專利名稱：板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬板帶材軋制控制裝置，特別涉及一種有色及黑色金屬板帶材軋制頭部翹曲的在線控制裝置。
背景技術(shù)：
板帶材的粗軋階段經(jīng)常使用可逆式二輥或四輥軋機(jī)，或采用單或雙機(jī)架順列非連續(xù)式軋制。軋制特點(diǎn)是軋件較短，軋制道次多，咬入次數(shù)多，軋制時(shí)無前后張力作用。生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的板形缺陷之一是沿軋制方向軋件頭部的翹曲現(xiàn)象，即軋件軋出輥縫后其頭部呈現(xiàn)向上翹曲或向下彎曲的現(xiàn)象。主要危害表現(xiàn)在因翹曲發(fā)生“勒輥”或進(jìn)入輥道下，往往引起生產(chǎn)事故，導(dǎo)致軋制過程不能繼續(xù)，嚴(yán)重時(shí)損壞設(shè)備，增加了停機(jī)檢修時(shí)間；因平直度偏差大而產(chǎn)生大量廢品和不良品，增加切頭幾何廢料，經(jīng)濟(jì)損失很大。由于軋制過程中動(dòng)靜態(tài)不對稱變形條件的客觀必然性，使板帶翹曲成為必然發(fā)生的現(xiàn)象。
在金屬加工行業(yè)，板形翹曲問題不僅存在于大批量少品種的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，更常見于小批量多品種及工藝復(fù)雜多變的有色金屬生產(chǎn)企業(yè)和小型軋機(jī)生產(chǎn)中。在解決板帶材頭部翹曲問題上，相關(guān)文獻(xiàn)及實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場提出或應(yīng)用的技術(shù)措施有設(shè)置不同的上下軋輥直徑、軋輥溫度、軋輥轉(zhuǎn)速、軋件溫度、潤滑介質(zhì)等，以實(shí)現(xiàn)對板形翹曲的多因素綜合控制。這些技術(shù)方法的實(shí)現(xiàn)存在著多因素實(shí)施較復(fù)雜的弊端，在一些企業(yè)較難實(shí)現(xiàn)。有些企業(yè)由于不能通過工藝參數(shù)的調(diào)整控制頭部翹曲程度及翹曲方向，為了防止下彎現(xiàn)象發(fā)生，減少危害，人為限制道次壓下率，不能發(fā)揮設(shè)備潛力，板形翹曲問題仍時(shí)常困擾生產(chǎn)。在有關(guān)文獻(xiàn)中，介紹了國外研制的新型軋機(jī)上采用水平液壓彎輥系統(tǒng)控制板形翹曲，但設(shè)備投資巨大，短期內(nèi)眾多在線國產(chǎn)軋機(jī)無法實(shí)現(xiàn)更新?lián)Q代。
生產(chǎn)實(shí)際及研究表明導(dǎo)入角和導(dǎo)板高度是產(chǎn)生非對稱軋制的主要因素，也是影響板材翹曲比較重要而且復(fù)雜的因素。導(dǎo)入角及導(dǎo)板高度的變化與變形區(qū)幾何變形區(qū)參數(shù)有著直接關(guān)系，但是目前大多數(shù)軋機(jī)前的導(dǎo)板裝置都是固定的，或者是靠人工加墊來調(diào)節(jié)，很難保證導(dǎo)入角和導(dǎo)板高度的穩(wěn)定，或高或低，很難控制。
發(fā)明專利(03114584.1)“中厚板板形翹曲在線控制裝置及方法”中發(fā)明的控制裝置是一個(gè)簡易在線控制裝置，只能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板高度的調(diào)節(jié)，且由于調(diào)控裝置直接位于金屬坯料下端，所以只能在軋制間隙時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于導(dǎo)入角，該裝置不能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的目的就是在于克服現(xiàn)有控制裝置的缺陷，提供一種實(shí)現(xiàn)板帶材軋制過程中能夠動(dòng)態(tài)控制頭部翹曲的裝置，通過對板帶材頭部翹曲的控制，生產(chǎn)質(zhì)量更好的板帶材，提高經(jīng)濟(jì)效益。所以，本實(shí)用新型控制裝置設(shè)計(jì)的目的是實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)入角大小的改變和導(dǎo)板上下高度的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)對板帶材翹曲的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，該裝置在軋制過程中能夠任意調(diào)節(jié)導(dǎo)板(輥道)高度，從而控制板帶材在軋制過程中形成的頭部翹曲缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明對現(xiàn)有軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，它包括導(dǎo)衛(wèi)裝置，該導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)有導(dǎo)輪(1)、側(cè)板(4)、支撐板(6)、連接板(10)；所述導(dǎo)輪(1)套在導(dǎo)輪中軸(2)上，導(dǎo)輪中軸(2)通過聯(lián)接件(3)固定在左右對稱側(cè)板(4)的一端，該對稱側(cè)板(4)與側(cè)板前端板(9)及連接板(10)連接，連接板(10)由滑軌支撐板(12)支撐，側(cè)板(4)通過中間軸(8)與左右對稱支撐板(6)相連，支撐板(6)下端內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接板(10)通過連接支塊(16)、連接桿(17)與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑塊(11)、擋板(13)、絲杠(15)組成，滑塊(11)置于滑軌支撐板(12)上，滑塊(11)上設(shè)有滑道，并通過擋板(13)與絲杠(15)一端相連，絲杠(15)另一端通過螺母(14)與一側(cè)支撐板(6)相連。
作為本實(shí)用新型另一個(gè)改進(jìn)，所述側(cè)板(4)上固定有引導(dǎo)板的側(cè)板(18)，引導(dǎo)板的側(cè)板(18)帶有滑道，手柄(20)與引導(dǎo)板(19)一起穿過帶滑道的引導(dǎo)板的側(cè)板(18)相連。引導(dǎo)板的側(cè)板(18)上標(biāo)有刻度。
為了將整個(gè)裝置固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置上設(shè)有懸耳(5)。
本實(shí)用新型的有益效果是(1)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板高度的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)軋件中心線對應(yīng)軋制線的軋制，以及低于或高于軋制線的軋制；(2)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入角的調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)軋件平直進(jìn)入輥縫或傾斜進(jìn)入輥縫；(3)能夠在線動(dòng)態(tài)控制軋件軋出軋輥后的上翹或下彎方向，以減少其危害；(4)可由工藝要求及設(shè)備能力確定道次壓下量，不必因板形翹曲限定道次壓下量；
(5)本技術(shù)措施動(dòng)態(tài)控制板形翹曲簡便易行，不需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)裝置，具有適用于中小型板帶軋機(jī)的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型動(dòng)態(tài)板形頭部翹曲在線控制裝置正視圖；圖2為本實(shí)用新型動(dòng)態(tài)板形頭部翹曲在線控制裝置俯視圖；圖3為本實(shí)用新型動(dòng)態(tài)板形頭部翹曲在線控制裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型對現(xiàn)有軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，將固定于機(jī)架立柱內(nèi)側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)改進(jìn)為與機(jī)架可拆裝的獨(dú)立的導(dǎo)衛(wèi)裝置。參見圖1、圖2、圖3，主要包括第一，組件一中空的導(dǎo)輪(1)套在導(dǎo)輪中軸(2)上，與軋輥相接，起到導(dǎo)入坯料進(jìn)入軋輥輥縫的作用；組件二中間軸(8)固定不動(dòng)；組件三連接板(10)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)與螺母(14)絲杠(15)相連的手柄，推動(dòng)擋板(13)水平方向移動(dòng)，使滑塊(11)內(nèi)與連接桿(18)聯(lián)接的連接支塊(17)作垂直方向的移動(dòng)，從而發(fā)生垂直方向的移動(dòng)。側(cè)板(4)、支撐板(6)、滑軌支撐板(12)等將三組組件連在一起。組件二固定不動(dòng)，組件三在垂直方向的上下方向移動(dòng)，通過組件二，帶動(dòng)組件一下上方向移動(dòng)，使進(jìn)入軋輥的軋件對準(zhǔn)輥縫進(jìn)行軋制。這一調(diào)節(jié)過程采用的是翹翹板工作原理。第二，手柄(20)與前端固定且和組件一靠近的引導(dǎo)板(19)穿過帶弧形滑道的引導(dǎo)板的側(cè)板(18)相聯(lián)?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)手柄(20)使引導(dǎo)板(19)產(chǎn)生后端升起的運(yùn)動(dòng)，從而使放在引導(dǎo)板(19)上的軋件能夠?qū)崿F(xiàn)帶一定導(dǎo)入角的傾斜狀態(tài)進(jìn)入軋輥，以控制頭部翹曲度及翹曲方向。第三，整個(gè)裝置通過懸耳(5)與軋機(jī)固定在一起。
導(dǎo)板高度的調(diào)整組件三當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠(15)推動(dòng)擋板(13)運(yùn)動(dòng)，擋板(13)與滑塊(11)相連，因而，擋板(13)又推動(dòng)滑塊(11)在滑軌內(nèi)滑動(dòng)。在連接桿(17)中有一個(gè)中銷，當(dāng)滑塊左右滑動(dòng)時(shí)，與連接桿(17)形成一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)，滑塊碰動(dòng)連接桿(17)中的銷子，迫使銷子與連接桿一起上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下調(diào)動(dòng)。當(dāng)連接桿(17)上下移動(dòng)時(shí)，組件二中間軸(8)中的中間銷成為固定不動(dòng)的支撐點(diǎn)，使得組件一也下上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板高度的調(diào)節(jié)。規(guī)定軋制線高度記為“0”，導(dǎo)板高度向下輥方向的移動(dòng)量為軋制時(shí)的導(dǎo)板高度。
導(dǎo)入角的調(diào)整當(dāng)組件一上下移動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)板(19)可以通過側(cè)板(18)上下調(diào)節(jié)，使得引導(dǎo)板(19)與導(dǎo)輪(1)保持在同一平面，或者與導(dǎo)輪形成一定的角度，即導(dǎo)入角。導(dǎo)入角的大小可以通過側(cè)板(18)來固定和測量，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入角的穩(wěn)定性和隨機(jī)性。規(guī)定軋件偏向上輥時(shí)導(dǎo)入角為負(fù)，反之為正。
各主要部件作用(1)導(dǎo)輪----導(dǎo)輪與軋輥靠近，起送進(jìn)軋件的作用；(2)導(dǎo)輪中軸——與導(dǎo)輪套接，使導(dǎo)輪能轉(zhuǎn)動(dòng)；(3)導(dǎo)輪中銷----起連接導(dǎo)輪中軸和兩側(cè)板的作用；(4)側(cè)板----伸入到軋輥前面，并與中間軸(8)端部連接；(5)懸耳----與機(jī)架連接，將整個(gè)裝置固定在機(jī)架上；(6)支撐板----引出下部的滑動(dòng)裝置，在右支撐板上有螺母；(8)中間軸----支點(diǎn)部件；(10)連接板----將中間軸(8)與連接支架、滑軌機(jī)構(gòu)連接起來；(11)滑塊----在45度滑軌內(nèi)左右劃動(dòng)，是滑軌機(jī)構(gòu)的重要部分；(12)滑軌支撐板----起著支撐滑軌與連接兩支撐板的作用；(13)擋板----與滑塊相連，當(dāng)其運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)滑塊左右移動(dòng)；(14)螺母----與絲杠配合，被固定在右支撐板中；(15)絲杠----與擋板相接，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿左右移動(dòng)就推動(dòng)擋板(13)運(yùn)動(dòng)；(16)連接支塊----被固定在連接板上，起著連接下部滑軌機(jī)構(gòu)的作用；(17)連接桿----實(shí)現(xiàn)滑軌機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的主動(dòng)推力；(18)引導(dǎo)板的側(cè)板----側(cè)板上標(biāo)有刻度，可以測出軋件的導(dǎo)入角；(19)引導(dǎo)板----用于送入軋件，并可調(diào)節(jié)軋件導(dǎo)入角的大?。?20)手柄----用于調(diào)節(jié)固定引導(dǎo)板(19)。
本實(shí)用新型適用于中小型板帶材軋機(jī)軋制不同材質(zhì)的板帶材。
一、實(shí)施例在型號為φ130×130mm二輥軋機(jī)上室溫軋制鉛板，鉛板原始厚度為9mm，成品厚度為6.9mm。
壓下規(guī)程從原料軋制到成品厚度需要軋制4道次，輥縫值分別為9mm→8.95mm→8.17mm→7.76mm→6.9mm；導(dǎo)板高度采用軋件中心線與軋制線對應(yīng)的軋制方法，調(diào)整導(dǎo)板高度分別為4.5mm→4.475mm→4.085mm→3.585mm；導(dǎo)入角為了實(shí)現(xiàn)不同角度的調(diào)節(jié)，采用角度分別為6°，3°，0°，-3°；實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)測定翹曲度方向下扣，下扣，平直，上翹。因此，該裝置可根據(jù)工藝要求改變導(dǎo)板高度和導(dǎo)入角，實(shí)現(xiàn)期望的板帶材軋制過程。
權(quán)利要求1.一種板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是該導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)有導(dǎo)輪(1)、側(cè)板(4)、支撐板(6)、連接板(10)；所述導(dǎo)輪(1)套在導(dǎo)輪中軸(2)上，導(dǎo)輪中軸(2)通過聯(lián)接件(3)固定在左右對稱側(cè)板(4)的一端，該對稱側(cè)板(4)與側(cè)板前端板(9)及連接板(10)連接，連接板(10)由滑軌支撐板(12)支撐，側(cè)板(4)通過中間軸(8)與左右對稱支撐板(6)相連，支撐板(6)下端內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接板(10)通過連接支塊(16)、連接桿(17)與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，其特征是所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由滑塊(11)、擋板(13)、絲杠(15)組成，滑塊(11)置于滑軌支撐板(12)上，滑塊(11)上設(shè)有滑道，并通過擋板(13)與絲杠(15)一端相連，絲杠(15)另一端通過螺母(14)與一側(cè)支撐板(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，其特征是所述側(cè)板(4)上固定有引導(dǎo)板的側(cè)板(18)，引導(dǎo)板的側(cè)板(18)帶有滑道，手柄(20)與引導(dǎo)板(19)一起穿過帶滑道的引導(dǎo)板的側(cè)板(18)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，其特征是引導(dǎo)板的側(cè)板(18)上標(biāo)有刻度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，其特征是所述導(dǎo)衛(wèi)裝置上設(shè)有懸耳(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板帶材軋制頭部翹曲動(dòng)態(tài)控制裝置，它包括導(dǎo)衛(wèi)裝置，該導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)有導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪套在導(dǎo)輪中軸上，導(dǎo)輪中軸通過聯(lián)接件固定在左右對稱側(cè)板的一端，側(cè)板通過中間軸與左右對稱支撐板相連，支撐板下端設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，側(cè)板的另一端與連接板相連，連接板通過連接支塊、連接桿與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，采用該裝置能夠任意調(diào)節(jié)導(dǎo)板(輥道)高度。如果在側(cè)板上固定有引導(dǎo)板的側(cè)板，手柄與引導(dǎo)板一起穿過帶滑道的引導(dǎo)板的側(cè)板相連，則能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)入角度。該裝置可控制板帶材在軋制過程中形成的頭部翹曲缺陷。
文檔編號B21B39/14GK2892309SQ20052007960
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者龐玉華, 劉長端 申請人:西安建筑科技大學(xué)