專利名稱：單面刃刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別是一種單面刃刀片，適于管材切割器具上選用，是手動管材割刀上首選的刀具。
背景技術(shù)：
無論是在石油、化工、供熱、煤氣、自來水管網(wǎng)工程中，割管割斷套扣是常用的工序，并且量大，通常是用手據(jù)、無齒砂輪下料機(jī)或鋸床之類設(shè)備進(jìn)行切割管材。同時效率也比較高。然而對于在管網(wǎng)上需局部維修割管，所述的切割設(shè)備就顯得既不靈活方便，又力不從心。因此，近些年來國內(nèi)外相繼出現(xiàn)手動單刀型管子割刀、四刀型管子割刀。通常都采用雙面刃兩邊帶角度的割刀片，在割管子時，操作者通過割刀手搖桿加力帶動割刀片轉(zhuǎn)動擠壓在被割的管材上切割阻力大，因其雙面帶梢導(dǎo)致管材切口處外徑外翻口徑變大，而內(nèi)徑縮小，還得增加清理切口工序，耗時費(fèi)工?；谏鲜銮闆r，所述的割刀的刀片有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供了一種切割效率高，使用壽命長、切割相對省力、切口一邊平滑省略切口清理工序，適于切割各種規(guī)格管徑的單面刃刀片。
本實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它是由刀體組成，中心設(shè)有裝配孔，其邊緣的單面切削角α＝5°～35°。
所述的單面切削角α＝5°～10°。
所述的單面切削角α＝10°～25°。
所述的單面切削角α＝25°～35°。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用單刃、單面切削角的技術(shù)措施并經(jīng)試驗(yàn)證明有明顯降低擠壓力達(dá)50％，切割效率高，延長換刀時間，適于切割管徑范圍寬Ф12-1000mm；切口一邊平滑省去切口清理工序，省工省時，降低成本。同時各類手動割刀上都適用。


圖1為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中刀體1，裝配孔2，單面切削角α。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述。
如圖1所示，刀體1以高碳軸承鋼經(jīng)機(jī)械加工成型，中心設(shè)有裝配孔2，其邊緣的單面切削角α為5°～10°時，適于切割管徑Ф12-26mm；當(dāng)單面切削角α制成10°～25°時，適于切割管徑范圍在Ф26-630mm的管材；當(dāng)單面切削角α制成25°～35°時，其適于切割管徑范圍在Ф630-1000mm的管材。加工完成之后，用常規(guī)技術(shù)進(jìn)行熱處理，刃具磨即為成品。
權(quán)利要求1.一種單面刃刀片，是由刀體(1)組成，中心設(shè)有裝配孔(2)，其特征是邊緣的單面切削角α＝5°～35°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面刃刀片，其特征在于所述的單面切削角α＝5°～10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面刃刀片，其特征在于所述的單面切削角α＝10°～25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面刃刀片，其特征在于所述的單面切削角α＝25°～35°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別是一種單面刃刀片，適于管材切割器具上選用，是手動管材割具上首選的刀具。本實(shí)用新型是由刀體組成，中心設(shè)有裝配孔，其邊緣的單面切削角α＝5°～35°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用單刃、單面切削角的技術(shù)措施并經(jīng)試驗(yàn)證明有明顯降低擠壓力達(dá)50％，切割效率高，延長換刀時間，適于切割管徑范圍寬Φ12－1000mm；切口一邊平滑省去切口清理工序，省工省時，降低成本。同時各類手動割刀上都適用。
文檔編號B23D35/00GK2815636SQ20052009184
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者葉詠梅 申請人:葉詠梅