專利名稱：數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)號(hào)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造船數(shù)控設(shè)備，尤其是涉及一種造船數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)的號(hào)料裝置。
背景技術(shù)：
號(hào)料是造船生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要的工藝過程，指的是在工件上標(biāo)注文字和加工符號(hào)。目前，在加工肋骨工件時(shí)，在冷彎?rùn)C(jī)中夾頭與側(cè)夾頭之間設(shè)置打標(biāo)裝置，在肋骨工件上打出簡(jiǎn)單的“標(biāo)記點(diǎn)”?，F(xiàn)有的冷彎?rùn)C(jī)打印出的“標(biāo)記點(diǎn)”并不是真實(shí)標(biāo)記位置，兩者存在幾何距離。因此，需要在距該“標(biāo)記點(diǎn)”一定間距的真實(shí)位置處用手工作出標(biāo)記，并對(duì)標(biāo)記進(jìn)行二次人工標(biāo)注文字和符號(hào)。因此現(xiàn)有的數(shù)控肋骨冷彎加工號(hào)料方式由于需要人工輔助進(jìn)行號(hào)料，工作效率低，無法真正實(shí)現(xiàn)號(hào)料自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、自動(dòng)地在工件上打印出所需的文字和符號(hào)，能夠?qū)崿F(xiàn)肋骨加工過程中的數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)號(hào)料裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主要由沖頭、打印頭、懸伸臂、步進(jìn)電機(jī)、縱向傳動(dòng)皮帶、縱向?qū)к?、機(jī)箱、橫向傳動(dòng)皮帶、橫向?qū)к?、墊板等組成。
縱向?qū)к壓筒竭M(jìn)電機(jī)固定在機(jī)箱上；縱向傳動(dòng)皮帶由步進(jìn)電機(jī)控制；縱向傳動(dòng)皮帶與墊板固聯(lián)；墊板可沿縱向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)；橫向?qū)к壓筒竭M(jìn)電機(jī)固定在墊板上；懸伸臂可沿橫向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)；打印頭安裝在懸伸臂前端；沖頭安裝在打印頭上，為氣動(dòng)模式；橫向傳動(dòng)皮帶由步進(jìn)電機(jī)控制。
本實(shí)用新型為懸臂式結(jié)構(gòu)，懸伸臂能伸入夾頭深處。懸伸臂由步進(jìn)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)沿橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壴诳v向和橫向兩個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)，控制打印頭移動(dòng)到正確位置，打印頭上的沖頭在工件沖印出痕跡。
打印頭上的沖頭為氣動(dòng)模式，氣壓機(jī)提供壓力后，沖頭作垂向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工件上沖印出痕跡。本實(shí)用新型固定在數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)中機(jī)架前面。
本實(shí)用新型工作過程是這樣的計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)墊板沿縱向?qū)к壸骺v向運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)懸伸臀沿橫向?qū)к壸鳈M向運(yùn)動(dòng)，從而控制打印頭移動(dòng)到工件上上需要打印的正確位置；然后，計(jì)算機(jī)控制懸伸臂帶動(dòng)打印頭按規(guī)律運(yùn)動(dòng)，沖頭作垂向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，持續(xù)在工件上沖印出的痕跡即構(gòu)成所需的文字和符號(hào)，實(shí)現(xiàn)號(hào)料。
本實(shí)用新型可以在肋骨工件上使用氣動(dòng)沖頭在肋骨上準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、自動(dòng)印出需要的肋骨零件號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、水線等標(biāo)記與圖形，無需人工干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)號(hào)料，從而明顯縮短肋骨加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型安裝位置示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-號(hào)料裝置；2-肋骨冷彎?rùn)C(jī)；3-加工工件；4-中上夾頭5-沖頭；6-打印頭；7-懸伸臂；8-步進(jìn)電機(jī)；9-縱向傳動(dòng)皮帶；10-縱向?qū)к墸?1-機(jī)箱；12-步進(jìn)電機(jī)；13-橫向傳動(dòng)皮帶；14-橫向?qū)к墸?5-墊板。
具體實(shí)施方式
主要由沖頭5、打印頭6、懸伸臂7、步進(jìn)電機(jī)8、縱向傳動(dòng)皮帶9、縱向?qū)к?0、機(jī)箱11、步進(jìn)電機(jī)12、橫向傳動(dòng)皮帶13、橫向?qū)к?4、墊板15等組成。
縱向?qū)к?0和步進(jìn)電機(jī)8固定在機(jī)箱11上；縱向傳動(dòng)皮帶9由步進(jìn)電機(jī)8控制；縱向傳動(dòng)皮帶9與墊板15固聯(lián)；墊板15可沿縱向?qū)к?0運(yùn)動(dòng)；橫向?qū)к?4和步進(jìn)電機(jī)12固定在墊板15上；懸伸臂7可沿橫向?qū)к?4運(yùn)動(dòng)；打印頭6安裝在懸伸臂7前端；沖頭5安裝在打印頭6上；橫向傳動(dòng)皮帶13由步進(jìn)電機(jī)12控制。
本實(shí)用新型為懸臂式結(jié)構(gòu)，懸伸臂7由步進(jìn)電機(jī)8和步進(jìn)電機(jī)12分別通過傳動(dòng)皮帶9和傳動(dòng)皮帶13帶動(dòng)懸伸臂7沿橫向?qū)к?4和縱向?qū)к?0在縱向和橫向兩個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)，控制打印頭6移動(dòng)到正確位置，打印頭6上的沖頭5在工件沖印出痕跡。
打印頭6上的沖頭5為氣動(dòng)模式，氣壓機(jī)提供壓力后，沖頭5作垂向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工件上沖印出痕跡。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)號(hào)料裝置，包括沖頭(5)、打印頭(6)、懸伸臂(7)、步進(jìn)電機(jī)(8)、縱向傳動(dòng)皮帶(9)、縱向?qū)к?10)、機(jī)箱(11)、步進(jìn)電機(jī)(12)、橫向傳動(dòng)皮帶(13)、橫向?qū)к?14)、墊板(15)；其特征在于縱向?qū)к?10)和步進(jìn)電機(jī)(8)固定在機(jī)箱(11)上；縱向傳動(dòng)皮帶(9)由步進(jìn)電機(jī)(8)控制；縱向傳動(dòng)皮帶(9)與墊板(15)固聯(lián)；墊板(15)可沿縱向?qū)к?10)運(yùn)動(dòng)；橫向?qū)к?14)和步進(jìn)電機(jī)(12)固定在墊板(15)上；懸伸臂(7)可沿橫向?qū)к?14)運(yùn)動(dòng)；打印頭(6)安裝在懸伸臂(7)前端；沖頭(5)安裝在打印頭(6)上，為氣動(dòng)模式；橫向傳動(dòng)皮帶(13)由步進(jìn)電機(jī)(12)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)號(hào)料裝置，其特征在于為懸臂式結(jié)構(gòu)，打印頭(6)上的沖頭(5)為氣動(dòng)模式。
專利摘要一種數(shù)控肋骨冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)號(hào)料裝置，為懸臂式結(jié)構(gòu)。包括沖頭、打印頭、懸伸臂、步進(jìn)電機(jī)、縱向傳動(dòng)皮帶、縱向?qū)к墶C(jī)箱、橫向傳動(dòng)皮帶、橫向?qū)к?、墊板?？v向?qū)к壓筒竭M(jìn)電機(jī)固定在機(jī)箱上，縱向傳動(dòng)皮帶由步進(jìn)電機(jī)控制，縱向傳動(dòng)皮帶與墊板固聯(lián)，墊板可沿縱向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)。橫向?qū)к壓筒竭M(jìn)電機(jī)固定在墊板上，懸伸臂可沿橫向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)。打印頭安裝在懸伸臂前端，沖頭安裝在打印頭上，為氣動(dòng)模式，作垂向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。橫向傳動(dòng)皮帶由步進(jìn)電機(jī)控制?？梢栽诶吖枪ぜ鲜褂脷鈩?dòng)沖頭在肋骨上準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、自動(dòng)印出需要的肋骨零件號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、水線等標(biāo)記與圖形，無需人工干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)號(hào)料，從而明顯縮短肋骨加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。適用于船舶肋骨型材的冷彎加工。
文檔編號(hào)B21C51/00GK2803555SQ200520097099
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者王呈方, 李培勇, 鄭紹春, 胡勇, 周永清 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)