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      大口徑管對接校圓裝置的制作方法

      文檔序號:3022880閱讀:688來源:國知局
      專利名稱:大口徑管對接校圓裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及管的復(fù)形裝置,具體地說是一種對大口徑管的管口進(jìn)行校圓的裝置。
      背景技術(shù)
      對于成品的薄壁大口徑管(直徑大于500mm),例如薄壁鋼管、聚乙烯管等,由于制作的誤差、運(yùn)輸中的擠壓等原因,其管口都有一定的不圓度。這就給管與管間對接的施工中造成了較大的麻煩。目前,在薄壁大口徑管對接焊接的施工中,遇到管口與管口間因不圓度而造成彼此輪廓不吻合的情況時,采用的校圓手段是,用千斤頂將管口局部的下凹部位向外頂起,使二只對接管子的管口吻合后,施行焊接。采用千斤頂對管口校圓時操作相當(dāng)麻煩,且效率低。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種大口徑管對接校圓裝置,它能對薄壁大口徑管的管口進(jìn)行快捷的校圓,使對接管子的管口輪廓彼此間較好的吻合。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下方案大口徑管對接校圓裝置,它有一圓環(huán)形支架,在支架上通過螺紋聯(lián)接的方式裝有二只以上具外螺紋的頂桿,頂桿的軸線處在支架的徑向。
      由上述方案可見,大口徑管對接焊接時,將對接的管口對準(zhǔn)后,先用焊機(jī)的夾瓦夾緊管口的外部,然后使本校圓裝置進(jìn)入管口內(nèi),將一頂桿的前端對準(zhǔn)管口的下凹部位,并將其他各頂桿的前端頂住管子的內(nèi)壁,使本校圓裝置固定后,旋動對準(zhǔn)管口的下凹部位的頂桿,由該頂桿即可將管口的下凹部位頂起,將管口校圓,使對接的兩只管子的管口輪廓吻合。二只對接的管子的管口吻合后,即可施行對接管子的焊接。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,校圓方便,快捷。


      圖1本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖;圖2本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
      參見圖1本實(shí)用新型提供的大口徑管對接校圓裝置,它有一圓環(huán)形支架1及二只以上具外螺紋的頂桿2,支架1上設(shè)有螺紋孔1′,頂桿2聯(lián)接在螺紋孔1′上,頂桿2的軸線處在支架1的徑向。本實(shí)施例中頂桿2為六只,且頂桿2沿支架1的周向均布。為使頂桿2上端頂住所校圓的管子內(nèi)壁轉(zhuǎn)動時,二者間的摩擦較小,頂桿2的上端為半球狀。頂桿2的下端為六棱柱形,用扳手夾持住頂桿2的下端即可將其轉(zhuǎn)動。
      參見圖2在支架1的內(nèi)側(cè)固設(shè)有螺母3,頂桿2穿過支架1與螺母3的螺紋孔3′聯(lián)接,頂桿2位于支架1外側(cè)的一端活絡(luò)連接有一頂塊4。本實(shí)施例中頂桿2也為六只,且頂桿2沿支架1的周向均布。
      由圖1可見,本校圓裝置進(jìn)入管口內(nèi),對管口進(jìn)行校圓時,使一頂桿2的前端對準(zhǔn)管口的下凹部位,并將其他各頂桿2的前端頂住管子的內(nèi)壁,使本校圓裝置固定后,用扳手轉(zhuǎn)動對準(zhǔn)管口下凹部位的頂桿2,由該頂桿即可將管口的下凹部位頂起。
      由圖2可見,本校圓裝置進(jìn)入管子的管口內(nèi),對管口進(jìn)行校圓時,使一頂桿2的前端的頂塊4對準(zhǔn)管口的一個下凹部位,并將其他各頂桿2前端的頂塊4頂住管子的內(nèi)壁,使本校圓裝置固定后,轉(zhuǎn)動對準(zhǔn)管口下凹部位的頂桿2,由該頂桿2及頂塊4即可將管口的下凹部位頂起。
      圖2所示的校圓裝置與圖1所示的校圓裝置相比,圖2所示的校圓裝置具有的優(yōu)點(diǎn)是在頂塊4抵住管壁,轉(zhuǎn)動頂桿2進(jìn)行校圓時,頂塊4保持不轉(zhuǎn),這樣,可減小轉(zhuǎn)動頂桿2時所須的外力,并能避免頂塊4與管子的內(nèi)壁間因彼此摩擦而造成的磨損現(xiàn)象。
      對于管口其他各處的下凹部位均可采用上述方式校正,直至將管口校圓。二只對接的管子的管口都校圓且彼此的輪廓基本吻合后,即可實(shí)施焊接。另外,本校圓裝置尤其適用于聚乙烯管的校圓。
      權(quán)利要求1.大口徑管對接校圓裝置,其特征在于它有一圓環(huán)形支架(1),在支架(1)上通過螺紋聯(lián)接的方式裝有二只以上具外螺紋的頂桿(2),頂桿(2)的軸線處在支架(1)的徑向。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑管對接校圓裝置,其特征在于在支架(1)上開有螺紋孔(1′),頂桿(2)聯(lián)接在該螺紋孔(1′)上,且頂桿(2)沿支架(1)的周向均布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑管對接校圓裝置,其特征在于在支架(1)的內(nèi)側(cè)固設(shè)有螺母(3),頂桿(2)穿過支架(1)與螺母(3)的螺紋孔(3′)聯(lián)接,頂桿(2)位于支架(1)外側(cè)的一端活絡(luò)連接有一頂塊(4),且頂桿(2)沿支架(1)的周向均布。
      專利摘要大口徑管對接校圓裝置,它有一圓環(huán)形支架,在支架上通過螺紋聯(lián)接的方式裝有二只以上具外螺紋的頂桿,頂桿的軸線處在支架的徑向。本實(shí)用新型在大口徑管對接的施工中,可將管口部位校圓,使對接管子的管口輪廓彼此間較好的吻合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,校圓方便,快捷。
      文檔編號B21D3/14GK2794669SQ20052008195
      公開日2006年7月12日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
      發(fā)明者鄭昌安 申請人:安徽華光玻璃集團(tuán)有限公司
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