式比較多，但是大部分缺乏自動(dòng)檢測(cè)送料槽內(nèi)上扣和下扣有無(wú)的功能，使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)空打的現(xiàn)象，雖然有些設(shè)計(jì)了一些電子檢測(cè)裝置，但其制造難度和成本卻相對(duì)比較大，不能達(dá)到完全合格，難以廣泛采用。中國(guó)申請(qǐng)?zhí)?4105380.6所公開(kāi)的《金屬鈕扣裝訂機(jī)》，鉚合部分主要由一沖具和承受具組成，送料部分主要由一導(dǎo)軌以及固定在導(dǎo)軌上用于將上扣或者下扣送到鉚合部分的推料器組成，但沒(méi)有自動(dòng)檢測(cè)送料槽內(nèi)上扣或者下扣有無(wú)的功能，當(dāng)導(dǎo)軌中沒(méi)有上扣或者下扣時(shí)，推料器同樣會(huì)進(jìn)行推料動(dòng)作，并且鉚合部分也同樣進(jìn)行沖壓動(dòng)作，這種情況下就會(huì)造成空打，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，浪費(fèi)金屬鈕扣，并且這種機(jī)器需要對(duì)鉚合后的鈕扣進(jìn)行人工檢查，浪費(fèi)工時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全、可靠性高的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置。
根據(jù)上述目的要求，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，包括一底座，底座上依次安裝有下扣輸送組件和上扣輸送組件，在輸送組件前端設(shè)置有鉚合下扣與上扣的模夾。
本實(shí)用新型所述的下扣輸送組件包括一通過(guò)螺絲固定在底座上的下定位塊、與下定位塊平行固定在底座上的下進(jìn)料塊以及位于下定位塊與下進(jìn)料塊之間用于推送下扣的下推尺。所述的下定位塊呈長(zhǎng)方體狀，下表面外側(cè)縱向開(kāi)有一L形槽，L形槽內(nèi)一端開(kāi)有一圓孔，槽內(nèi)放置有一L形下活動(dòng)塊，下活動(dòng)塊一端同樣開(kāi)有一圓孔，并通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與下定位塊活動(dòng)連接，且L形下活動(dòng)塊另一端伸出下定位塊內(nèi)側(cè)；下定位塊下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有一帶圓角的用于容納下扣的凹槽；下定位塊下表面橫向開(kāi)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一下頂塊，并且其一端伸出下定位塊內(nèi)側(cè)，下頂塊下表面開(kāi)有一凹槽，下活動(dòng)塊同時(shí)卡在凹槽內(nèi)；所述的下進(jìn)料塊為長(zhǎng)方體狀，在前部厚度方向開(kāi)有一缺口，在下表面橫向開(kāi)有一用于下扣進(jìn)入的入料口，在下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有用于容納下扣的凹槽，且與下定位塊上容納下扣的凹槽相對(duì)應(yīng)。所述的下推尺呈長(zhǎng)方體狀，其寬度與下定位塊和下進(jìn)料塊之間的間隙一致，并且可以在間隙中自由滑動(dòng)，其后部開(kāi)有一圓孔，前端側(cè)面和前端下表面均設(shè)置有與下頂塊配合以及直接用于推動(dòng)下扣的階梯。當(dāng)下扣從入料口進(jìn)入下定位塊與下進(jìn)料塊對(duì)應(yīng)的凹槽中后，下推尺向前推，其下表面的階梯接觸下扣并推動(dòng)下扣沿間隙運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中，下扣推動(dòng)L形下活動(dòng)塊在下定位塊內(nèi)側(cè)伸出部分，使下活動(dòng)塊沿轉(zhuǎn)軸小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)卡在下活動(dòng)塊上的下頂塊向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，使下頂塊在下定位塊內(nèi)側(cè)伸出的部分回縮，而使下推尺向前運(yùn)動(dòng)時(shí)其側(cè)面的階梯不會(huì)被下頂塊擋住，保證下扣順利推向模夾；當(dāng)入料口被堵等其他原因使下推尺在向前推的過(guò)程中沒(méi)有下扣時(shí)，由于沒(méi)有下扣推動(dòng)下活動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使下頂塊擋住下推尺側(cè)面的階梯，保證了在沒(méi)有下扣的情況下設(shè)備不會(huì)再進(jìn)一步動(dòng)作。
本實(shí)用新型所述的上扣輸送組件包括一上定位塊、與上定位塊平行設(shè)置的上進(jìn)料塊以及位于上定位塊與上進(jìn)料塊之間用于推送上扣的上推尺；在上扣輸送組件與下扣輸送組件之間設(shè)置有一中間板，上扣輸送組件固定在中間板上。所述的上定位塊呈長(zhǎng)方體狀，下表面外側(cè)縱向開(kāi)有一L形槽，L形槽內(nèi)一端開(kāi)有一圓孔，槽內(nèi)放置有一L形上活動(dòng)塊，上活動(dòng)塊一端同樣開(kāi)有一圓孔，并通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與上定位塊活動(dòng)連接，且L形上活動(dòng)塊另一端伸出上定位塊內(nèi)側(cè)；上定位塊下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有一帶圓角的用于容納上扣的凹槽；上定位塊下表面橫向開(kāi)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一上頂塊，上頂塊下表面開(kāi)有一凹槽，并且其一端伸出上定位塊內(nèi)側(cè)，上活動(dòng)塊同時(shí)卡在凹槽內(nèi)；所述的上進(jìn)料塊為長(zhǎng)方體狀，在前部厚度方向開(kāi)有一缺口，在下表面橫向開(kāi)有一用于上扣進(jìn)入的入料口，在下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有用于容納上扣的凹槽，且與上定位塊上容納上扣的凹槽相對(duì)應(yīng)。所述的上推尺呈長(zhǎng)方體狀，其寬度與上定位塊和上進(jìn)料塊之間的間隙一致，并且可以在間隙中自由滑動(dòng)，其后部開(kāi)有一圓孔，前端側(cè)面和前端下表面均設(shè)置有與上頂塊配合以及直接用于推動(dòng)上扣的階梯。當(dāng)上扣從入料口進(jìn)入上定位塊與上進(jìn)料塊對(duì)應(yīng)的凹槽中后，上推尺向前推，其下表面的階梯接觸上扣并推動(dòng)上扣沿間隙運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中，上扣推動(dòng)L形上活動(dòng)塊在上定位塊內(nèi)側(cè)伸出部分，使上活動(dòng)塊沿轉(zhuǎn)軸小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)卡在上活動(dòng)塊上的上頂塊向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，使上頂塊向上定位塊內(nèi)側(cè)伸出部分回縮，而使上推尺向前運(yùn)動(dòng)時(shí)其側(cè)面的階梯不會(huì)被上頂塊擋住，保證上扣順利推向模夾；當(dāng)入料口被堵等其他原因使上推尺在向前推的過(guò)程中沒(méi)有上扣時(shí)，由于沒(méi)有上扣推動(dòng)上活動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使上頂塊擋住上推尺側(cè)面的階梯，保證了在沒(méi)有上扣的情況下設(shè)備不會(huì)再進(jìn)一步動(dòng)作。
本實(shí)用新型所述的下定位塊和上定位塊的側(cè)面分別設(shè)置有用于限制下頂塊和上頂塊位置的活動(dòng)塊簧片，活動(dòng)簧片一端通過(guò)螺釘固定在定位塊上，另一端在一定彈性形變的情況下按壓在下頂塊和上頂塊上，當(dāng)頂塊由于活動(dòng)塊的作用向外側(cè)運(yùn)動(dòng)后，可以在活動(dòng)簧片彈力的作用下恢復(fù)到原來(lái)位置；同時(shí)，所述的上推尺和下推尺的后部的圓孔中穿插有一圓銷(xiāo)，可以保證上推尺和下推尺同步運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的模夾由與下扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持下扣的下模夾和與上扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持上扣的上模夾組成；下模夾和上模夾分別通過(guò)一下模座和一上模座固定在中間板上。下模座和上模座橫向均開(kāi)有一用于放置模夾的導(dǎo)向槽，縱向均開(kāi)有一用于容置下扣和上扣的凹槽，凹槽與定位塊和活動(dòng)塊之間的間隙相對(duì)應(yīng)，厚度方向均開(kāi)有一用于下扣和上扣鉚合以及落料的凹槽；所述的下模夾和上模夾分別分為左右兩塊，分別置于下模座和上模座的導(dǎo)向槽中，并且在下模夾和上模夾兩側(cè)分別設(shè)置有用于夾緊左右兩塊模夾的模夾壓簧。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下扣輸送組件以及上扣輸送組件均設(shè)有自鎖裝置，同時(shí)通過(guò)兩推尺后部的圓銷(xiāo)可以保證在任一輸送組件被自鎖時(shí)可以同時(shí)限制另一輸送組件的運(yùn)動(dòng)，使用安全，穩(wěn)定性高，無(wú)廢扣出現(xiàn)，同時(shí)，本實(shí)用新型也可鉚合其他金屬鉚合件。


附圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的組裝圖；附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的爆炸圖；附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的下扣輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的上扣輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解，下面將結(jié)合附圖舉一具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型包括一底座1，底座1上方依次安裝有下扣輸送組件、中間板3以及上扣輸送組件，在下扣輸送組件和上扣輸送組件前方設(shè)置有與兩輸送組件對(duì)應(yīng)的模夾。
附圖3所示為本實(shí)施例下扣輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖，所述的下扣輸送組件包括一通過(guò)螺絲固定在底座1上的下定位塊21、與下定位塊21平行固定在底座1上的下進(jìn)料塊22以及位于下定位塊21與下進(jìn)料塊22之間用于推送下扣7的下推尺23。下定位塊21呈長(zhǎng)方體狀，下表面外側(cè)縱向開(kāi)有一L形槽，L形槽內(nèi)一端開(kāi)有一圓孔，槽內(nèi)放置有一L形下活動(dòng)塊24，下活動(dòng)塊24一端同樣開(kāi)有一圓孔，并通過(guò)一轉(zhuǎn)軸28與下定位塊21活動(dòng)連接，且L形下活動(dòng)塊24另一端伸出下定位塊內(nèi)21側(cè)；下定位塊21上表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有一帶圓角的用于容納下扣7的凹槽；下定位塊21下表面橫向開(kāi)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一下頂塊26，并且其一端伸出下定位塊21內(nèi)側(cè)，下頂塊26下表面開(kāi)有一凹槽，下活動(dòng)塊24同時(shí)卡在凹槽內(nèi)；所述的下進(jìn)料塊22為長(zhǎng)方體狀，在前部厚度方向開(kāi)有一缺口，在下表面橫向開(kāi)有一用于下扣7進(jìn)入的入料口，在下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有用于容納下扣7的凹槽，且與下定位塊21上容納下扣7的凹槽相對(duì)應(yīng)。所述的下推尺23呈長(zhǎng)方體狀，其寬度與下定位塊21和下進(jìn)料塊22之間的間隙一致，并且可以在間隙中自由滑動(dòng)，其后部開(kāi)有一圓孔，前端側(cè)面和前端下表面均設(shè)置有與下頂塊26配合以及直接用于推動(dòng)下扣7的階梯。當(dāng)下扣7從入料口進(jìn)入下定位塊21與下進(jìn)料塊22對(duì)應(yīng)的凹槽中后，下推尺23向前推，其下表面的階梯接觸下扣7并推動(dòng)下扣7沿間隙運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中，下扣7推動(dòng)L形下活動(dòng)塊24在下定位塊21內(nèi)側(cè)的伸出部分，使下活動(dòng)塊24沿轉(zhuǎn)軸28小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)卡在下活動(dòng)塊24上的下頂塊26向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，使下頂塊26在下定位塊21內(nèi)側(cè)伸出的部分回縮，而使下推尺23向前運(yùn)動(dòng)時(shí)其側(cè)面的階梯不會(huì)被下頂塊26擋住，保證下扣7順利推向模夾；當(dāng)入料口被堵等其他原因使下推尺23在向前推的過(guò)程中沒(méi)有下扣7時(shí)，由于沒(méi)有下扣7推動(dòng)下活動(dòng)塊24轉(zhuǎn)動(dòng)，使下頂塊26擋住下推尺23側(cè)面的階梯，保證了在沒(méi)有下扣7的情況下設(shè)備不會(huì)再進(jìn)一步動(dòng)作。
附圖4所示為本實(shí)施例上扣輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖，所述的上扣輸送組件固定在中間板3上，包括一上定位塊41、與上定位塊41平行設(shè)置的上進(jìn)料塊42以及位于上定位塊41與上進(jìn)料塊42之間用于推送上扣8的上推尺43；所述的上定位塊41呈長(zhǎng)方體狀，下表面外側(cè)縱向開(kāi)有一L形槽，L形槽內(nèi)一端開(kāi)有一圓孔，槽內(nèi)放置有一L形上活動(dòng)塊44，上活動(dòng)塊44一端同樣開(kāi)有一圓孔，并通過(guò)一轉(zhuǎn)軸48與上定位塊41活動(dòng)連接，且L形上活動(dòng)塊44另一端伸出上定位塊41內(nèi)側(cè)；上定位塊41下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有一帶圓角的用于容納上扣8的凹槽；上定位塊41下表面橫向開(kāi)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一上頂塊46，上頂塊46下表面開(kāi)有一凹槽，并且其一端伸出上定位塊41內(nèi)側(cè)，上活動(dòng)塊44同時(shí)卡在凹槽內(nèi)；上進(jìn)料塊42為長(zhǎng)方體狀，在前部厚度方向開(kāi)有一缺口，在下表面橫向開(kāi)有一用于上扣8進(jìn)入的入料口，在下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有用于容納上扣8的凹槽，且與上定位塊41上容納上扣8的凹槽相對(duì)應(yīng)。所述的上推尺43呈長(zhǎng)方體狀，其寬度與上定位塊41和上進(jìn)料塊42之間的間隙一致，并且可以在間隙中自由滑動(dòng)，其后部開(kāi)有一圓孔，前端側(cè)面和前端下表面均設(shè)置有與上頂塊46配合以及直接用于推動(dòng)上扣8的階梯。當(dāng)上扣8從入料口進(jìn)入上定位塊41與上進(jìn)料塊42對(duì)應(yīng)的凹槽中后，上推尺43向前推，其下表面的階梯接觸上扣8并推動(dòng)上扣8沿間隙運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中，上扣8推動(dòng)L形上活動(dòng)塊44在上定位塊41內(nèi)側(cè)伸出部分，使上活動(dòng)塊44沿轉(zhuǎn)軸48小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)卡在上活動(dòng)塊44上的上頂塊46向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，使上頂塊46向上定位塊41內(nèi)側(cè)的伸出部分回縮，而使上推尺43向前運(yùn)動(dòng)時(shí)其側(cè)面的階梯不會(huì)被上頂塊46擋住，保證上扣8順利推向模夾；當(dāng)入料口被堵等其他原因使上推尺43在向前推的過(guò)程中沒(méi)有上扣8時(shí)，由于沒(méi)有上扣8推動(dòng)上活動(dòng)塊44轉(zhuǎn)動(dòng)，使上頂塊44擋住上推尺43側(cè)面的階梯，保證了在沒(méi)有上扣8的情況下設(shè)備不會(huì)再進(jìn)一步動(dòng)作。上推尺43與下推尺23通過(guò)圓銷(xiāo)9進(jìn)行連接，可使上推尺43與下推尺23互相制約，同時(shí)動(dòng)作。
本實(shí)施例所述的模夾由與下扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持下扣的下模夾52和與上扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持上扣的上模夾62組成；上模夾62和下模夾52分別通過(guò)一上模座61和一下模座51固定在中間板3上。上模座61和下模座51橫向均開(kāi)有一用于放置模夾的導(dǎo)向槽，縱向均開(kāi)有一用于容置上扣和下扣的凹槽，凹槽與定位塊和活動(dòng)塊之間的間隙相對(duì)應(yīng)，厚度方向均開(kāi)有一用于上扣和下扣鉚合以及落料的凹槽；所述的上模夾62和下模夾52分別分為左右兩塊，分別置于上模座61和下模座51的導(dǎo)向槽中，并且在上模夾62和下模夾52兩側(cè)分別設(shè)置有用于夾緊左右兩塊模夾的模夾壓簧63、53。
權(quán)利要求1.一種金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置包括一底座(1)，底座(1)上依次安裝有下扣輸送組件和上扣輸送組件，在輸送組件前端設(shè)置有鉚合下扣與上扣的模夾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的下扣輸送組件包括一通過(guò)螺絲固定在底座(1)上的下定位塊(21)、與下定位塊(21)平行固定在底座(1)上的下進(jìn)料塊(22)以及位于下定位塊(21)與下進(jìn)料塊(22)之間用于推送下扣(7)的下推尺(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的下定位塊(21)呈長(zhǎng)方體狀，下表面外側(cè)縱向開(kāi)有一L形槽，L形槽內(nèi)一端開(kāi)有一圓孔，槽內(nèi)放置有一L形下活動(dòng)塊(24)，下活動(dòng)塊(24)一端同樣開(kāi)有一圓孔，并通過(guò)一轉(zhuǎn)軸(28)與下定位塊(21)活動(dòng)連接；下定位塊(21)下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有一帶圓角的用于容納下扣(7)的凹槽；下定位塊(21)下表面橫向開(kāi)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一下頂塊(26)，下頂塊(26)下表面開(kāi)有一凹槽，下活動(dòng)塊(24)同時(shí)卡在凹槽內(nèi)；所述的下進(jìn)料塊(22)為長(zhǎng)方體狀，在前部厚度方向開(kāi)有一缺口，在下表面橫向開(kāi)有一用于下扣(7)進(jìn)入的入料口，在下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有用于容納下扣(7)的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的下推尺(23)呈長(zhǎng)方體狀，其寬度與下定位塊(21)和下進(jìn)料塊(22)之間的間隙一致，其后部開(kāi)有一圓孔，前端側(cè)面和前端下表面均設(shè)置有與下頂塊(26)配合以及直接用于推動(dòng)下扣(7)的階梯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的上扣輸送組件包括一上定位塊(41)、與上定位塊(41)平行設(shè)置的上進(jìn)料塊(42)以及位于上定位塊(41)與上進(jìn)料塊(42)之間用于推送上扣(8)的上推尺(43)；在下扣輸送組件與上扣輸送組件之間設(shè)置有一中間板(3)，上扣輸送組件固定在中間板(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的上定位塊(41)呈長(zhǎng)方體狀，下表面外側(cè)縱向開(kāi)有一L形槽，L形槽內(nèi)一端開(kāi)有一圓孔，槽內(nèi)放置有一L形上活動(dòng)塊(44)，上活動(dòng)塊(44)一端同樣開(kāi)有一圓孔，并通過(guò)一轉(zhuǎn)軸(48)與上定位塊(41)活動(dòng)連接；上定位塊(41)下表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有一帶圓角的用于容納上扣(8)的凹槽；上定位塊(41)下表面橫向開(kāi)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有一上頂塊(46)，上頂塊(46)上表面開(kāi)有一凹槽，上活動(dòng)塊(44)同時(shí)卡在凹槽內(nèi)；所述的上進(jìn)料塊(42)為長(zhǎng)方體狀，在前部厚度方向開(kāi)有一缺口，在下表面橫向開(kāi)有一用于上扣(8)進(jìn)入的入料口，在上表面內(nèi)側(cè)縱向開(kāi)有用于容納上扣(8)的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的上推尺(43)呈長(zhǎng)方體狀，其寬度與上定位塊(41)和上進(jìn)料塊(42)之間的間隙一致，其后部開(kāi)有一圓孔，前端側(cè)面和前端下表面均設(shè)置有與上頂塊(46)配合以及直接用于推動(dòng)上扣(8)的階梯。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的下定位塊(21)和上定位塊(41)的側(cè)面分別設(shè)置有用于限制下頂塊(26)和上頂塊(46)位置的活動(dòng)塊簧片(25)、(45)，活動(dòng)簧片(25)、(45)一端通過(guò)螺釘(27)、(47)固定在定位塊上，另一端在一定彈性形變的情況下按壓在下頂塊(26)和上頂塊(46)上；所述的上推尺(43)和下推尺(23)的后部的圓孔中穿插有一保證上推尺(43)和下推尺(23)同步運(yùn)動(dòng)的圓銷(xiāo)(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的模夾由與下扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持下扣的下模夾(52)和與上扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持上扣的上模夾(62)組成；下模夾(52)和上模夾(62)分別通過(guò)一下模座(51)和一上模座(61)固定在中間板(3)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所述的上模座(61)和下模座(51)橫向均開(kāi)有一用于放置模夾的導(dǎo)向槽，縱向均開(kāi)有一用于容置上扣和下扣的凹槽，厚度方向均開(kāi)有一用于上扣與下扣鉚合以及落料的凹槽；所述的上模夾(62)和下模夾(52)分別分為左右兩塊，分別置于上模座(61)和下模座(51)的導(dǎo)向槽中，并且在上模夾(62)和下模夾(52)兩側(cè)分別設(shè)置有用于夾緊左右兩塊模夾的模夾壓簧(63)、(53)。
專(zhuān)利摘要一種金屬鈕扣鉚合機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，包括一底座，底座上依次安裝有下扣輸送組件、中間板以及上扣輸送組件，在輸送組件前端設(shè)置有用于鉚合上扣與上扣的模夾。所述的模夾由與下扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持下扣的下模夾和與上扣輸送組件對(duì)應(yīng)用于夾持上扣的上模夾組成，下模夾和上模夾分別通過(guò)一下模座和一上模座固定在中間板上。本實(shí)用新型利用簡(jiǎn)單機(jī)械結(jié)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)上扣和下扣輸送槽內(nèi)上扣和下扣的有無(wú)，并作出相應(yīng)動(dòng)作，同時(shí)通過(guò)一圓銷(xiāo)使上扣輸送組件和下扣輸送組件實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，使用安全，穩(wěn)定性高，無(wú)廢扣出現(xiàn)，同時(shí)也可鉚合其他金屬鉚合件。
文檔編號(hào)B21J15/28GK2808357SQ20052006122
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者謝宗貴 申請(qǐng)人:邱振威