專利名稱：半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，尤其適用于鋼管焊縫的除銹、管口的修整切割，也適用于鋼管管道的切割。
背景技術(shù)：
在管道施工中，鋼管焊接后需要對管口進行除銹，方可防腐補口。原管口除銹長期以來一直用人工操作，不但工人的勞動強度大，而且勞動環(huán)境也不好。另外，在管線修理過程中，需要對損壞的管線部分進行切除，以便更換新的管段。這一過程也是以手工為主，因此不能保證管線切割后的質(zhì)量，而且增加了修理工作的勞動強度。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，它不但可以取代人工管口除銹和管口修整，還可以配合火焰切割機完成鋼管的切割。
本實用新型半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，它包括環(huán)形鏈條，設(shè)在環(huán)形鏈條下方的鎖緊裝置，它還包括定盤和外沿為齒形結(jié)構(gòu)的動盤，定盤外圓弧上設(shè)有卡口凹槽，動盤鑲嵌在定盤卡口凹槽內(nèi)，并可在卡口凹槽內(nèi)滑動，動盤和定盤開有可直接插入管徑的豁口；定盤一側(cè)的固定架上設(shè)有使動盤做圓周運動的驅(qū)動裝置，與固定架對稱的兩側(cè)面的定盤上設(shè)有支撐架；定盤兩側(cè)設(shè)有固定托架，固定托架上裝有調(diào)節(jié)螺栓。
本實用新型半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，所述的定盤由前定盤和后定盤兩片弧形板扣合而成，設(shè)在定盤一側(cè)的驅(qū)動裝置包括電機和左右對稱設(shè)置的傳動裝置構(gòu)成，電機的輸出軸上設(shè)有雙排鏈輪，雙排鏈輪與傳動裝置左右設(shè)置的兩條傳動鏈相配合，傳動裝置包括設(shè)在兩個支撐架上的傳動軸，傳動軸上順序裝有鏈輪和與動盤齒面相嚙合的小齒輪。
本實用新型半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，它依據(jù)鋼圈式軌道火焰切割機上的鋼圈式旋轉(zhuǎn)軌道的特點其軌道采用剛性結(jié)構(gòu)，分別由動盤、定盤、定盤固定架、動盤驅(qū)動系統(tǒng)幾部分組成，鋼圈式旋轉(zhuǎn)軌道定盤是半開式弧板制成，動盤是周圈結(jié)構(gòu)，其主要是針對管道聯(lián)頭碰死口以及管口的修整切割而設(shè)計的，它只能從管口的側(cè)面安裝。而本技術(shù)中的定盤和動盤均采用半開式弧板制成，大大方便了管道徑向的安裝，它不但可以取代人工管口除銹和管口的修整，還可以用于鋼圈式軌道火焰切割機上施工作業(yè)，其操作簡便，效果好，使用安全，適用面寬，大大降低了工人的勞動強度，具有廣泛的實用性。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是圖1中A-A剖視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述本實用新型半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，包括動盤、定盤、動圈驅(qū)動裝置、定圈固定裝置，圖1所示。其動盤、定盤均用半開式弧板制成，以便于管道徑向安裝。定盤由兩片組成，動盤即被夾在兩片定盤之間的凹槽中，圖3所示，動盤可在凹槽中滑動，并或繞定盤旋轉(zhuǎn)。整機主要由定盤，外沿為齒形結(jié)構(gòu)的動盤3，定盤固定架10，動盤驅(qū)動裝置組成。定盤由前定盤4和后定盤19扣合形成卡口凹槽，動盤3上有對應(yīng)卡口的凹槽，動盤3鑲嵌在前定盤4和后定盤19之間的卡口凹槽內(nèi)，并可在卡口凹槽內(nèi)滑動，動盤3和定盤開有可直接插入管徑的豁口，前定盤4和后定盤19之間裝有多個將其固定在一起的螺栓12，螺栓12將兩定盤連接，使其組成一個整體。定盤固定架采用環(huán)形鏈條2固定，環(huán)形鏈條2接頭掛鉤開式聯(lián)接，其一端與一個托架10相連，另一端繞過管道底部與另一個托架10連接，鏈條和托架相連的地方采用掛鉤的方式，方便拆裝。另外在環(huán)形鏈條2的中間即處于鋼管底部裝有鎖緊裝置1，便于鏈條張緊度的調(diào)節(jié)。鎖緊裝置1由設(shè)在環(huán)形鏈條2中部的螺母和與其相配合的蹄型螺栓構(gòu)成，蹄型螺栓的端部設(shè)有頂緊鋼管壁的弓形板。螺栓12把定盤固定在固定托架10上，固定托架10安放在管子上，通過調(diào)整鎖緊裝置1中的蹄型螺栓和對稱設(shè)置的四個調(diào)節(jié)螺栓7使固定托架10和定盤固定在管子上，托架10和鋼管之間依靠四個調(diào)節(jié)螺栓7支撐，定盤被固定在左右兩個托架10上，托架10和環(huán)形鏈2將定盤固定在管道上方，通過調(diào)整五個調(diào)節(jié)螺栓使動盤的旋轉(zhuǎn)中心與鋼管中心保持一致。動盤驅(qū)動裝置由設(shè)在固定架9上的電機13，電機輸出軸上的雙排鏈輪18，以及由鏈輪14、16，齒輪15、17，傳動軸6、11組成的傳動裝置構(gòu)成。動盤3的外沿是齒形結(jié)構(gòu)，在鏈條8連接的左右傳動裝置中，傳動軸6和11一端安裝齒輪15和17，另一端安裝鏈輪14和16，傳動軸通過支撐架5與定盤固定在一起。齒輪15、17和動盤3上的外齒相嚙合，左右兩條鏈條8分別與電機13上的雙排鏈輪18中的鏈輪連接在一起，電機13被固定在定盤的一側(cè)，通過電機固定架9將電機固定在定盤上，雙排鏈輪18安裝在電機13的輸出軸上。由電機13兩側(cè)的傳動軸6、11和鏈輪14、16，通過鏈條8與電機13上的雙排鏈輪18組成兩條鏈傳動；由傳動軸6、11的另一端安裝的齒輪15、17與動盤3組成嚙合傳動。當(dāng)電機13在電力作用下，使雙排齒輪18旋轉(zhuǎn)，帶動傳動軸6、11上的鏈輪14、16旋轉(zhuǎn)，然后傳動齒輪15、17旋轉(zhuǎn)，齒輪15、17帶動動盤3的大齒盤旋轉(zhuǎn)，同時帶動安裝在動盤3上的可執(zhí)行機構(gòu)隨動盤3的旋轉(zhuǎn)做圓周運動，達到管道周圈加工目的。將火焰切割槍或噴頭等執(zhí)行部件安裝在動盤3的另一側(cè)，隨著動盤3的旋轉(zhuǎn)做圓周運動進行作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，它包括環(huán)形鏈條(2)，設(shè)在環(huán)形鏈條(2)下方的鎖緊裝置(1)，其特征在于它還包括定盤和外沿為齒形結(jié)構(gòu)的動盤(3)，定盤外圓弧上設(shè)有卡口凹槽，動盤(3)鑲嵌在定盤卡口凹槽內(nèi)，并可在卡口凹槽內(nèi)滑動，動盤(3)和定盤開有可直接插入管徑的豁口；定盤一側(cè)的固定架(9)上設(shè)有使動盤(3)做圓周運動的驅(qū)動裝置，與固定架(9)對稱的兩側(cè)面的定盤上設(shè)有支撐架(5)；定盤兩側(cè)設(shè)有固定托架(10)，固定托架(10)上裝有調(diào)節(jié)螺栓(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述的定盤由前定盤(4)和后定盤(19)兩片弧形板扣合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括電機(13)和左右對稱設(shè)置的傳動裝置構(gòu)成，電機(13)的輸出軸上設(shè)有雙排鏈輪(18)，雙排鏈輪(18)與傳動裝置左右設(shè)置的兩條傳動鏈(8)相配合，傳動裝置包括設(shè)在兩個支撐架(5)上的傳動軸(6、11)，傳動軸(6、11)上順序裝有鏈輪(14、16)和與動盤(3)齒面相嚙合的小齒輪(15、17)。
專利摘要本實用新型半開式軌道旋轉(zhuǎn)盤，主要由定盤、外沿為齒形結(jié)構(gòu)的動盤、驅(qū)動裝置、環(huán)形鏈條和設(shè)在環(huán)形鏈條下方的鎖緊裝置構(gòu)成，動盤卡套在定盤外圓弧上的卡口凹槽內(nèi)，并可在卡口凹槽內(nèi)移動，動盤和定盤開有可直接插入管徑的豁口；驅(qū)動裝置設(shè)在定盤一側(cè)的固定架上，與固定架對稱的兩側(cè)面的定盤上設(shè)有支撐架，固定托架上裝有調(diào)節(jié)螺栓。由于定盤和動盤均采用半開式弧板制成，大大方便了管道徑向的安裝，它不但可以取代人工管口除銹和管口的修整，還可以用于鋼圈式軌道火焰切割機上施工作業(yè)，其操作簡便，效果好，使用安全，適用面寬，大大降低了工人的勞動強度，具有廣泛的實用性。
文檔編號B23K7/10GK2767028SQ20052006858
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月21日
發(fā)明者丁英利, 王立虹, 王利群, 張建文 申請人:中國石油天然氣管道第二工程公司