專利名稱：連桿桿蓋六工位專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造特定金屬物品的組合加工機床，特別是一種連桿桿蓋六工位專機。
技術(shù)背景現(xiàn)有連桿桿蓋加工的粗銑結(jié)合面、銑外側(cè)臺階面、倒角、鉆孔、精銑結(jié)合面的工序分別在五臺專用機臺上完成，加工各道工序時連桿均要分別在各自的機臺上進行裝夾，因此，每進行一道工序的加工連桿就需要裝夾一次，從而使得每次裝夾都會產(chǎn)生定位誤差，導(dǎo)致工件加工精度降低，影響工件的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠提高連桿加工精度的連桿桿蓋六工位專機。
本實用新型是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
連桿桿蓋六工位專機，包括粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)、精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)和連桿定位夾具，其結(jié)構(gòu)要點為還包括回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺為一種具有六工位的回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺的各個工位上均安裝有夾具，其中一個工位為裝夾工位，粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)和精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)安裝在回轉(zhuǎn)工作臺的其余五個對應(yīng)的加工工位上。
將連桿桿蓋的粗銑結(jié)合面、銑外側(cè)臺階面、倒角、鉆孔、精銑結(jié)合面的五道加工工序的加工機床的主軸系統(tǒng)安裝在一具有六工位的回轉(zhuǎn)工作臺的各個工位上，回轉(zhuǎn)工作臺的每個工位上均安裝連桿加工的定位夾具，這樣，在回轉(zhuǎn)工作臺的裝夾工位上進行連桿的裝夾定位，回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，將該裝夾的工件轉(zhuǎn)至第一道加工工序粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)的工位上進行加工，同時在裝夾工位上又進行工件裝夾，待第一道加工工序完成，回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，加工完第一道工序的工件則在銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)的工位上進行加工，如此，工件在回轉(zhuǎn)工作臺的裝夾工位上裝夾一次就能夠完成連桿桿蓋的粗銑結(jié)合面、銑外側(cè)臺階面、倒角、鉆孔、精銑結(jié)合面的五道加工工序，減少因工件多次裝夾帶來的誤差，提高連桿的加工精度，而且，一次裝夾就能能完成五道加工工序，從而也能夠減少工人操作的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)、精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)可以以任意次序安裝在回轉(zhuǎn)工作臺的各個對應(yīng)加工工位上，也可以依序安裝，而依序安裝的加工工序為最佳加工工序。
本實用新型的結(jié)構(gòu)可以具體為回轉(zhuǎn)工作臺為一種油壓分度盤，該油壓分度盤為臺灣芳嘉的型號為CH3-470-6的油壓分度盤。
本實用新型的結(jié)構(gòu)可以進一步具體為本實用新型的倒角加工主軸系統(tǒng)和鉆孔加工主軸系統(tǒng)的控制機構(gòu)或者采用油壓控制機構(gòu)，或者采用數(shù)控機構(gòu)。
倒角加工主軸系統(tǒng)包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)或者為油壓控制機構(gòu)，油壓控制機構(gòu)的輸出軸與傳動機構(gòu)連接，或者為包括伺服電機的數(shù)控機構(gòu)，伺服電機的輸出軸與傳動機構(gòu)連接。
鉆孔加工主軸系統(tǒng)包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)或者為油壓控制機構(gòu)，油壓控制機構(gòu)的輸出軸與傳動機構(gòu)連接，或者為包括伺服電機的數(shù)控機構(gòu)，伺服電機的輸出軸與傳動機構(gòu)連接。
連桿桿蓋加工的倒角加工和鉆孔加工屬于精加工的加工工序，加工精度要求較高，因此，控制機構(gòu)采用數(shù)控機構(gòu)從而能夠達(dá)到較高的加工精度。
綜上所述，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點將連桿桿蓋的粗銑結(jié)合面、銑外側(cè)臺階面、倒角、鉆孔、精銑結(jié)合面的五道加工工序的主軸系統(tǒng)安裝在一個回轉(zhuǎn)工作臺對應(yīng)的加工工位上，從而一次裝夾就能夠完成連桿桿蓋的五道加工工序，減少因工件多次裝夾帶來的誤差，能夠提高連桿加工精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖2的夾具的放大示意圖。
圖4是本實用新型的連桿桿蓋各工位加工面示意圖。
其中，1粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng) 2銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng) 3倒角加工主軸系統(tǒng) 4鉆孔加工主軸系統(tǒng) 5精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng) 6夾具 7回轉(zhuǎn)工作臺 8工件。
具體實施方式
最佳實施例參照圖1、圖2、圖3、圖4，連桿桿蓋六工位專機，包括粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)1、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)2、倒角加工主軸系統(tǒng)3、鉆孔加工主軸系統(tǒng)4、精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)5和連桿定位夾具6，該連桿桿蓋六工位專機還包括回轉(zhuǎn)工作臺7，回轉(zhuǎn)工作臺7為一種具有六工位的回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺7的各個工位上均安裝有夾具6，其中一個工位為裝夾工位，粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)1、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)2、倒角加工主軸系統(tǒng)3、鉆孔加工主軸系統(tǒng)4和精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)5安裝在回轉(zhuǎn)工作臺7的其余五個對應(yīng)的加工工位上。粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)1、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)2、倒角加工主軸系統(tǒng)3、鉆孔加工主軸系統(tǒng)4、精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)5依序安裝為最佳加工工序，回轉(zhuǎn)工作臺7具體為油壓分度盤，該油壓分度盤為臺灣芳嘉的型號CH3-470-6。本實用新型的倒角加工主軸系統(tǒng)3和鉆孔加工主軸系統(tǒng)4的控制機構(gòu)采用數(shù)控機構(gòu)。倒角加工主軸系統(tǒng)3包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)為包括伺服電機的數(shù)控機構(gòu)，伺服電機的輸出軸與傳動機構(gòu)連接。鉆孔加工主軸系統(tǒng)4包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)為包括伺服電機的數(shù)控機構(gòu)，伺服電機的輸出軸與傳動機構(gòu)連接。
連桿桿蓋在回轉(zhuǎn)工作臺7的裝夾工位上進行裝夾定位，回轉(zhuǎn)工作臺7轉(zhuǎn)動，連桿桿蓋就依序進行粗銑結(jié)合面、銑外側(cè)臺階面、倒角、鉆孔、精銑結(jié)合面的加工，一次裝夾就能夠完成上述五個加工工序，且回轉(zhuǎn)工作臺7的每個加工工位同時進行加工。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.連桿桿蓋六工位專機，包括粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)(1)，銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)(2)，倒角加工主軸系統(tǒng)(3)，鉆孔加工主軸系統(tǒng)(4)，精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)(5)和連桿定位夾具(6)，其特征在于，還包括回轉(zhuǎn)工作臺(7)，回轉(zhuǎn)工作臺(7)為一種具有六工位的回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺(7)的各個工位上均安裝有夾具(6)，其中一個工位為裝夾工位，粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)(1)，銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)(2)，倒角加工主軸系統(tǒng)(3)，鉆孔加工主軸系統(tǒng)(4)和精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)(5)安裝在回轉(zhuǎn)工作臺(7)的其余五個對應(yīng)的加工工位上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿桿蓋六工位專機，其特征在于，回轉(zhuǎn)工作臺(7)為一種油壓分度盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿桿蓋六工位專機，其特征在于，倒角加工主軸系統(tǒng)(3)包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)或者為油壓控制機構(gòu)，油壓控制機構(gòu)的輸出軸與傳動機構(gòu)連接，或者為包括伺服電機的數(shù)控機構(gòu)，伺服電機的輸出軸與傳動機構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿桿蓋六工位專機，其特征在于，鉆孔加工主軸系統(tǒng)(4)包括傳動機構(gòu)和控制機構(gòu)，該控制機構(gòu)或者為油壓控制機構(gòu)，油壓控制機構(gòu)的輸出軸與傳動機構(gòu)連接，或者為包括伺服電機的數(shù)控機構(gòu)，伺服電機的輸出軸與傳動機構(gòu)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種制造特定金屬物品的組合加工機床，特別是一種連桿桿蓋六工位專機，包括粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)、精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)和連桿定位夾具，其結(jié)構(gòu)要點為還包括回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺為一種具有六工位的回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺的各個工位上均安裝有夾具，其中一個工位為裝夾工位，粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外側(cè)臺階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)和精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)安裝在回轉(zhuǎn)工作臺的其余五個對應(yīng)的加工工位上。一次裝夾就能夠完成五道加工工序，減少因工件多次裝夾帶來的誤差，能夠提高連桿加工精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P23/00GK2810866SQ20052007473
公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者薛玉田 申請人:薛玉田