專利名稱：板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)線卷取機(jī)，尤其屬于卷取機(jī)的板帶帶頭控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，在板材生產(chǎn)線卷取機(jī)上，當(dāng)開始卷取鋼帶時(shí)，由于原來在助卷器上連接的弧形導(dǎo)板的長度設(shè)計(jì)不合理、弧形導(dǎo)板根部間隙過大，故使其存在的不足一是在鋼板帶頭包卷時(shí)，鋼板帶頭會直接撞擊帶鋼而使其產(chǎn)生折邊、劃傷、鼓包、畸形卷等現(xiàn)象，造成5米以上的不合格鋼帶；二是常常造成鋼板卡板及被撕裂的現(xiàn)象，使機(jī)組停機(jī)，每次停機(jī)則要產(chǎn)生4噸左右的廢品；三是由于鋼帶的沖擊力，使助卷器容易損壞，助卷器每損壞一次，則要停機(jī)處理1～3小時(shí)。上述不足導(dǎo)致機(jī)組生產(chǎn)率低，產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種鋼板帶頭包卷時(shí)，消除鋼板帶頭產(chǎn)生折邊、劃傷、鼓包、畸形卷、卡板及被撕裂等問題的板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，主要包括框架、助卷器、裝在助卷器內(nèi)的卷筒、與助卷器連接的弧形導(dǎo)板、轉(zhuǎn)向輥、壓輥、皮帶、分別與框架連接的活動擋板、斜擋板、與弧形導(dǎo)板連接的大壓輥組成。為了使鋼板帶頭包卷時(shí)，消除鋼板帶頭產(chǎn)生折邊、劃傷、鼓包、畸形卷、卡板及被撕裂等，其在于將弧形導(dǎo)板加長，在弧形導(dǎo)板的一端采用支座活動連接小壓輥，安裝小壓輥后，使助卷器的開口度α在3～30°，小壓輥被皮帶半包裹。
其在于小壓輥及大壓輥隨皮帶的帶動而轉(zhuǎn)動。
其特征在于助卷器的開口度α最佳在3～15°。
工作原理在板材生產(chǎn)線上，當(dāng)卷取機(jī)在卷取時(shí)，壓輥抬起，助卷器向卷筒方向運(yùn)動，活動擋板在氣缸的帶動下運(yùn)動，并使活動擋板處于垂直狀態(tài)，助卷器將卷筒包住，大壓輥壓在卷筒上，并通過弧形導(dǎo)板推動小壓輥壓在卷筒上，皮帶緊貼在卷筒上，卷筒慢速轉(zhuǎn)動并帶動皮帶將板帶頭帶入卷筒，在卷筒轉(zhuǎn)動近一圈時(shí)，帶頭離開皮帶并形成卷狀，當(dāng)卷筒轉(zhuǎn)動兩圈后，大壓輥、小壓輥分別脫離卷筒，助卷器退出，機(jī)組進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。
本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于能有效消除鋼板帶頭產(chǎn)生折邊、劃傷、鼓包、畸形卷、卡板及被撕裂等問題，消除了帶頭對助卷器的沖擊力，使助卷器維護(hù)簡單，生產(chǎn)機(jī)組使用率得以提高，產(chǎn)品廢品率降低，生產(chǎn)成本降低。


圖1為板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中弧形導(dǎo)板與小壓輥連接及位置關(guān)系A(chǔ)向結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，主要包括框架(1)、助卷器(2)、裝在助卷器(2)內(nèi)的卷筒(3)、與助卷器(2)連接的弧形導(dǎo)板(4)、轉(zhuǎn)向輥(5)、壓輥(6)、皮帶(7)、分別與框架(1)連接的活動擋板(8)、斜擋板(9)、與弧形導(dǎo)板(4)連接的大壓輥10)，將弧形導(dǎo)板(4)加長，在弧形導(dǎo)板(4)的下端焊接或螺栓連接二個支座(11)，小壓輥(12)活動與二個支座(11)連接，安裝小壓輥(12)后的助卷器(2)的開口度α為5°，小壓輥(12)被皮帶(7)半包裹。
實(shí)施例2板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，主要包括框架(1)、助卷器(2)、裝在助卷器(2)內(nèi)的卷筒(3)、與助卷器(2)連接的弧形導(dǎo)板(4)、轉(zhuǎn)向輥(5)、壓輥(6)、皮帶(7)、分別與框架(1)連接的活動擋板(8)、斜擋板(9)、與弧形導(dǎo)板(4)連接的大壓輥10)，將弧形導(dǎo)板(4)加長，在弧形導(dǎo)板(4)的下端焊接或螺栓連接二個支座(11)，小壓輥(12)活動與二個支座(11)連接，安裝小壓輥(12)后的助卷器(2)的開口度α為12°，小壓輥(12)被皮帶(7)半包裹。
實(shí)施例3板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，主要包括框架(1)、助卷器(2)、裝在助卷器(2)內(nèi)的卷筒(3)、與助卷器(2)連接的弧形導(dǎo)板(4)、轉(zhuǎn)向輥(5)、皮帶(6)、分別與框架(1)連接的活動擋板(7)、斜擋板(8)、與弧形導(dǎo)板(4)連接的大壓輥(9)，將弧形導(dǎo)板(4)加長，在弧形導(dǎo)板(4)的下端焊接或螺栓連接二個支座(10)，小壓輥(11)活動與二個支座(10)連接，安裝小壓輥(11)后的助卷器(2)的開口度α為25°，小壓輥(11)被皮帶(6)半包裹。
工作原理在板材生產(chǎn)線上，當(dāng)卷取機(jī)在卷取時(shí)，壓輥(6)抬起，助卷器(2)向卷筒(3)方向運(yùn)動，活動擋板(7)在氣缸的帶動下運(yùn)動，并使活動擋板(7)處于垂直狀態(tài)，助卷器(2)將卷筒(3)包住，大壓輥(9)壓在卷筒(3)上，并通過弧形導(dǎo)板(4)推動小壓輥(11)壓在卷筒(3)上，皮帶(6)緊貼在卷筒(3)上，卷筒(3)慢速轉(zhuǎn)動并帶動皮帶(6)將板帶頭帶入卷筒(3)，在卷筒(3)轉(zhuǎn)動近一圈時(shí)，帶頭離開皮帶(6)，當(dāng)卷筒(3)轉(zhuǎn)動兩圈后，大壓輥(9)、小壓輥(11)分別脫離卷筒(3)，機(jī)組進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，主要包括框架(1)、助卷器(2)、裝在助卷器(2)內(nèi)的卷筒(3)、與助卷器(2)連接的弧形導(dǎo)板(4)、轉(zhuǎn)向輥(5)、壓輥(6)、皮帶(7)、分別與框架(1)連接的活動擋板(8)、斜擋板(9)、與弧形導(dǎo)板(4)連接的大壓輥(10)組成，其特征在于將弧形導(dǎo)板(4)加長，在弧形導(dǎo)板(4)的一端采用支座(11)活動連接小壓輥(12)，安裝小壓輥(12)后，使助卷器(2)的開口度α在3～30°，小壓輥(12)被皮帶(7)半包裹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，其特征在于小壓輥(12)及大壓輥(10)隨皮帶(7)的帶動而轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，其特征在于助卷器(2)的開口度α最佳在3～15°。
專利摘要板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置涉及板材生產(chǎn)線卷取機(jī)。其解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在鋼板帶頭包卷時(shí)會產(chǎn)生折邊、劃傷、鼓包、畸形卷、鋼板卡板及被撕裂使機(jī)組停機(jī)、鋼帶的沖擊力使助卷器容易損壞等不足。解決的技術(shù)措施板帶卷取機(jī)帶頭控制裝置，主要包括框架(1)、助卷器(2)、裝在助卷器(2)內(nèi)的卷筒(3)、與助卷器(2)連接的弧形導(dǎo)板(4)、轉(zhuǎn)向輥(5)、壓輥(6)、皮帶(7)、分別與框架(1)連接的活動擋板(8)、斜擋板(9)、與弧形導(dǎo)板(4)連接的大壓輥(10)組成，其在于將弧形導(dǎo)板(4)加長，在弧形導(dǎo)板(4)的一端采用支座(11)活動連接小壓輥(12)，安裝小壓輥(12)后，使助卷器(2)的開口度α在3～30°，小壓輥(12)被皮帶(7)半包裹。
文檔編號B21C47/02GK2841177SQ200520096908
公開日2006年11月29日 申請日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者徐海軍, 張丹, 明超浩, 張振國, 嚴(yán)家作, 李健 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司